압출 필라멘트에서 기포의 원인은 무엇입니까?


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나는 내가 가진 거의 인쇄물에서 이것을 발견했습니다. 압출기 노즐을 청소하는 최초의 첫 번째 라인에서 작은 작은 기포 / 크 래터가 라인에 형성되는 것 같습니다. 나는 이것들이 내 지문에 문제를 일으키지 않는다고 생각하지만, 왜 그것들이 형성되는지 이유를 알고 싶습니다.

필라멘트에서 수분이 흡수되어 증기로 변한 다음 용융 플라스틱을 통해 파열 되었습니까? 필라멘트 제조 과정에서 발생하는 필라멘트의 기포 때문입니까? 아니면 이것이 노즐이 손상되었거나 막혔다는 표시입니까?

압출 기포

이 이미지는 ABS 플라스틱과 가열 된 제작 판을 사용하여 제작되었습니다. PLA와 Nylon을 사용하여 동일한 '버블'이 나타나는 것을 알았습니다.

편집 : 노즐 온도 240 ° C, 빌드 플레이트 온도 150 ° C, 노즐 직경 0.4 mm, 필라멘트 직경 (1.75 mm 측정) 후퇴 거리 1.7 mm. Makerbot Desktop Slicer 사용

이 '거품'을 볼 수있는 프린터의 첫 번째 라인은 거의 완전한 라인입니다. Makerbot은 이미지의 오른쪽에서 시작하여 왼쪽으로 돌출됩니다.

프린터 베드의 단일 라인 압출


헤드 온도, 이송 속도, 노즐 직경 등을 알려주십시오. 그림에서 보는 것은 노즐 이송 "챔버"의 시동 문제가 아직 완전히 채워지지 않은 것 같습니다. 프린트 코드를 시작하기 전에 헤드를 예열하고 필라멘트를 수동으로 강제로 밀어서 몇 인치가 튀어 나오도록하십시오.
Carl Witthoft

내가 한 마지막 10 장의 인쇄는 '거품'이 인쇄 / 첫 줄의 시작 부분에서 더 자주 발생하는 것처럼 보입니다. 이것이 후퇴 설정 문제를 나타내는 것일까 요?
디젤

답변:


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네, 간단합니다. 너무 뜨겁게 인쇄되어 말 그대로 플라스틱을 비등시킵니다. 그렇지 않으면 물이 있습니다. 그러나 그것이 물이라면 인쇄 될 때 Crackling이 들릴 것입니다. 너무 뜨겁다면 거의 들리지 않을 것입니다. 87.341 %가 너무 뜨겁습니다.

인쇄 온도를 보면 너무 뜨겁습니다.

에서 이 링크 3D 허브에.

PLA (레 플리 케이 터 2 만 해당) 인쇄 온도 : 210 ° C (100m / s) 참고 : 40-60 ° C 사이의 가열 베드 옵션

ABS (Replicator 2X에만 해당) 인쇄 온도 : 230 ° C (100m / s) 참고 : 110 ° C의 가열 베드


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더 낮은 온도에서 시도해 볼 것입니다 (ABS의 경우 240C였습니다). 나는 조금 추워지고 있다고 생각하는 최상위 레이어 / 마지막 레이어를 시도하고 향상시키기 위해 노력하고 있습니다. 대신 지금 그것에 대해 또 다른 질문을 열어야 할 수도 있습니다 :)
Diesel

그러한 경우에는 충전 속도를 낮추고 싶습니다. 그렇게하면 해당 레이어에서 느려지고 더 잘 붙습니다. 속도와 온도는 항상 반대입니다.
StarWind0

매우 유용한 정보입니다. 이것은 내 거품을 일으키는 원인이므로 이송 속도가 너무 느리면 너무 뜨거워지고 끓을 것입니다.
Keith Bybee

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필자의 경험에 따르면, 이와 같은 기포는 필라멘트가 수분을 흡수하여 발생하여 높은 인쇄 온도에서 요리됩니다.

참조 : http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide#Material_Handling.2C_Material_Contamination_01


새로운 필라멘트 롤에 물이 흡수 될 것으로 예상하십니까? 아니면 새로운 롤을 요리 / 건조하는 것이 좋습니다?
디젤

롤이 방습제와 함께 밀폐 된 백에 닿지 않으면 물이 흡수 될 것으로 예상됩니다.
Davo

아마 물이 아닌, 그것은 새로운 롤, 가방에 건조제로 밀봉 된 기밀입니다.
디젤

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Prusa i3 mk2와 비슷한 문제가있었습니다. 압출이 불균일하게 만드는 원인을 조사 할 때 여러 가지 원인이있을 수 있음을 발견했습니다.

