레이어의 각 부분 사이에 많은 수의 문자열이있는 3D 프린트의 이유는 무엇입니까?


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Prusa i3 프린터와 MK8 압출기에서 PLA를 사용하여 섭씨 210도, 60mm / 초로 slic3r로 슬라이스하여 인쇄물을 인쇄하고 있습니다. 프린트는 4 개의 타워형 돌출부가있는베이스로 구성되며 프린터에 문제가되지 않는 거의 수직 인 돌출부 경사와 연결됩니다.

그러나 오버행이 시작되기 전에도 압출기 헤드가 인쇄물의 4 개의 타워 사이에서 점프 할 때 많은 양의 줄이 생겨서 그 사이에 "거미줄"효과가 나타납니다. 이 문자열을 어떻게 처리 할 수 ​​있습니까? 프린터에 문제가 있거나 인쇄물의 다른 부분에 다른 오류가있을 수 있다는 경고입니까?

답변:


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스트링은 종종 너무 높은 온도 또는 불충분 한 후퇴의 결과입니다. 노즐 팁에 액체 필라멘트가 많으면 노즐이 움직일 때 물방울이 떨어지면서 인쇄물의 나머지 부분에 부착되어 필라멘트 형성의 얇은 줄로 이어질 수 있습니다. 각 레이어에서 추가 이동이 수행되면 웹으로 바뀝니다.

고온으로 인해 필라멘트가 매우 액체 상태가되어 점도로 인해 강제로 압출되지 않고 노즐 챔버에서 쉽게 아래로 이동합니다. 210의 온도 설정 점은이 문제가 발생하기에 충분히 높았습니다.

철회가 불충분 한 두 번째 가능한 원인도이 문제에 대한 책임이 있습니다. 후퇴는 압출기가 이동을 역전하여 필라멘트를 핫 엔드 위로 끌어 당겨 팁에서 떨어지는 것을 방지하고 끈을 형성하는 프로세스입니다. 대부분의 슬라이서는 필라멘트의 밀리미터 단위로 숫자 값을 지정할 수 있습니다. 노즐 / 핫 엔드와 압출기 모터 사이에 Bowden 튜브가있는 프린터는 후퇴 및 프라이밍을 증가시켜야합니다 (후퇴 및 이동 후 인쇄를 시작할 때의 압출). 후퇴가 너무 많으면 다음 인쇄 작업을 시작할 때 핫 엔드 챔버의 플라스틱 부족과 같은 다른 문제가 발생할 수 있으며 이로 인해 간격 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다.


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다음은 살펴볼만한 몇 가지 사항입니다.

  • 플라스틱-일부 플라스틱 유형은 다른 유형보다 더 거칠고 브랜드와 색상간에 차이가 있습니다.
  • 필라멘트의 수분-증기로 물을 돌리면 인쇄하지 않을 때 압출기가 나오게되어 끈이 생길 수 있습니다.
  • 온도-너무 뜨겁거나 너무 차가 우면 끈적임이 발생할 수 있습니다.
  • 후퇴 거리-후퇴가 충분하지 않으면 일부 노즐 압력이 남아 이동 이동 중에 노즐이 튀어 나올 수 있습니다 (후퇴 속도가 얼마나 중요한지 잘 모르겠지만 차이가있을 수 있습니다).
  • 가속-너무 느리면 줄을 그릴 가능성이 높습니다.
  • 이동 속도-이동 속도가 빠를수록 줄을 방지하거나 줄을 더 얇게 만들 가능성이 높습니다.
  • z-hop-이동시 압출기를 올리면 스트링이 더 잘됩니다.
  • 와이프-와이프 거리가 길수록 줄이 줄어드는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 빗질-열린 공간을 통과하지 않으면 경우에 따라 줄을 줄일 수 있습니다.
  • 부품 냉각 팬-냉각이 많을수록 엄격함이 줄어 듭니다.

압출기 디자인은 긴 튜브 튜브가 조정하기가 더 어려워 큰 차이를 만듭니다. 더 특수한 경우에는 레이어가 인쇄되는 순서도 차이를 만들 수 있습니다.

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