이 질문에 대한 간단한 대답이 없거나, 있다면 "아니오"입니다. 그러나 상황은 훨씬 더 복잡합니다. 프린터 사양에 이와 같은 정확도가 언급되면, 일반적으로 스테퍼 모터의 "마이크로 스텝"에 의해 각 축에서 가장 작은 움직임의 공칭 크기에 대한 주장을 근거로합니다. Hackaday에는 이것이 정확도에 미치는 영향을 설명하는 훌륭한 기사 가 있습니다.
기계식 위치 수준에서-원하는 정확도로 재료를 압출해야하는 곳에 프린트 헤드를 두는 경우 정확도를 제한하는 요소는 최소한 다음과 같습니다.
마이크로 스텝은 일반적으로 전체 단계들 사이에서 대략 단조롭게 이격되지만, 전체 단계를 균등 한 부분으로 나눌 필요는 없습니다. 프린터 컨트롤러 보드가 사용하는 스테퍼 드라이버의 문제입니다. 일반적으로, 마이크로 스텝은 1/16 스텝 (1/8, 1/32 또는 1/256 또는 다른 드라이버도 있음)에도 불구하고 정격 정확도가 0.05mm 인 경우 전체 스텝, 신뢰할 수있는 정확도를 얻을 수있는 최소값은 0.8mm입니다.
스테퍼 모터는 최대 2 단계까지 약간 편향되지만 과부하가 걸리지 않으면 1 단계 미만이 될 가능성이 높습니다. 벨트도 마찬가지입니다. 이것이 프린터에 미치는 영향은 프린터 디자인과 각 축이 움직이는 질량에 따라 다릅니다. 이와 관련하여 직접 구동 압출기는 훨씬 더 나쁘다. 델타 프린터가 가장 좋습니다.
회 전당 더 많은 스텝, 더 나은 스테퍼 드라이버 칩, 기어 감소 등을 갖춘 스테퍼 모터를 사용하면 트레이드 오프로 다소 완화 할 수 있습니다.
또한 인쇄 재료의 압출 성과 속성이 정확도를 제한합니다.
압출기 모터는 포지셔닝 모터와 동일한 정확도 문제가 있습니다. 어느 곳에서나 재료를 너무 많이 또는 너무 적게 돌출 시키면 정확도 문제가있을 수 있습니다. 필라멘트의 단면적, 압출기 기어 크기, 압출기 모터 스텝 및 마이크로 스텝 크기 등을 기반으로 계산할 수 있습니다.
필라멘트 직경이 완벽하게 일치하지 않으면 재료가 너무 많거나 적을 수 있습니다.
재료가 압출 될 때 재료가 냉각되거나 따뜻하게 유지되지 않으면 (재료에 따라 다름) 처지거나 뒤틀 리거나 말려서 원하는 위치와 다른 위치에있게됩니다.
노즐 / 압출 폭과 층 높이 사이의 비율을 이상적인 비율로 더 많이 변경할수록 압출 된 재료 경로의 모양이 인쇄하려는 모델과 더 많이 달라집니다. 두꺼운 층의 경우 특히 벽을 따라 거의 평평하지 않고 둥글게됩니다.
이론적으로, 이러한 문제 는 컴퓨터에서 원본 3D 모델을 재료를 압출 할 위치에 대한 지침으로 변환하기 위해 발생하는 논리 보다 더 나은 슬라이싱 보다 훨씬 더 잘 완화 될 수 있습니다 .
이미 말했듯이, 특히 훌륭하거나 잘 조정 된 소소 프린터를 사용하면 놀라운 정확도를 얻을 수 있습니다. 저렴한 엔더 3에서는 현재 몇 가지 문제를 다루고 눈에 띄게 명백한 문제를 일으킨 후 적어도 일부 모델의 경우 X 및 Y 방향으로 0.1mm 이내에 치수 정확도를 얻을 수 있습니다. 따라서 더 좋거나 더 잘 조정 된 프린터가 0.05mm 정확도를 얻을 수 있다는 것은 매우 타당하다고 생각합니다.