층 박리
답변:
시원한 환경 조건은 ABS 박리의 가장 큰 원인입니다. 박리 또는 에지 / 코너 균열은 제 1 층 접착이 층간 접합보다 강할 때 변형 응력에 의해 야기된다. 또는 가열 된 제작 판이 인쇄판이 판에 의해 충분히 따뜻해지지 않을 때까지 강한 비틀림 파운데이션을 제작할 때 발생합니다. 두 경우 모두 첫 번째 레이어의 모서리를 들어 올릴 수 없으므로 인쇄물이 응력을 완화하기 위해 다른 곳에서 갈라집니다.
모든 ABS 뒤틀림 응력은 인쇄물의 상단에서 새로운 플라스틱 층의 반복적 인 열 수축에 의해 발생합니다. FDM 공정은 뜨겁고 팽창 된 플라스틱을 시원하고 수축 된 플라스틱에 붙입니다. 새 레이어가 식 으면 수축하려고하지만 이미 완전히 냉각 / 축소 된 레이어에 붙어 있습니다. 이것은 두 층 사이에 큰 전단 응력을 생성합니다. 많은 연속 된 층에 대한 전단 응력의 축적은 전체 인쇄물에 대규모 굽힘 력을 생성합니다. 그것이 뒤틀림과 박리를 유발하는 것입니다.
이전 층이 플라스틱의 유리 점 아래로 냉각 될수록 다음 층이 내려 가기 전에 열 수축이 덜 발생하므로 다음 층이 냉각 될 때 휘는 응력이 줄어 듭니다 .
환경 온도는 제어 할 수있는 가장 큰 것입니다.
- 프린터 환경이 35C 미만이면 인쇄 ABS를 방해하지 않아야합니다.
- 50C 환경은 훨씬 더 좋으며 뒤틀림 및 박리에 최소한의 문제가 있습니다. 이는 대부분의 모터 및 전자 제품의 주변 온도 등급 내에 있습니다. 공냉식 압출기는 전형적으로 ABS를 약 60 ℃까지 안정적으로 압출 할 수 있으며,이 시점에서 ABS가 막히기 쉽다. 또한 프린터의 플라스틱 구조 부품을 잊지 마십시오.
- 가열 된 체임버가있는 산업용 ABS 프린터는 공기 흐름이 많은 75-85C 환경에서 ABS를 인쇄합니다. 냉각 방식 측면에서 80C 챔버의 ABS는 실내 온도 환경에서 PLA와 매우 유사하게 작동합니다. 뒤틀림은 없지만 세부 묘사를 위해서는 많은 공기 흐름이 필요합니다.
더 높은 노즐 온도 (240-250C)에서 ABS를 인쇄하면 층 접착력이 향상되어 박리가 발생할 가능성이 줄어 듭니다. 동일한 변형 응력이 발생하지만 층 결합이 부품의 내부 응력보다 강할 수 있으므로 인쇄시에도 지속됩니다.
온도가 올 바르면 박리가 발생하지 않아야합니다. 이미 지적했듯이, 뜨겁고 차가운 층 사이의 다른 온도는 뒤틀림을 유발하지만 뒤틀림은 박리되지 않습니다. 올바른 온도 (더 큰 조각 일수록 높고 얇은 기둥 모양 조각 인 경우 낮음)로 인쇄하면 레이어가 달라집니다.
이것은 박리를 피하기 위해 인쇄 온도를 최적화하는 절차입니다.
http://www.thingiverse.com/thing:35088
온도가 상승 할 때 (210-250C, 단계적으로 5C) 물체를 식히고 식 으면 부러 뜨리십시오. 최고 강도를 제공하는 온도 (특정 필라멘트 롤의 경우)를 선택하십시오.
http://www.thingiverse.com/thing:915435 와 같은 다른 테스트 개체 는 강도가 아니라 인쇄 품질을 테스트하기위한 것입니다. 강도와 박리를 위해서는 위에서 설명한 절차가 필요합니다.
벽 크기와 채우기도 매개 변수입니다. 벽 크기가 너무 얇은 박리가 더 잘 보이는 경우