DIY 프린터의 온도와 속도를 결정하고 있습니까?

나는 더 나은 부품과 전자 장치로 재구성하고있는 두 개의 깨진 프린터로 학습의 길을 가고 있습니다.

내가 인식 한 한 가지는 서미스터 / 서모 커플 및 / 또는 OEM 이외의 부품으로 교체 된 프린터 보드를 가지고있는 핫 엔드 또는 히트 베드가 자체 온도를 정확하게보고 할 수 있다는 가능성이 매우 낮다는 것입니다.

물론 멀티 미터, IR 온도계 등의 서미스터를 사용하여 교정하는 것처럼 합리적으로 정확하도록하기 위해 할 수있는 많은 일들이 있지만 각 방법에는 한계가 있습니다. 두 번째 서미스터가 모두 올바르게 장착되었는지 또는 프린터 서미스터와 동일한 로컬 온도를 읽는지 여부는 알 수 없습니다. IR 온도계에는 반사 표면 (알루미늄 핫 엔드 및 제작 판 등)에 문제가 있습니다. 실험 데이터에서 서미스터 상수를 교정하는 것은 완벽하지 않습니다.

IMHO, DIY 설정의 모든 핫 엔드 / 히트 베드 온도는 보정이 제대로되지 않으면 일정 ± 5 ° C 정도 떨어져있을 수 있습니다.

프린터는 PID 제어식 히터를 사용하여 진동을 섭씨 또는 2도까지 유지합니다. 사람들은 인쇄 품질에 영향을 미치기 때문입니다.

프린터 / 필라멘트의 온도가 "올바른지"알 수있는 시각적 또는 실험적인 방법이 있습니까? 필라멘트를 220 ° C로 가열해야한다면 220 ° C를보고 할 때 "참"온도가 215 ° C (또는 225 ° C)에 불과하기 때문에 프린터에 문제가 있는지 어떻게 알 수 있습니까?

내가 경험 한 한 가지 일반적인 문제는 레이어 1에서 레이어 2 로의 전환 후 노즐 막힘입니다 (레이어 1 = 더 높은 열과 느린 속도, 레이어 2+ = 더 낮은 열과 빠른 속도). 전환 후 막힘에 대해 (더 낮은 열 또는 더 빠른 속도) 비난을받습니다.

짧은 대답은 좋은 결과를 제공하는 온도와 속도를 사용한다는 것입니다. 시행 착오입니다.

프린터가보고하는 온도 번호는 중요하지 않습니다. 이는 공정 제어 변수 일뿐입니다. 일관되고 반복 가능해야하지만 독립적 인 기준에 대해 정확할 필요는 없습니다. 주의해야 할 것은 인쇄 결과입니다.

일부 인쇄 온도가 너무 차갑다는 징후 :

• PLA로 인쇄 된 부품의 표면이 둔하고 무광입니다
• 열악한 층 접착
• 압출기는 압출기 및 노즐 크기에 대해 상당히 낮은 인쇄 속도로 필라멘트를 정지 시키거나 벗 깁니다

인쇄 온도가 너무 뜨겁다는 징후가 있습니다.

• PLA 인쇄 부품의 표면은 매우 광택이 있습니다
• PLA는 매우 강한 단맛 / 와플 냄새가 나거나 재료 냄새가 난다
• 후퇴를 조정하여 제거 할 수없는 이동 이동 중 엄격함
• 노즐이 인쇄물에 고정되어있는 동안 과도한 흔들림
• 건조한 필라멘트를 사용해도 압출 스트랜드의 압출 스트랜드에서 기포 또는 흐림

시행 착오를 통해 속도를 교정 할 수도 있습니다. 프린터에는 두 가지 주요 속도 제한이 있습니다. 동작 메커니즘으로 인해 문제가 발생하지 않고 노즐을 빠르게 이동할 수있는 속도 또는 허용 할 수없는 인쇄 품질 저하 (가속 설정의 기능이기도 함) 및 핫 엔드가 가열 및 녹는 속도 필라멘트.

시행 착오를 통해 찾아야하는 메커니즘 속도 제한. 원하는 테스트 인쇄 (예 : Benchy)를 선택하고 원하는 한계를 찾을 때까지 다른 조정으로 반복하십시오.

