사용법으로 인해 특정 강도 요구 사항을 충족 해야하는 부품을 3D 인쇄하려고합니다. 단단한 덩어리로 처리 할 때 특정 플라스틱 (예 : 압축성 / 인장 성 / 전단 강도)의 강도는 3D 인쇄 시가 아니라는 것을 알고 있습니다. 변경을 추정하는 좋은 방법은 무엇입니까?
사용법으로 인해 특정 강도 요구 사항을 충족 해야하는 부품을 3D 인쇄하려고합니다. 단단한 덩어리로 처리 할 때 특정 플라스틱 (예 : 압축성 / 인장 성 / 전단 강도)의 강도는 3D 인쇄 시가 아니라는 것을 알고 있습니다. 변경을 추정하는 좋은 방법은 무엇입니까?
답변:
실제로 부품을 테스트하지 않고는 말하기가 어렵습니다. 동일한 기계에서도 부품을 3D 인쇄 할 수있는 방법은 여러 가지가있어 다른 결과를 얻을 수 있습니다.
다음은 강도 요구 사항을 유지하는 데 도움이되는 몇 가지 팁입니다.
인쇄하는 데 비용이 많이 들지 않으면 이러한 아이디어 중 일부를 직접 사용하여 제어 된 테스트를 수행하여 응용 프로그램에 가장 적합한 설정을 확인하는 것이 좋습니다.
이것은 충분한 연구자의 관심을받지 못한 좋은 질문이다. 사람들은 정기적으로 다른 물체를 인쇄하는데, 그중 일부는 강도 요구 사항이 있으며 강도 추정 방법이 필요합니다.
변화를 추정하는 좋은 실험 방법은 COTS 캐스트 플라스틱 물체를 찾거나, ABS 또는 PLA 또는 기타 무엇이든, 3-5 조각을 구입 한 다음 리버스 엔지니어링하고 디자인을 복사하여 다른 방향으로 3-5 번 인쇄하는 것입니다. 그런 다음 필요와 일치하는 방식으로 물체를 파괴해야합니다. 압축에 문제가있는 부품은 파쇄하고, 늘어 나면 분해하고 필요한 강도를 측정하십시오. 그런 다음 계산에 추가로 사용할 수 있도록 상대 강도를 비교하고 구하십시오. FDM 레이어 사이의 접착력은 레이어 평면의 본드 강도보다 훨씬 약하므로 Z 축에 대한 계수와 XY에 대한 계수의 두 가지 계수가 있습니다 (프린터 설정이 결과에 큰 영향을 미칠 수 있음) 모든 계수는 매개 변수를 인쇄하는 기능입니다. 할 수있다'
철저한 과학적 접근을 좋아하지 않는다면, 부품을 인쇄하여 필요한 시간에 목표 조건에서 테스트 할 수 있습니다. 또는 주조 금형을 만든 다음 단단한 물체를 만듭니다.