나사를 조이려면 더 많은 토크가 필요합니다


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나는 주말에 선반을 세웠고 나사를 벽면 플러그로 밀어 넣는 데 어려움을 겪었습니다. 나는 결국 거기에 도착했지만 드라이버 손에 많은 노력과 물집이 없었습니다.

이와 같은 작업에 더 많은 토크를 얻는 방법이 있습니까? 전기 드라이버가 있지만 나사를 구입할 수 없습니다. 비트 방향을 유지하기 위해 나사 방향으로 충분한 압력을 가할 수 있다면 어떤 종류의 래칫 암처럼 완벽합니다. 또한 T- 핸들 스크루 드라이버와 샤프트에 육각가 추가 된 드라이버를 보았으므로 스패너로 추가 토크를 얻을 수 있습니다. 최고예요?

(내가 너무 큰 벽면 플러그를 사용하고 있었을 수도 있지만 나사가 결국 들어 와서 얼마나 안전한지 기쁘게 생각합니다.)


1
첫 번째 단계는 구멍, 플러그 및 나사가 모두 호환되는지 확인하는 것입니다.
ratchet freak

1
그림은 천 단어의 가치가 있습니다. 프로젝트, 도구 및 하드웨어를 엿볼 기회가 있습니까?
MonkeyZeus

답은 좋지만 여기에 버리십시오. 세제로 나사를 윤활하면 잼에 사용할 수 있습니다.
짐 W는 모니카 복원

답변:


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벽돌에 6mm 구멍을 뚫은 다음 갈색 벽 플러그와 # 8 나사를 사용했습니다.

구멍이 너무 작아서 나사의 크기 나 유형이 잘못되었습니다. # 8 나사의 직경은 4mm입니다.

갈색 벽 플러그는 7mm 드릴 비트로 만든 구멍에 끼 우고 나사 크기 10-14 용입니다.

Plug            Hole            Screw
Colour          Size            Size
------          ----            -----
Yellow          5mm             4 - 8
Red             6mm             6 - 10
Brown           7mm             10 - 14
Blue           10mm             14 - 18

참고 : 위의 나사 크기는 일반적인 크기 또는 나사 게이지입니다. 미터 식 구멍을 뚫는 경우 나사산 부품을 구입할 수 있습니다. 여기서 크기는 나사산 부품의 주요 직경 (mm)입니다.

일반 핸드 헬드 드라이버를 사용하여 나사를 구동 할 수 없으면 무언가 잘못되어 나사가 깎이거나 머리가 손상 될 수 있습니다. 더 많은 힘을 사용하는 것이 정답이 아닙니다.


2
이것은 흥미 롭다. 영국에는 모든 벽면 플러그 제조업체가 준수하는 색상 표준이 있습니까?
JPhi1618

1
@ JPhi1618 : 몇몇 주요 브랜드가 시장 리더가 설정 한 협약을 따랐을 것으로 예상됩니다.
RedGrittyBrick

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4mm가 올바른 크기라면 6mm 구멍이 얼마나 작습니까?
JDługosz

2
@ JDługosz 6mm 구멍은 갈색 플러그에 비해 너무 작습니다. 구멍이 이미 찌그러진 플러그로 가득 차서 나사를위한 공간이 없습니다.
alephzero

1
훌륭한 의견에 감사드립니다. 7mm 플러그가 6mm 구멍에 들어가는 방법에 대한 수수께끼를 다루기 위해 드릴 비트는 6mm이지만 망치 드릴을 사용하여 벽돌에 들어가는 과정에서 약간 더 큰 구멍이 생겼습니다. 플러그는 제대로 들어갔습니다 (경우에 따라 망치로 약간의 격려를 받았음에도 불구하고).
microlambert

5

우선, 전기 드라이버에서 올바른 비트를 사용하고 있는지 확인하십시오. 나사에 십자 모양의 헤드가 있으면 필립스 또는 Pozidriv 비트가 필요한지 확인하십시오. Pozidriv는 나사에 "X"모양이 추가되어 있으며 잘못된 비트를 사용하면 미끄러질 수 있습니다. 같은 적절한 비트를 식별하는 방법 많은 온라인 가이드가 있습니다 이 하나 .

