PLA 인쇄물을 부드럽게 마무리하는 한 가지 방법은 클로로포름 증기 (또는 이 답변 에서 언급 한 다른 용매)로 처리하는 것 입니다. 이 방법은 Ultimaker 웹 사이트 에서도 제공됩니다 . 내 지문 중 일부에서 시도하고 싶습니다.
클로로포름 증기를 사용할 때 알아야 할 실질적인 문제는 무엇입니까? 기화 온도, 좋은 마무리를위한 노출 시간 및 기타 경험에 대한 조언을 찾고 있습니다.
주의! 클로로포름 은 중간 정도의 독성 화학 물질입니다! hood 후드 가있는 시설이 완비 된 화학 실험실에 접근 할 수 있으므로이 방법에만 접근합니다 .
Disclamer : 문제는 클로로포름 증기를 사용하는 안전 문제에 관한 것이 아닙니다. 시행 착오를 최소화하면서 최상의 사후 처리 결과를 얻는 방법에 관한 것입니다.
답변:
이 Reddit 게시물 에는 시행 착오 대화 상자가있는 것 같습니다.
이 Thingiverse 게시물온라인의 다른 많은 참고 문헌과 함께 결과는 ABS를 사용한 아세톤 처리의 결과와 매우 유사하다는 것을 나타냅니다. 나는 그것이 작동하는 방식의 내부 작업에 익숙하지 않지만 일반적인 조언은 작업중 인 것을 의식하는 것입니다. 열에 의한 증기 처리는 최상의 표면 조도를 제공하는 것처럼 보이지만 적절한 노출 시간을 추적하기는 까다로울 수 있습니다. 바람직한 표면 마무리를 달성하는 데 필요한 시간은 물체상의 특징의 크기 및 개방성에 의존하는 것으로 보인다. 개방성이란 다른 특징에 비해 증기가 물체 표면에 얼마나 고르게 부착 될 수 있는지를 의미합니다. 이 변동성은 프로세스를 간소화하여 줄일 수 있습니다. 프로세스 중에 부품 또는 증기 용기를 회전시키는 방법을 찾은 경우 일 수 있습니다. 이렇게하면 작은 구석 / 기능에서 접촉 할 수 있습니다. 고려해야 할 다른 변수는 다음과 같습니다.
그것이 현재 프로세스에 가장 큰 영향을 줄 수있는 것으로 생각할 수있는 전부입니다. 3D 인쇄와 마찬가지로 부품이 어떻게 나오는지 쉽게 알 수있는 방법은 없습니다. 부품의 모양이 완전히 다를 경우, 입증 된 프로세스를 버리게됩니다. 바라건대 이것은 시작할 때 무엇을주의 해야하는지에 대한 아이디어를 제공합니다.
OP가 면책 조항을 추가하기 전의 안전에 관한 정보는 다음과 같습니다.
화학 물질과 마찬가지로 항상 MSDS (물질 안전 보건 자료)를 참조하십시오 ! 클로로포름을 구입 한 공급 업체는 제품과 함께 MSDS를 배송해야합니다. 배송되지 않은 제품을 요청할 수 있습니다. 제품이없는 경우 제품을 사용하지 말고 구매하지 마십시오.
대부분의 경우 온라인으로 MSDS를 찾을 수는 없지만 이론적으로는 화학 물질의 "가닥"이 다른 공급 업체로부터 직접받는 것이 좋습니다. 따라서 반응 및 안전 예방 조치는 온라인에서 보는 것과 다를 수 있습니다.
빠른 검색은 클로로포름에 다른 장기적인 바람직하지 않은 영향과 함께 "발암 효과"가 있음을 나타내는 이 MSDS 를 산출 합니다 . 다른 MSDS와 마찬가지로 모범 사례와 사지 한계를 계속 극복합니다.