DIY SMT 리플 로우 : 토스터 오븐, 프라이팬 또는?

SMT 구성 요소를 리플 로우하기 위해 토스터 오븐 또는 프라이팬을 변환하는 것에 대한 글을 많이 읽었습니다. 중요한 부분은 다음과 같습니다.

• 리플 로우 프로파일 일치 (리플 로우 및 뜨는 온도 패턴으로 리플 로우하기에는 충분하지만 컴포넌트 / PCB를 손상 시키기에는 뜨겁지 않음)
• 특정 영역에 붙여 넣기를보다 쉽게 ​​적용하려면 : 템플릿을 사용하십시오 (레이저 절단이 널리 사용되는 것 같습니다)

SparkFun 은 오븐이나 프라이팬을 제어 할 수 있는 키트 를 제공 하지만 책임 문제로 인해이 키트는 110 / 120v 또는 220v 릴레이 대신 12v 릴레이를 사용합니다 (전체 전압에 적응하는 것은 DIYer에 맡김).

이것에 대한 개인적인 경험은 무엇입니까? 작동하는 것과 피해야 할 것에 대한 실제 경험을 듣는 것이 좋을 것입니다.

취미적인 관점에서 :

방금 베이크 모드로 토스터 오븐을 집어 들었습니다. 컨벡션 베이크 모드는 오븐의 온도를 더 고르게 분산시켜 핫스팟이 튀는 구성 요소 또는 콜드 스폿이 콜드 솔더 조인트를 형성하는 것을 방지하므로 중요합니다. 나는 오래된 토스터 오븐을 사용했는데, 그들은 취미 작업을 위해 잘 작동하지만 새로운 것을 집어 올리려면 10 달러 정도를 더 소비하여 대류를 얻으십시오.

다른 IC로 많은 보드를 리플 로우했으며 문제가 없었습니다. 세부 사항을 기억할 수는 없지만 일반적으로 "보온"온도에 도달하는 데 약 90 초가 걸리고 최종 베이킹 온도에 도달합니다 (해당 단계에서 1-2 분 정도 소요됨) . 데이터 시트를 확인하여 부품이 솔더 페이스트가 녹는 온도와 시간을 처리 할 수 ​​있는지 확인하십시오. 나는 주어진 유형의 보드를 처음 사용할 때 사용하는 솔더 페이스트의 양에 따라 다른 부품이 리플 로우 될 때를 보았지만, 작은 프로젝트에서 모두 비슷했습니다.

템플릿 / 스텐실이있는 한 미세 조정 된 IC가 많지 않으면 귀찮게하지 않습니다. 자신에게 그 주사기와 다른 팁 및 플레이와 솔더 페이스트 키트를 가져옵니다 (내가 Celeritous에서이 하나를 사용 : http://www.celeritous.com/estore/index.php?main_page=product_info&products_id=47 또한 리드있다 무료 버전). 충분한 양의 솔더 페이스트가 필요합니다. 너무 많이 넣지 않으면 표면 장력이 실제로 작업의 90 %를 차지합니다. 몇 개의 예비 보드에서 시행 착오를 통해 "얼마나 많은지"를 알아 냈습니다.

물건을 팔지 않고 민감한 구성 요소로 작업하지 않는다면 개조가 필요하지 않습니다. 내 경험상, 구성 요소는 모든 것을 고려할 때 매우 강력하며 일부 오래된 보드 (및 SMT 구성 요소, 여분이있는 경우)에서 솔더 페이스트 리플 로우를 관찰하는 학습 과정을 능가하는 것은 없습니다. 제기 한 문제를 실제로 해결해야하는시기를 알 수 있습니다.

저렴한 핫 플레이트가 좋은 것으로 나타났습니다.

• Sparkfun 직원은 저렴한 상업용 리플 로우 오븐을 사용하더라도 플라스틱 하우징 (메모리의 USB 타입 B 커넥터)이있는 일부 구성 요소가 녹을 것이라고 말했다. 이 문제는 프라이팬을 사용하여 해결되었습니다.
• 프라이팬은 열이 평평하지 않고 모양이 변하는 경향이 있습니다. 나는 핫 플레이트가 약간 더 좋다는 것을 알았습니다.