그러나 궁극적 인 해결책은 Torx (별표), Allen (육각형) 또는 Robertson (사각형) 헤드 및 전기 드라이버 용 해당 비트가있는 나사를 구입하는 것입니다. 이 스크류 헤드는 쉽게 미끄러지지 않도록 설계되었으며 스크류 드라이버를 누를 필요가 없습니다.


Torx 디자인이 토크 전달에 가장 적합한 모양이라는 것을 읽었습니다. 평평한 나사와 달리 안정적이며, 필립스처럼 "건너 뛰지"않는 경향이 있으며 Allen과 Robertson보다 더 나은 어택 각도를 갖습니다.
Crowley

1
올바른 유형뿐만 아니라 올바른 크기를 사용해야합니다. .
피터 그린

Pozidriv에 대해 경고 해 주셔서 감사합니다. 나는 그 차이에 대한 운영상의 이해가 없다는 것을 인정해야하며, 이것은 상당한 당황과 슬픔의 원인이었습니다. 다른 유형의 드라이버는 Phillips / square 드라이브 조합입니다. 데크 메이트 다목적 외부 나사 상자에는 "PSD 2-2"라는 레이블이 붙어 있습니다. 필립스가 왜이 나사를 잘 구동하는지 생각하지 못했습니다.
Jim Stewart

@Crowley 더 큰 Torx 비트와 나사를 찾을 수만 있다면 모든 것에 사용할 것입니다 .... 현재 Torx 드라이버에 사용하는 유일한 것은 전자 및 컴퓨터 수리입니다. 그러나 비트가 자성이 아니더라도 나사를 제거한 후에는 비트에 나사가 고정되는 경향이 있습니다.
NZKshatriya

@Crowley Torx는 모든 모서리가 기울어 져 있기 때문에 토크 전달에 좋지 않습니다. 토크에 수직 인 표면이없는 형태는 토크에서 우수 할 수 없습니다. 브리스톨, LINE 및 Polydrive는 바로 그 일을하는 유일한 사람입니다. 그들의 희소성은 단지 토크 헤드가 스크류 헤드와 관련하여 낮은 생산 비용만큼 중요하지 않다는 것을 증명합니다. 샤프트에서는 반대 방향이므로 스플라인이 지배적입니다.
Agent_L

4

드릴을 사용하지 않아야합니다.

내 자신은 무엇을 사용해야합니까 차트 :

  1. 섬세하거나 손상 / 손상 될 수있는 것으로 드릴링 = 드릴

예-건식 벽체, 캐비닛, 가구, 장난감

  1. 벽돌로 직접 드릴링 = 해머 드릴

예-콘크리트 또는 벽돌에 직접 나사로 고정

  1. 많은 토크가 필요한 거친 물체로 드릴링 = 임팩트 드라이버

예-Hardiboard, 벽돌, 프레임 목재, 판금

작업에 잘못된 도구를 사용하고 있습니다. 임팩트 드라이버는 힘든 일을하기 위해 벌의 무릎이라고 말씀 드리겠습니다. 그것은 훨씬 나아지고 사용자에 의한 압력이 훨씬 적습니다.


3
최근 몇 년 동안 임팩트 드라이버를 구입 한 후 지난 몇 년 동안 드릴을 사용하여 나사를 조인 ​​후에는 그들이 꿀벌의 무릎이라는 데 동의 할 수는 없습니다.
AndyT


2

스크루 드라이버로 드릴을 사용하면 항상 미끄러질 위험이 있음을 이해해야합니다. 더 나은 운전을하는 유일한 방법은

  1. 파일럿 구멍을 뚫습니다.
  2. 더 나은 드라이버를 얻으십시오. 드릴은 주로 드릴하도록 설계되었습니다. 그들은 가능한 빨리 샤프트를 돌립니다. 나사 구동에는 이상적이지 않습니다. 임팩트 드라이버가 도움이 되긴하지만 요즘에는 대부분의 무선 드릴이 운전과 조임 사이에 속도 설정을하는 것을 알았습니다. 전기 스크루 드라이버조차도 토크에 중점을두기 때문에이 분야에서 도움이 될 수 있습니다.
  3. 더 나은 압력을 적용하십시오. 구동하기 어려운 나사가있는 경우 나사 뒤에 많은 압력을가하십시오. 한 손으로 들어 가지 않으면 두 개를 사용하십시오. 그 뒤에 기대어. 나는 최근에 내가 설치 한 문에 3 "나사를 드라이브로 무선을 사용했다. 나는 잼의 다른 측면에 하드 누르면 가볍게 방아쇠를 압착하고 꽤 순조롭게 파일럿 구멍없이 .
  4. 비트를 변경하십시오. 일부 가져 평방 드라이브 나사 . 그들은 현지에서 찾기가 더 어렵지만 훨씬 더 잘 훈련 합니다. 스타 드라이브는 또 다른 옵션이지만 내부 응용 프로그램에는 일반적이지 않습니다 (오늘날 대부분의 데크는 나사로 조여져있어 압력 처리를위한 스타 드라이브를 쉽게 찾을 수 있습니다)

