커넥터가 TH 대신 SMT 인 경우는 언제입니까?

주로 SMT 구성 요소가있는 많은 보드에는 헤더 및 전원 커넥터와 같은 TH 커넥터가 있습니다. 표준 배럴 전원 잭을 예로 들어 보겠습니다.

TH :

스루 홀 전원 잭

SMT :

표면 실장 전원 잭

보드를 설계 할 때 커넥터를 SMT로 할 수 있는지 여부를 어떻게 결정합니까?

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— 네이트
소스

스트레스를받는 커넥터의 경우 관통 구멍이 선호되어야한다고 생각합니다. 따라서 SMT는 타협 할 것입니다. 보드를 더 작게 만들어야 할 수도 있고 SMT 커넥터로 이동하면 부품 아래에 트레이스를 자유롭게 라우팅하거나 더 많은 트레이스를 라우팅 할 수 있습니다. 또는 보드에 구멍을 뚫을 필요가없는 경우 할인을받을 수 있습니다.

— Kaz

모두가 말하는 것처럼 : 솔더는 기계적 유지 수단이 아닙니다. 물체가 무게와는 별도로 기계적 응력을받는 경우 납땜 연결 이외의 다른 물체로 처리해야합니다. 더 무거운 부품이나 실질적인 '높이'의 부품조차도 c를 통과하는 충격력으로 인해 상당한 응력이 발생하기 때문에 기계적 힘을 작용시키는 수단이 필요합니다.

— Russell McMahon

답변:

PCB 설계자 인 스루 홀과 표면 실장 중 하나를 선택할 수 있습니다. 선택하려면 다음과 같은 사항을 고려해야합니다.

조립 및 툴링. PCB를 조립하는 회사 나 개인이 원하는 폼 팩터에 필요한 툴링을 가지고 있습니까?
장치 구성 및 정리. 장치는 궁극적으로 공간을 절약해야합니까? 스루 홀 리드가 제한된 폼 팩터에서 클리어런스 문제를 유발합니까? 스루 홀 리드와 그에 따른 땜납이 너무 가까이있을 수있는 또 다른 PCB 또는 무언가가 있습니까?
변형 / 내구성. DC 잭이 정기적으로 물리적 마모에 노출됩니까? 사용자가 장치를 자주 꽂고 뽑아야합니까? 스루 홀은 추가적인 변형 저항 및 내구성을 제공 할 수 있습니다.
비용. 100k 단위를 구축하는 경우이 구성 요소의 TH 버전과 SMT 버전간에 약간의 비용 차이가 중요 할 수 있습니다.

— 젤턴
소스

자주 충전되지 않은 전원 코드에서 SMT 패드의 전단 강도는 야금 피로를 일으 킵니다.

이 인터페이스의 신뢰성은 기계적 토크로 인한 패드 조인트의 응력으로 인한 변형에 저항하기 위해 커넥터에 상당한 압력이없는 한 좋지 않습니다.

이 추가 내구성 보호 기능을 제공하거나 플러그가 자주 사용되지 않는 경우 THT를 선택해야합니다.

탄성 신축성이 약간있는 다리로 전기 연결을하는 경우 스루 홀 기계적 지지대를 사용하지만 표면 실장 전기 연결부를 사용하는 커넥터에 단점이 있습니까? 나는 그것이 이상적인 장착 방식이라고 생각할 것입니다.

— supercat

예, 기계적 변형 완화가 양호하지만이 사진은 SMT 리드에 대한 에폭시 밀봉 접점을 보여줍니다.

그림의 SMT 커넥터에는 스루 홀 기계적 측면이없는 것 같습니다. 스루 홀 페그의 단점은 보드의 해당 부분의 다른면을 다른 목적으로 사용하는 것을 배제한다는 것이지만 기계적으로는 우수하다고 생각합니다. 사실, 순수한 SMT 부품을 사용하더라도 지지대와 연결에 동일한 패드를 사용하는 것보다 견고한 "기계식"패드와 약간 탄력있는 다리를 사용하는 것이 좋습니다. 다리는 매우 탄력적 일 필요가 없습니다. 기계식 패드보다 탄력적입니다.

— supercat

디자이너가 소비자가 직접 다루는 SMT 부품을 선택했기 때문에 많은 문제가 발생합니다. 예를 들어 Garmin 1490 GPS USB 플러그는 4 개의 장치에서 100 % 고장을 보았습니다. 그것이 보증 기간보다 오래

— 지속될 수있을 것 같습니다

아이 패드 플러그, 맥북 전원 잭 및 플러그 와이어와 소켓의 변형 방지가 너무 소박하여 마음이 흔들 리거나 노후화 될 예정인 다른 많은 모바일 플러그 및 잭도 마찬가지입니다.

생산을하려고한다면, 선택적 납땜 공정의 비용은 특히 TH 부품 일 경우 보드 당 조립 비용을 상당히 증가시킵니다. 그렇지 않은 경우 TH를 보드의 한 부분으로 현지화하여 비용을 제어하십시오.

— 스콧 시먼
소스