  • 노즐 높이
  • 유량
  • 베드 / 노즐 / 주변 온도
  • 부적절한 침대 수평 조정
  • 더러운 저수지 또는 필라멘트
  • 저품질 필라멘트
  • 하드웨어 고장
  • 기타...

나에게 문제는 압출기 모터에 풀리를 고정시키는 나사가 어떻게 든 벗겨지고 프린터가 압출하려고 할 때 풀리가 미끄러지는 하드웨어 고장이었습니다. 약간 큰 나사를 사용하여이 문제를 일시적으로 해결했지만 Prusa Research에서 새 풀리 / 나사 조각을 얻어 부품을 교체 할 수있었습니다.


후퇴율 / 거리는 등의 제목에 해당하는 변수 중 하나입니까? 나는 첫 번째 압출 라인의 시작 부분에서 기포가 주로 발생한다는 것을 알았습니다.
디젤

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터지는 문제를 해결하기 위해 Anet A8을 테스트하는 데 많은 시간을 보냈습니다. 증상은 디젤과 비슷합니다. ABS와 PLA, 다른 제조업, 우수한 포장 및 다양한 크기의 노즐이 기포를 생성하고 있습니다.

노즐 온도와 후퇴 길이라는 두 가지 변수를 주로 실험했습니다. 내가 고정한 다른 관련 매개 변수 :

  • 물자 : ABS
  • 노즐 크기 : 0.5 mm
  • 후퇴 속도 : 45 mm / s
  • 이동 속도 : 50mm / s
  • 인쇄 속도 : 40 mm / s

수축 길이

원래는 4.5mm로 설정되었습니다. 나는 그것이 특히 0.5mm에서 2.5mm의 범위에서 터지는 양에 크게 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 최적의 값은 필자의 경우 0.8 mm 인 것으로 나타났습니다. 값이 낮을수록 표면 품질 측면에서 더 나은 결과를 얻을 수 있지만 거품이 나기 시작합니다.

중요한 한 가지 참고 사항은 4.5mm의 수축 길이에서 공전 이동 중 재료의 누출이 심각하여 터지는 것보다 인쇄 공차 (즉시 공전 이동 직후)의 간격에 더 크게 기여하고 있다는 것입니다. 이 관찰은 모순되는 것이지만 여기서는 실수하지 않습니다. 후퇴가 너무 크면 누출 / 우징에 역효과가있을 수 있습니다.

노즐 온도

원래는 250 ℃로 설정되었다. 260 ° C는 상당히 나쁜 결과를 낳았습니다. 240 ° C는 내가 멈춘 곳입니다.

260 ° C에서 동일한 플라스틱을 성공적으로 사용하는 친구와 대화하는 것을 포함한 다른 연구를 바탕으로 프린트 헤드 어셈블리의 품질이 완벽하지 않으며 문제의 주요 원인이라는 결론을 내 렸습니다. 완벽한 후퇴 / 온도 조합을 찾음으로써 나는 머리에서 빠지는 공기를 간단히 완화 시켰습니다. 처음에 더 나은 품질의 압출기와 노즐을 사용했다면 전혀 일어날 수 없었습니다.


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온도가 너무 높거나 필라멘트를 며칠 동안 열어 두십시오. 필라멘트가 공기에서 물을 관찰 할 수 있도록 다음 단계를 수행하십시오.

  1. PLA 190-220 ABS 220-240

  2. 온도가 범위 내에 있으면 필라멘트를 50-60 온도로 굽습니다.


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가장 간단한 방법으로 시작하는 이유는 하나뿐입니다.

  • 먼저 노즐을 청소하고 점검하거나 교체하십시오.
  • 둘째, 그래도 효과가 없으면 필라멘트를 바꾸거나 건조시키는 방법을 찾으십시오 (일부 필라멘트를 사용하는 사람들은 오븐을 사용하여 습기를 제거하십시오-조심하고 태우지 마십시오).
  • 마지막으로, 필라멘트 브랜드를 변경하고 더 좋은 품질의 필라멘트 또는 다른 유형의 필라멘트를 얻으십시오.

그것이 지속적으로 돌출되지 않는 또 다른 이유는 당신이 [거품으로 보이는] 기포가 [의도적으로] 인쇄물에 [의도적으로] 갭이 있기 때문입니다.


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그는 3 가지 재료를 사용했다고 말했다. 나는 그들 모두가 대부분의 문제를 가지고 있다고 의심한다.
Carl Witthoft
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