용융 흐름 제한은 명령 속도가 아닌 VOLUME 유량의 기능이므로 약간 더 복잡합니다. 긴 직선으로 된 큰 상자 시험 인쇄를하고 돌출 폭에 레이어 높이에 이송 속도를 곱합니다. 그러면 유량이 mm ³ / sec 단위로 나타납니다. 일반적으로 모든 압출기 + 핫 엔드 + 재료 콤보는 가능한 최대 유량을 갖습니다. 예를 들어, 0.4mm 노즐과 우수한 압출기가있는 대부분의 "평균"애호가 프린터는 약 4-8mm ³PLA를 사용하여 / sec PTFE 라이닝 핫 엔드는 하단에 있고 모든 금속 핫 엔드는 상단에 있습니다. 값은 하드웨어에 따라 다릅니다. 그러나 몇 가지 빠른 벤치마킹 테스트를 수행하여 한계를 찾은 다음이를 사용하여 시스템의 용융 용량을 초과하지 않도록 최대 공급 속도를 결정할 수 있습니다.

Ryan Carlyle의 자세한 답변에 따르면 프린터에 대한 최적의 설정을 결정하는 것은 시행 착오 과정 일 수 있습니다. 이것은 반드시 온도 센서 ( ¹⁾ 의 절대 정확도 또는 달성하기 위해 이상적인 필라멘트의 사용을 요구하지는 않는다 . 슬라이싱 프로그램 에서 간단한 모양으로 인쇄하는 동안 '유량'또는 '인쇄 온도'와 같은 매개 변수 를 주관적으로 비교할 수있는 방식 으로 증가 시키거나 변경할 수 있어야합니다 .

일부 애호가 비디오는 슬라이서 프로그램을 사용하여 간단한 중공 열을 인쇄하고 Z 방향으로 5mm마다 고정 된 단계에서 "이상적인"값의 90 %에서 110 %까지 특정 매개 변수를 증가시키는 방법을 자세히 설명합니다. 그런 다음 출력을 관찰하고 열의 길이를 따라 인쇄 품질을 주관적으로 결정하고, 마무리, 강도 및 층 접착력면에서 "최고의"결과를 생성 한 Z 위치와 관련된 매개 변수 값을 채택 할 수 있습니다.

"TweakAtZ"라는 무료 슬라이서 프로그램 "Ultimaker Cura"의 표준 플러그인을 사용하면 이러한 스크립트를 생성 할 수 있으며 일반적으로 다른 슬라이서를 사용하더라도 좋은 옵션이 될 수 있습니다. 유튜브 사이트의 사용자 (내가 연관되어 있지 않은 사용자)는 3D 프린터에 대한 완벽한 인쇄 설정을 찾는 방법 이라는 제목의 비디오에서이 방법을 자세히 설명했습니다 . 그들은 새로운 필라멘트 롤을 프린터에 넣을 때마다이 프로세스를 수행 할 것을 권장했습니다.

"좋아하는 테스트 인쇄를 선택하고 (예 : Benchy) 선호하는 한계를 찾을 때까지 다른 조정으로 반복하십시오." 경험이없는 사용자에게 잠재적으로 매우 낭비적이고 비생산적인 제안입니다.

각주

¹ 압출기 내부의 온도 센서에 대한 표시기의 정확도를 직접 교정하는 것은 결코 위업이 아니며 위에서 언급 한 것처럼 가치가 거의 없을 것입니다. 절대적으로 필요한 경우 가능하면 압출기 노즐에 직접 삽입 된 작은 게이지 와이어 트위스트 타입 "T"열전쌍 와이어 팁을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 대상의 크기와 IR 온도계의 시야 및 이미 관측 한 노즐의 방사율 때문에 IR 온도계를 사용하는 것은 적절하지 않습니다.

먼저 온도계를 교정해야합니다. 가장 쉬운 방법은 잘 알려진 서미스터 (바람직하게는 작동하는 프린터에서)를 사용하고 온도계로 온도를 측정하는 것입니다. 이 방법으로 적절한 교정을 할 수 있습니다. 그런 다음이 온도계로 다른 서미스터를 측정 할 수 있습니다.

물론 가능한 한 일정한 조건을 유지해야합니다.

그러나 솔직히 말하면 ... 온도 ± 10 ° C와 큰 차이가 있다고 느끼지 않습니다.

필라멘트의 온도가 185 ° C에서 225 ° C 사이이며 190 ° C 또는 210 ° C이면 차이가 없다고 말합니다 (적어도 보이지 않습니다).

물론이 차이는 최소 / 최대 온도에 도달 할 때 중요하지만 중간에 있습니다 ...