ABS 물체의 모서리가 왜 침대에서 들어 옵니까?

LulzBot Taz 5에 ABS를 인쇄하고 종종 물건 모서리가 침대에서 들어 올려지는 문제가 있습니다.

압출기는 230 ° C이고 베드는 첫 번째 레이어의 경우 90 ° C이고 나머지 레이어의 경우 100 ° C입니다.

접착력을 높이고 프린터의 폼 엔클로저를 만들고 팬 속도를 변경하기 위해 베드에 ABS 슬러리 (ABS + 아세톤)를 사용하여 실험했습니다. 부품이 클수록 모서리가 더 날카 로워지는 문제가 더 흔하다는 것을 알았습니다.

ABS 슬러리를 첨가하면 더 작은 부품 (1 인치 미만)에 도움이되었지만 최근에는 더 큰 부품에 베드의 접착력이 좋았 기 때문에 부품 리프팅의 모서리가 실제로 베드에서 PEI 테이프를 벗겨 냈습니다.

나는 치마와 테두리를 바꾸지 않고 사용해 보았습니다. 치마는 침대에 머물고 가장자리는 모서리와 함께 당겨집니다.

이 문제를 해결하는 데는 여러 가지 접근 방식이 있으며 대부분의 답변이 이미 밝혀졌습니다. 그러나, "워핑"의 근본적인 이유는 재료 전체에 걸쳐 부정확하고 일관되지 않은 온도이다.

이 가열 된 상태에서 물체의 온도 변화가 너무 심하면 뒤 틀릴 수 있습니다. 주로 제작 판에서 이것을 보는 이유는 용융 된 플라스틱의 처음 몇 층의 온도가 더 높은 층보다 제작 판에 대해 훨씬 더 다양하기 때문입니다. ABS를 사용하여 인쇄물 중간에 추가 휨을 볼 수 있으며 주변 온도가 급격히 떨어지거나 급격히 떨어질 수 있습니다.

따라서 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 제안 사항이 있습니다 (중복 항목이 있으면 죄송합니다).

• 기계의 제작 영역 을 완전히 밀폐 / 밀봉하여 기계의 통풍을 줄이고 (가능한 경우 제거) 기계의 자연 열이 빠져 나가지 않도록하십시오.
• 제작 판의 온도를 높이십시오. 나는 거의 독점적으로 프린터에서 ABS를 사용하고 HBP를 약 112C로 유지합니다. 그러나 나는 미국 북서부에 살고 있으므로 플로리다보다 자연적으로 시원합니다.
• 또는 ABS 용융 범위 내에서 노즐 온도 를 낮은 지점으로 낮추십시오. 이것은 층간 온도 불일치 사이의 간격을 단축시킵니다. 일반적으로 저온에서 인쇄하는 것이 좋습니다. 분명히 필라멘트에 차이가 있으므로 "스윗 스팟"을 찾아야합니다.
• 제작 판이 평평 하고 테이프에 거품 이 없는지 확인하십시오 . 납작한 BP는 머리가 아프지 않지만 kapton 테이프 (또는 사용하는 것)에 기포가 있으면 새로 인쇄 한 플라스틱의 온도가 나머지 부분과 BP의 온도와 같지 않을 수 있습니다. 앞에서 언급했듯이 이것은 나쁜 것입니다.
• "ABS 글루 (ABS w / 아세톤)"또는 헤어 스프레이와 같은 추가 접착 기술을 사용하십시오. 이것은 약 80 %의 시간 동안 작동하지만 BP에서 부품을 제거 할 때 약간 어려울 수 있습니다.

모서리의 가장 일반적인 문제는 가열 된 침대의 저온입니다. 가열 된 층 온도를 110 °로 설정하십시오 . 이것이 도움이되지 않으면 슬라이서에 테두리 를 설정 하십시오 .

다른 문제로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 다음 문제 해결 안내서에서 추가 정보를 찾을 수 있습니다.

• 과열 (간체 3d : 인쇄 품질 문제 해결 안내서)
• 인쇄물의 차등 냉각 (reprap.org : 인쇄 문제 해결 그림 안내서)
• 워핑 (시각적 Ultimaker 문제 해결 안내서)
• 뒤틀림 (all3dp.com : 16 개의 일반적인 3D 인쇄 문제)

인쇄 후 잘라낼 수있는 모서리 끝 부분에 대량으로 수동으로 추가 된 테두리를 추가하면 도움이됩니다. 더 큰 인쇄물은 모서리에 묶인 콘크리트 무게의 텐트처럼 보이는 프린터에서 나옵니다.

