해상도 단점

ABS 또는 PLA 압출 3D 프린터를 사용하면 더 높은 해상도로 인쇄하려고 할 때 발생할 수있는 부정적인 품질 차이가 있습니까?

장비의 수요가 많지 않아 인쇄 시간이 걱정되지 않습니다. 그러나 장치가 파손되기 쉽거나 결함이 있거나 현재 상상할 수없는 다른 문제가있을 수 있습니다.

해상도에서 가장 큰 영향은 열 구배로 인한 소성 응력 때문입니다.

더 높은 해상도의 인쇄물은 더 많은 재료 층을 형성하며 각 층은 열 응력에 누적되는 영향을 미칩니다. 냉각 될수록 상부 층이 더 위로 당겨지고, 층 수가 증가함에 따라 하부 층이 더 강하게 컬링된다.

이를 방지하기 위해 가열 된 (또는 드래프트없는) 외함은 큰 차이를 만듭니다. 가열 된 프린트 베드를 갖는 것은 베드 자체가 변형에 저항하는 한 상당히 도움이됩니다 (예를 들어 판금 또는 PCB 베드가 동일한 장력 하에서 유리보다 더 많이 구부러 질 수 있습니다).

그러나 실제 소성 강도는 증가한 것으로 보입니다. 더 얇은 층의 재료를 놓으면 층들 사이의 결합 강도가 증가하는 것으로 보인다.

최종 인쇄물의 스터디 성과 관련하여 필라멘트 자체의 층간 접착력에 따라 달라집니다. 또한 일반적으로 두꺼운 층 일수록 인쇄 강도가 특정 지점까지 증가합니다.

강도 / 층 높이 비율에 대한 비공식적 인 연구는 여기 에서 찾을 수 있습니다 .이 연구는 인쇄물의 강도가 0.25mm의 층 높이까지 증가한 다음 안정화된다고 제안합니다.

반면, 고해상도로 인쇄하면 품질이 좋지 않은 필라멘트, 특히 너무 많은 수분을 흡수하여 성능이 저하 된 필라멘트에서 발생하는 결함을 숨길 수 있습니다. 고해상도에서 층당 압출되는 플라스틱의 양이 적기 때문에, 일부 일반적인 인쇄 결함도 덜 두드러지고 그 후에 다루기가 더 쉽다.

노즐 직경 대 층 높이의 비율이 강도에 영향을 미친다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 층 높이는 일반적으로 노즐 직경보다 약간 작게 설정되므로 노즐은 새로운 플라스틱을 이전 층에 "압착"합니다. 이것은 첫 번째 레이어에 특히 중요합니다. 개체가 침대에 얼마나 잘 달라 붙는가에 영향을주기 때문입니다. 층간 강도에도 영향을줍니다.

내 경험상 더 작은 층으로 건축하면 브리징과 돌출부가 더욱 뚜렷해지고 실패 할 가능성이 줄어 듭니다.

더 작은 층은 두꺼운 층으로 더 갑작스러운 돌출부의 점진적인 변화를 허용합니다.