프린트 베드 테이프가 필라멘트에 달라 붙는 것을 어떻게 막을 수 있습니까?

몇 달 전에 작은 기어 (직경 약 1.5 인치)에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 시험 인쇄를했습니다. 첫 번째 시도에서 필라멘트 (ABS)가 프린트 베드에 융합되었으므로 재료를 긁기 위해 10 분 동안 재료를 긁어 내야했습니다. 이에 대한 한 가지 해결책은 프린트 베드에 퍼져있는 화가의 테이프를 사용하는 것입니다.

다음 실행시 좋은 인쇄 결과를 얻었습니다. 이 방법의 문제점은 테이프의 일부가 기어의 뒷면에 융합되었다는 것입니다. 프로토 타입을 버려야 할 정도로 빡빡했습니다. 여러 종류의 테이프는 아무런 차이가 없었습니다.

이 테이프를 필라멘트에 연결하지 않고 계속 사용할 수 있습니까?

사용중인 슬라이서에 따라 크게 달라질 수 있습니다. Makerware 및 Slic3r과 같은 일부 소프트웨어를 사용하면 첫 번째 뗏목 / 부품 레이어의 설정을 조정할 수 있습니다. 이 "Z0"지점을 레이어 높이의 약 1 / 4-1 / 2로 조정하는 것이 좋습니다. 기본적으로 첫 번째 레이어 (또는 두 개)도 접착되지 않습니다.

이것은 많은 솔루션의 제안 중 하나 일뿐입니다. 내가 직접 생각할 수있는 다른 변수는 다음과 같습니다.

• 제작 판 테이프 유형 (예 : 마스킹, 페인터, 캡톤 등)
• 재료의 종류. 인쇄 후 부품을 완전히 식히고 PLA가 완고한 직후에 제작 판 / 래프트에서 부품을 제거하는 것이 훨씬 쉽다는 것을 알았습니다.
• 제작 판의 종류. PLA와 같은 재료에 너무 많은 열을 가하고 있습니까?
• 레이어 높이를 낮추십시오. 이렇게하면 각 스트랜드의 표면적이 너무 크지 않으므로 제작 판에 진공 영향을 줄 가능성이 줄어 듭니다. 그러나 이로 인해 표면 조도가 더 나빠질 수 있습니다.

내 첫 번째 생각은 파란색 테이프를 추가 한 후 Z0을 다시 보정하지 않았다는 것입니다. 프린트 헤드가 프린트 베드와 너무 가까워서 처음에는 파란색 테이프를 추가하면 훨씬 더 나빠졌습니다.

테이프에 달라 붙지 않도록하는 한 가지 방법. 테이프 상단에 균일 한 코팅으로 건물 패드의 접착제 스틱에서 접착제를 추가하는 것입니다.