'가중치'는 측면 절단기를 사용하여 쉽게 제거 할 수있는 2-3 층 (인쇄 크기에 따라 다름) 테두리 모양 스트립으로 인쇄물에 부착됩니다. '무게'는 일반적으로 약한 슬러리와 결합하여 플레이트에 대상 인쇄물의 모서리를 고정하기에 충분합니다.

이것은 ABS의 일반적인 문제입니다. 상자 / 챔버 안에 프린터를 넣어서 더 따뜻한 환경을 조성하고 압출 된 재료가 더 천천히 냉각되어 장력이 발생하지 않도록 방지 할 수 있습니다.

다른 옵션은 가능하면 PLA를 대신 사용하는 것입니다. PLA에서는 그다지 중요하지 않습니다.

ABS 철수를 방지하기 위해 선호하는 솔루션 은 침대에 파란색 테이프 를 사용한 다음 폴리 비닐 아세테이트 (Vinavil glue)를 얇게 펴는 것입니다.

프린터에서 허용하는 경우 110 ° C에서 침대로 인쇄 할 수도 있습니다.

모서리가 "이유"라는 구체적인 질문에 답하기 위해서는 열 팽창 (또는 수축) 및 표면 접착 영역과 관련이있는 것 같습니다.

재료는 뜨겁게 퇴적되며, 식은 후에도 여전히 따뜻하고 식 으면서 크기가 약간 줄어 듭니다. 따라서 각 층은 약간의 힘을 발생시켜 층이 수축함에 따라 층의 중심을 향하여 위쪽으로 당겨줍니다. 따라서 각 층은 실제로 약간의 인장 응력 상태에 있습니다. 몇 층에 걸쳐 이것은 눈에 띄는 효과를 일으키지 않을 수 있지만, 더 많은 층이 추가 될수록 바닥 층에 걸리는 총 힘이 증가합니다.

이것이 벌크 표면 영역보다 코너에 더 많은 영향을 미치는 이유는 부품을 베드에 고정하는 전체 표면적이 더 날카로운 코너에서 더 작기 때문에 베드-접착력을 극복하기 위해 더 적은 힘이 요구되어 코너가 결국 고착되지 않기 때문이다.

이것은 열팽창의 인공물이기 때문에 인쇄 볼륨 / 인쇄 된 부분에 균일 한 온도를 유지하려고하면 많은 도움이 될 것입니다 (예를 들어, 다른 사람들이 말했듯이 프린터를 둘러싼 경우).

다음 제안은 이전 제안 사항 외에도 모서리가 모따기 (라운딩)로 도움이 될 수 있음을 제안합니다 (디자인에서 허용하는 경우).

DD Hernandez, "소비자 3D 인쇄의 치수 정밀도에 영향을 미치는 요인", Intl. Jnl. 항공, 항공 및 우주 항공 (2015)

"바닥층이 프린트 베드에 적절하게 접착되지 않으면, 그 위의 층에서의 냉각 공정 및 재료 수축은 베드와 접촉하는 표면적이 최소 인 가장 작은 특징 부에서 당기는 경향이있어, 프린트 부분이 인쇄물 하단의 날카로운 모서리에 특별한 문제가 있습니다. "

측면 생각 : 인쇄하는 동안 베드 온도를 변경하면 (예 : 더 많은 레이어가 인쇄 될 때 상온으로 천천히 감소시키는) 도움이 될지 궁금합니다. 일정한 베드 온도는 이론적으로 매우 큰 부분. 내가 누군가 그것을 시도하는 것을 보지 못했다고 생각합니다 (아마 Cura가 자동으로 g 코드 명령을 삽입하지 않기 때문에). g 코드 파일 전체에 사용자 정의 bed-temp 명령을 삽입하는 것은 어렵지 않지만 레이어 간 임시 안정화에 더 오래 걸립니다.

"ABS를 사용할 때 모서리가 왜 올라가는가?"라는 질문에 대한 답은 열팽창 계수 (또는 수축)와 관련이 있습니다.

PLA에 비해 ABS는 계수가 높기 때문에 부품 온도가 변하면 부품이 더 많이 변형됩니다. 3D 프린팅을 사용하면 노즐에서 압출 된 재료가 제작 챔버보다 약간 높습니다. 레이어가 인쇄되고 압출기가 위로 올라 갈수록 가장 낮은 레이어는 위 레이어보다 시원하며 시간이 지남에 따라 줄어 듭니다.

