첫 번째 질문에 대한 짧은 대답은 "좋은 강철 베어링과 비교하여 세라믹 베어링을 사용함으로써 절약되는 전력은 거의 제로"입니다. 두 번째 질문에 대한 짧은 대답은 "예, 차이를 측정 할 수는 있지만 쉽지는 않습니다"입니다. 더 긴 답변과 더 짧은 답변에 대한 지원은 다음과 같습니다.
그러나 먼저 휠 베어링 또는 버텀 브래킷 베어링 중 하나 또는 둘 다를 말하는지 여부에 따라 약간 다릅니다. 차이 측정에 관심이있는 경우 측정 방법이 두 가지에 따라 다릅니다. BB 베어링 드래그는 구동 트레인 효율의 차이로 나타나고 허브 베어링은 롤링 저항의 구성 요소로 나타납니다. 물론 드라이브 트레인 손실은 코스 팅 중이 아니라 페달을 밟을 때만 발생하는 반면 페달링 여부에 관계없이 롤링하는 동안 롤링 손실이 발생한다는 점이 다릅니다.
디지털 보이스 레코더에 연결된 리드 스위치가 장착 된 가정용 속도 센서를 사용하여 포크로 휠을 공중에 올리면 무부하 허브 베어링 드래그의 차이를 측정 할 수 있습니다. 휠을 위로 돌리고 휠이 감속함에 따라 "클릭"타이밍 차이를 기록하고 계산합니다. 스왑 베어링, 거품, 헹굼, 반복.
그러나 이것은 무부하 설정에있을 수 있으며 하중지지 상황에서 베어링 항력의 차이가 증폭 될 수 있다고 생각할 수 있습니다. 그렇다면 그 방법으로 테스트해야합니다. 실험실에서 할 수 있지만 배심원이 장착 한 속도 센서를 사용하여 현장에서 직접 할 수도 있습니다.
먼저 몇 가지 배경. 항력의 구름 성분은 일반적으로 구름 저항 계수 Crr (항공 항력 계수는 Cd이며, 일반적으로 전면 면적 A에 곱하고 결합 항 CdA로 표시됨)에 의해 측정됩니다. Crr은 속도 의존적 구성 요소를 가질 수 있지만 사이클링 속도에서는 무시할 수 있으므로 Crr이 일정하다고 가정 할 수 있습니다. 그렇다면 자전거와 라이더를 주어진 속도로 이동하는 데 필요한 전력은 꽤 잘 알려져 있으며 이해되어 있습니다. 여기 에서 찾을 수있는 Crr .
이제이 모든 작업을 수행하면 일반적인 자전거의 경우 모든 소스 (타이어, 튜브, 허브 베어링 및 일반적인 "부드러운"노면)의 총 전체 Crr이 약 005 인 것을 알 수 있습니다. 같은 표면에서 정말 좋은 타이어의 Crr은 .0045 일 수 있습니다. 정말 거친 타이어의 경우 Crr은 .006 일 수 있습니다. 매우 거친 표면의 Crr은 .01만큼 높아질 수 있습니다. 그리고 위에서 언급 한 거듭 제곱 방정식을 살펴보면 Crr이 거듭 제곱에 미치는 영향의 기울기와 똑같다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 Crr이 .01 일 때 거듭 제곱에 대한 영향은 정확히 1 % 등급을 올리는 것과 같습니다. 마찬가지로, 타이어가 다르거 나 추정 베어링 차이로 인해 Crr이 .001로 증가하는 것은 0.1 % 급상승하는 것과 같습니다.
위의 링크에서 파생되는 또 하나의 사실이 있습니다. 엄격한 평평한 표면에서 25mph에서 좋은 항공기 위치의 자전거 타는 사람은 약 250 와트가 필요합니다 (특별한 항공기 위치는 200 와트 이하에서 달성 가능합니다). 25mph에서 약 0.005의 Crr 차이는 대략 5 와트의 차이와 거의 같습니다. 즉, 좋은 타이어와 아주 좋은 타이어의 차이는 25mph에서 약 5 와트의 가치가 있습니다.
자전거 드래그의 현장 테스트를 수행 한 경우 5 와트의 회전 저항 차이가 눈에 띄게 나타납니다. 라이더들은 세라믹과 스틸 허브 베어링의 차이점이 눈에 띄지 않는다고보고합니다.