Torx의 일반적인 이름 인 스타 드라이브 제안에 동의하십시오.
NZKshatriya

1

더 많은 토크를 추구 할 때 (그리고 "나사보다 더 많은 토크를 가하여 전단 할 수있는 가능성을 염두에 두어야한다") 간단한 래칫 렌치 (확장자 및 표준 크기의 인서트 비트 (일반적으로 1/4) "여기에 다른 방법이 있습니다.)가 기본 접근 방식입니다. 밀고 돌리는 것이 쉽고, 전기 드라이버로 압도 할 때 너무 자주 지나치지 않고 부품을 벗기거나 씹거나하는 것이 비교적 쉽습니다.

매우 심각한 일을 위해 나는 핸드 임팩트 드라이버 (실제로 핸드 프리로드와 수동 해머의 조합)를 좋아하지만 실제로는 풀기보다는 조이는 데 몇 번 사용합니다.


0

스크루 드라이버로 더 많은 토크가 필요할 때는 손잡이의 구멍을 통해 밀어 넣은 두 번째 (필립스 또는 pozidriv)를 사용합니다.

우리는 또한 원형 대신 육각형 빔으로 만든 스크루 드라이버를 사용했습니다. 토크를 높이기 위해 렌치를 사용할 수 있습니다.

또 다른 가능성은 기계공 도구 세트 를 사용 하는 것입니다 . 드라이버에 부착 된 적절한 비트, 드라이버 및 래칫을 사용하십시오. 세트가 클수록 토크 강화 장치를 설정하는 옵션이 더 있습니다.


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임팩트 드라이버를 사용하면 파일럿 구멍없이 4 인치 나사를 거의 모든 나무에 넣을 수 있습니다. 손으로 또는 전기로하는 물건을 피하십시오. "전기 드라이버?"

Makita의 무선 리튬 이온 배터리 구동 식 임팩트 드라이버는 다음과 같습니다. 마키 타 임팩트 드라이버

이것은 지금까지 제조 된 최고의 "만약 가능"스크류 장치입니다.

스크류에 대한 비트 회전과 충격적인 충격의 조합을 통해 임팩트 드라이버는 모든 유형의 스크류 또는 래그 볼트를 매우 조밀 한 재료로 쉽게 구동합니다. 임팩트 드라이버는 보통 무선 드릴보다 2-3 배 더 높은 토크를 제공하며 최근의 인기있는 역학 테스트에서 18V 무선 임팩트 드라이버는 단일 충전으로 138 개의 3 인치 래그 볼트를 단단한 나무로 몰아 넣었습니다.

즉, 임팩트 드라이버를 손에 넣을 수 없다면 모든 시나리오에서 적절한 크기의 파일럿 구멍이 핵심입니다. 임팩트 드라이버가있는 상황을 포함합니다. 일반 드라이버를 사용하더라도 손으로 사용하더라도 어떤 장치로도 쉽게 수행 할 수없는 놀라운 힘을 사용해서는 안됩니다.


특정 브랜드를 뒷받침 할 데이터가 너무 적습니다. 당신은 Makita 임팩트 드라이버에 대한 긍정적 인 개인적인 경험을 인용하지도 않습니다.
DepressionedDaniel

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그래서 내가 Pozidriv 나사와 함께 Phillips 비트를 사용하고있는 것으로 나타났습니다. Dewalt Pozidriv 비트로 수정했습니다.

그러나 가장 최근의 일에서 큰 차이를 만든 것은 드라이버 대신 래칫 핸들을 도입하는 것이 었습니다. 모든 나사가 미끄러지거나 변형되지 않고 들어갔고, 물집에서 손을 구했습니다. 나는 6mm 구멍에 갈색 플러그를 계속 사용했으며 실제로 안전하다고 말합니다.

팁 주셔서 감사합니다.

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