PCB에 항상 짝수의 레이어가있는 이유는 무엇입니까?

보드를 지정하고 거버를 업로드 할 때 많은 온라인 PCB 팹을 살펴보면 종종 보드에 몇 개의 레이어가 있어야하는지 선택합니다. 항상 옵션은 항상 2의 배수입니다.

왜 그럴까요? 3 개의 레이어가있는 경우 접지면을 던지는 것이 큰 문제는 아니지만 항상 짝수를 고수하는 이유는 무엇입니까?

홀수의 레이어로 다층 보드 를 만들 수는 있지만 비표준이며 비용 절감이 없으며 또 다른 문제가 있습니다. 비대칭 스택 업은 특히 납땜 후 과도한 뒤틀림과 뒤틀림을 유발하는 경향이 있습니다.

스택 업은 프리프 레그 절연체로 분리 된 양쪽에 구리가있는 코어로 만들어져 자연스럽게 쌍을 이룹니다. 홀수 레이어를 사용하는 것보다 다른 라우팅 레이어 또는 그라운드 평면을 추가하는 것이 좋습니다.

편집 : Brian과 다른 사람들이 지적했듯이 단일 레이어 보드는 예외입니다. 아마도 호일 층이 상대적으로 두꺼운 라미네이트 코어의 외부에 있기 때문에 휘어지는 경향이 거의없는 것 같습니다 (파 납땜 후 큰 종이 기반 페놀 보드에 문제가 있었음). 단일 레이어 보드는 전원 공급 장치 (구성 요소 밀도가 낮고 필요한 큰 구성 요소 및 간격이 지배적 임) 및 일회용 소비재 (펀치 보드가 가격을 충족시키기 위해 요구되는 경우)와 같은 용도로 대량으로 사용됩니다.

많은 보드에는 하나의 레이어 만 있으므로 홀수입니다. 이들은 일반적으로 생산 비용의 마지막 1 페니가 중요한 매우 큰 보드입니다. 이 보드는 일반적으로 페놀 재질로 만들어지며 드릴 및 라우팅 대신 맞춤형 다이를 사용하여 펀칭됩니다. 예를 들어, 마지막 자동차 대시 보드 뒤의 보드는 이렇습니다.

바닥층에 절연체를 사용하는 것을 생각할 수 있으며 이것은 가능하지만 도금 된 스루 홀이 불가능하므로 이점이 거의 없습니다. 3 개의 층 보드는 드물지만 2xboard, 하나의 프리프 레그 및 하나의 구리 층을 모두 사용하여 가능

다른 예외는 단면 보드입니다.

따라서 모든 보드가 편평하고 단면이 가능한 한 모든 소비재에 가장 적합하다는 것은 사실이 아닙니다. 성능이나 EMC를 희생하지는 않습니다. TV는 종종 차폐 모듈이있는 단면 보드를 사용합니다. 그렇게 이상하지 않습니까?

실제로 짝수 또는 홀수에 대한 비용 이점은 거의 없습니다. 최소 구리가 가장 저렴합니다. 부피면에서 구리 표면적 x 층 x oz를 계산하는 것은 구리의 무게입니다.

다층 보드에는 많은 수의 레이어와 관련이 없으며 기능과 관련이있는 많은 프로세스 옵션이 있습니다. 따라서 질문에는 잘못된 가정이 있습니다. 실제로 임의의 수의 레이어가 가능하고 더 적은 수의 레이어가 저렴합니다. 정공에서 최고의 분해능을 위해, 스루 홀 피처 에칭은 <0.05mm 일 수있는 반면, 클래드 에칭은 표면상의 산의 흐름으로 인해 악화된다. 그런 다음 다양한 프리프 레그 라미네이션 옵션을 사용하여 각 층의 간격과 마감 두께로 최종 스택 업을 제어합니다. 구식 제작자는 양면 보드 만 사용했습니다. 따라서 레이어도. 현대식 팹 하우스는 구리 만 에칭하고 램을 추가하여 스택을 구성한 다음 구멍을 도금합니다. 블라인드 또는 매립형 비아는 여러 번의 프레스 및 도금 작업으로 비용을 크게 추가합니다. 따라서 대답은 사실입니다. 짝수인지 홀수인지 더 이상 중요하지 않습니다.

... 과도한 구멍, 과도한 드릴 크기, 과도한 밀링, 블라인드 또는 매설 비아 및 제어 된 임피던스 및 폴리 아미드 및 Rogers Teflon 기판의 프리미엄에 대한 추가 비용이 있습니다.

나는 오랜 친구 Amit @Sierra에게 2 또는 3mm 트랙과 구멍을 다룰 때 수율을 향상시키기 위해 라미네이트의 순차적 처리를위한 짝수 레이어를 생각하여 인터리브 된 pwr / gnd 평면과 외부 신호 평면을 가진 N 레이어 보드를 생각 나게합니다. 내부 레이어 사이에 블라인드 인터커넥트가 많은 경우 짝수로 그룹화해야합니다. 이것은 DFM을 크게 향상시킵니다. 예 :