각도 부품의 경우 원형 부품보다 더 큰 문제입니다. 냉각 될 때 각진 부분 (X 및 Y 축에서 날카로운 모서리가있는 부분)을 사용하면 냉각으로 인한 내부 응력이 증가하고 xy 축에서만 해결할 수 없으며 제작 판으로 이동할 수 없습니다. 그런 다음 부품을 들어 올려 이러한 응력을 줄입니다.

챙 또는 뗏목은 일정한 속도로 이상적으로 냉각되어 부품의 제작 판에 대한 결합력을 효과적으로 증가시키는 얇은 층입니다. Abs-abs 본딩은 제작 판 재료 표면에 관계없이 abs 본딩보다 강력합니다. 대부분의 부품은 부품을 만들고 냉각하는 동안 우수한 접착력을 유지하기에 충분합니다. 제작 판의 온도를 높이면 온도차를 줄임으로써 챙 / 래프트의 응력을 줄일 수 있습니다. 이것이 복근이 들리는 것을 막기위한 솔루션입니다.

XY에서 부품이 충분히 크거나 각도가 매우 예리한 경우 (예 : 5 각형 별을 생각하십시오). 그러면 챙 뗏목이 뒤틀림을 방지하기에 충분하지는 않습니다. 그 곳은 "헬퍼 디스크" "마우스 귀"등입니다. 도움이됩니다. 이들은 외부의 날카로운 모서리 주위에 분산 될 때 뗏목의 표면적을 증가시키고 냉각으로 인한 열 수축 각도를 감소시킵니다.

ABS에 대해 구체적으로 이야기 할 때, 부품 형상 또는 재료 속성에 동일한 문제가있는 경우 이는 모든 재료에 적용됩니다. 예를 들어 나일론도 비슷한 이유로 인쇄하기가 어렵다.

마지막으로 할 말은 제작 판이 평평하지 않고 평평하지 않은 경우라면 아무것도 아니라는 것입니다.

인쇄물에 뗏목을 사용하는 것이 좋습니다. 뗏목은 인쇄가 시작되기 전에 침대에 인쇄되는 몇 개의 레이어입니다.

뗏목을 크게 만들수록 뗏목의 중심이 더 강해집니다. 가장자리가 뒤 틀릴 수 있지만 인쇄물의 내부가 양호합니다. 단단한 표면 대신 주로 선으로 구성된 뗏목을 사용하면 선으로 만 뒤 틀릴 수 있으므로 뒤 틀릴 가능성이 줄어 듭니다.

또 다른 방법은 모든 귀퉁이 부분에 마우스 귀를 대고 나중에 인쇄물을 잘라내는 것입니다.

참조 마우스 귀 패배 코너 컬링 괴물 .

나는 당신이 당신의 진술에 당신의 질문에 대답했다고 생각합니다. Lulzbot과 ABS. Lulz에는 인클로저가 없습니다.

실외 시스템에 PLA를 사용해보십시오. 또는 인클로저를 구축하십시오. 다음으로 접착제 또는 헤어 스프레이를 추가 할 수 있습니다.

그러나 나는 야외 프린터를 사용하면이 문제에 직면 할 것이라고 약속합니다. FFCP에는 ABS 만 사용합니다. 수동 열 챔버를 사용하더라도 모든 프린터의 PLA로 이동할 계획입니다.

이 게시물은 제품을 침대에 고정시키는 제품과 경험을 공유하기위한 것입니다. 이것은 제품을 홍보하는 것이 아닙니다! 다른 답변에서 나는 엘머의 접착제 스틱을 암시하는 답변을 보았습니다.

P3 기반 스프레이 (3DLAC)를 사용하여 i3 Prusa 클론 (Anet A8) 프린터 2 일부터 Ultimaker 3 Extended의 유리 베드 및 HyperCube Evolution의 알루미늄 베드에 직접 인쇄하고 있지만 비슷한 제품이 더 많이 있습니다. 접착제 스틱과 같은 효과). 이것은 베드가 완전히 냉각 된 후에 만 ​​PLA와 PETG를 제거 할 수 있도록 잘 붙어 있습니다. ABS의 경우 DimaFix를 사용할 수 있습니다. DimaFix는 3DLAC가 80 ° C 이상 그립을 느슨하게하는 온도 증가에 따라 그립을 높이기 때문에 ABS에 사용할 수 있습니다 (이론에 따름). POM 필라멘트 인쇄를 위해 고온 베드에서 DimaFix를 사용해 본 후 (이것은 베어링 재질이므로 접착하기가 매우 어렵습니다!) 유리에 3DLAC를 사용하면 인쇄물이 더 잘 접착됩니다.