프린터가 성공적으로 인쇄 할 수있는 돌출 각도를 어떻게 개선 할 수 있습니까?


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지지 재료를 추가하지 않고 FDM 프린터와 PLA 또는 ABS를 사용합니다. 프린터에 문제가 발생하기 전에 돌출부가 얼마나 가파르게 인쇄 될 수 있는지 개선하기 위해 어떤 수정을 할 수 있습니까?

명백한 첫 번째 대답은 냉각 팬을 추가하여 새로 압출 된 재료의 공기 흐름을 증가시켜 고 화시키는 것입니다. 다른 것들로 그것을 향상시킬 수 있습니까?

온도를 낮추는 것이 도움이됩니까? 제기?

프린트 헤드 속도를 높이거나 낮추는 데 도움이됩니까?

압출 직경 또는 층 높이를 늘리거나 줄이면 도움이됩니까?

답변:


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가장 중요한 두 가지 작업은 다음과 같습니다.

  • 플라스틱을 빠르게 굳히기 위해 적절한 냉각 제공
  • 레이어 높이 최소화

냉각은 정말 분명합니다. 처질 기회를 갖기 전에 응고 할 플라스틱이 필요합니다. PLA는 특히 완전히 단단해지기 전에 많은 열을 방출해야합니다. 노즐 주위에 "다람쥐 케이지"레이디 얼 블로어를 사용하는 팬 및 에어 가이드 설정이 최적입니다. 작은 30mm 또는 40mm 축 팬은 최적의 성능을 제공하지 않습니다.

슬라이싱시 낮은 레이어 높이는 덜 분명하지만 매우 효과적입니다. 더 얇은 레이어를 사용하면 다음 두 가지가 발생합니다.

  • 패스 당 녹은 플라스틱이 적고 표면적 대 부피 비율이 높아서 신선한 재료가 더 빨리 냉각됩니다.
  • 오버행에서 각 스트랜드의 더 큰 비율이 이전 스트랜드에서 지원됩니다. 두께가 0.2mm, 폭이 0.4mm 인 경우 각 가닥의 절반이 지원되지 않습니다. 그러나 0.1mm 두께, 0.4mm 너비를 사용하는 경우 각 스트랜드의 1/4 만 지원되지 않습니다.

이 두 가지 효과를 결합하면 우수한 표면 품질로 70도 돌출부를 초과 할 수 있습니다.

또 다른 덜 요인은 외부 입력이 아닌 내부 / 외곽을 인쇄하는 것입니다. 이것은 돌출부가 만들어 질 때 가장 바깥 쪽 스트랜드를 조금 더 잘 고정시키는 데 도움이됩니다. 그러나 이것은 매우 사소합니다.


레이어 높이 설명이 도움이됩니다. 감사합니다!
Martin Carney

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여기 동일한 개념 중 일부를 보유한 답변이 있습니다 . 당신의 질문에 관하여 :

  • 온도를 낮추면 도움이됩니까? 제기? : 예, 온도를 낮추면 도움이 될 수 있습니다. 재료의 녹는 점의 하단에 가깝고 조금 위에있는 것이 가장 좋습니다. 이는 압출에 대한 잠재적 인 가능성에 도움이 될뿐만 아니라 재료가 냉각되는 데 걸리는 시간을 단축시킵니다 (위의 링크 참조). 그러나 온도가 너무 낮은 경우 막힘이 발생할 수 있습니다. 더 낮은 온도에서 마찰이 너무 많이 발생하지 않도록 드라이브 기어를 주시하십시오. 증가하면 드라이브 기어가 필라멘트를 "먹는"것을 막을 수 있습니다.
  • 프린트 헤드 속도를 높이거나 낮추는 데 도움이됩니까? : 컬링 / 휨을 피하기 위해 재료를 조금 더 식히기 위해 대부분 느리게 인쇄하는 것을 선호합니다 (주로 ABS로 인쇄하므로 더 중요합니다). 온도와 속도를주고받을 수 있습니다. 노즐이 더 시원하고 속도가 올라가면 브리징 간격이이 두 값을 비례 적으로 교환하는 것과 같은 결과를 낳을 수 있습니다. 이 개념은 부품을 완성하기 위해 꼬집어있는 경우에만 중요합니다. 다시 말하지만, 계속 진행하기 전에 현재 / 이전 레이어를 더 많이 식힐 수 있으므로 컴퓨터 속도를 낮추는 것이 좋습니다. 노즐 온도를 낮추면서 오버행에 특히 유용합니다.
  • 압출 직경을 늘리거나 줄이거 나 레이어 높이를 높이는 데 도움 이됩니다. 압출 직경이 레이어 높이와 동일하다고 가정합니다 (노즐 직경의 차이가 아니라 스왑 노즐). 나는 확실하지 않지만, 이것은 부분 및 슬라이싱 엔진 설정에 달려 있다고 생각합니다. 필자에게 MakerWare는 레이어 높이에 따라 압출 단계를 비례 적으로 조정하는 데 매우 적합하므로 압출 너비가 동일하게 변경되는 것을 볼 수 있습니다. 일반적으로 레이어 높이가 클수록 압출 폭이 커질 것이라고 생각합니다. 이것은 오버행을 인쇄 할 때는 도움이되지만 브리지를 인쇄 할 때는 도움이되지 않을 수 있습니다 (더 큰 스트랜드는 작은 스트랜드보다 열을 오래 유지합니다).

더 많은 정보 / 설명이 필요하면 의견이 있으시기 바랍니다.


@ jwpat7 good catch, now fixed
tbm0115

압출 직경으로, 나는 층 높이를 의미하지 않으며, 심지어 다른 크기로 노즐을 변경해야 할 수도 있습니다. Slic3r에서는 압출 재료의 "선"너비를 지정할 수 있습니다. 노즐의 실제 개구부보다 넓거나 좁을 수 있으며 결과가 다릅니다. 또 다른 질문으로 1.2mm 노즐로 0.6mm 압출을 인쇄 할 수 있는지 물었습니다. 나는 그것을 시도했고 가능하지만 문제가 발생하기 쉽다.
Martin Carney

@MartinCarney 매우 멋진 기능입니다! MakerWare에 비슷한 매개 변수가 있는지 확인해야합니다. 어떤 종류의 문제가 발생 했습니까?
tbm0115

글쎄, 나는 단지 몇 장의 인쇄물을 시도했지만 정확성을 확인하기 위해 측정하지는 않았지만 설명하기 어려운 인쇄 품질에 문제가있었습니다. 주제에 대한 내 질문을 참조하십시오 . 노즐 직경보다 작은 압출을 성공 시키려면 기본적으로 레이어 높이 대 압출 직경 비율이 "양호"해야합니다.
Martin Carney
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