다른 사람들이 언급했듯이, 대부분의 구성 요소는 내구성이 뛰어나고 온도 프로파일을 제어하는 ​​것이 취미 작업에는 중요하지 않지만 처음에는 열을 천천히 올리고 페이스트를 계속 주시하십시오. 보드가 한쪽에서 가열 될 때 위쪽으로 구부러 질 수 있으며 보드를 가로 질러 열이 고르게되도록 흔들어야합니다.

손으로 솔더 페이스트를 적용하는 것은 작은 배치와 한 번의 오프에서 잘 작동하지만 스텐실은 미세한 피치 구성 요소로 몇 개의 보드를 수행 할 때 프로세스 속도를 크게 향상시킵니다. 레이저 컷 마일 라 (플라스틱) 스텐실은 저렴하고 효과적입니다. 또한 마이크로 컨트롤러 등을위한 몇 가지 일반적인 SMT 풋 프린트 (32 & 48 핀 QFN; BGA; SOIC)로 스텐실을 얻는 것이 좋습니다. 당신은 스텐실 수 있고 나머지는 손으로 할 수있는 보드.

나는 프라이팬없이 ... 프라이팬 방법을 사용했습니다.

버너 (전기 스토브 탑)를 낮게 설정하고 보드와 함께 1/4 "두께의 6"x6 "알루미늄 슬래브를 버너에 직접 놓았습니다. 약 2 분 후에 모든 것이 고르게 워밍업됩니다. 솔더 페이스트가 흐르기 시작하면 열을 차단하고 슬래브를 밀어냅니다. 모든 것을 리플 로우하고 알루미늄이되기에 충분한 잔류 열이 있으면 열이 고르게 냉각됩니다.

나는 이것을 몇 번했는데 수동 납땜보다 훨씬 잘 작동합니다. 결국 나는 프라이팬을 얻을 수 있다고 생각합니다. 그러나 나는 또한 오래된 토스터 오븐을 가지고 있는데 요즘에 시도해 볼 것입니다.

나는 친구 집에서 프라이팬 방법을 사용했습니다. 잘 작동합니다. 그는 PCB를 만드는 데 사용하는 것과 동일한 프로세스를 사용하여 얇은 황동을 에칭하여 스텐실을 만들었습니다. 우리는 스텐실을 사용하여 페이스트를 PCB에 뿌렸습니다. PCB에 부품을 배치했습니다. 부품을 배치 한 후 다웰을 사용하여 PCB + solder + parts를 예열 된 프라이팬에 조심스럽게 밀어 넣었습니다. 솔더가 녹기 시작했을 때 나는 프라이팬에서 PCB를 밀었다. 인피 트 영역과 아웃 피드 영역을 프라이팬과 같은 높이에 두는 것이 중요합니다.

프라이팬의 단점은 한쪽면에만 부품을 납땜 할 수 있다는 것입니다. 토스터 오븐을 사용하면 양쪽을 모두 할 수 있습니다.

프라이팬의 가장 큰 장점은 PCB를 통해 가열한다는 것입니다. 구성 요소 본체는 오븐 방식보다 온도가 훨씬 낮습니다.

레이저로 Kapton 스텐실을 절단하는 동료가 있습니다. 8.5 x 11 스텐실의 경우 25 달러. 일부 PCB 제조업체는 스텐실도 판매합니다.

수동으로 제어되는 토스터 오븐에서 아무런 문제없이 수십 개의 프로토 보드와 생산 보드를 만들었습니다. 0.5mm QFP의 경우 조심스럽게 정렬 한 다음 몇 개의 핀을 고정시키는 경향이 있습니다. 이후에는 홀수 단락이있을 수 있지만 리플 로우가 아니라 페이스트를 스텐실 링하여 페이스트에 가깝습니다. 스텐실이 없더라도 소수의 부품 이상이 있으면 수동 납땜보다 항상 수동으로 붙여 넣기, 배치 및 리플 로우해야합니다. 더 빠르고 일관된 결과를 제공합니다.

온도 (프로파일) 제어 기능이있는 작은 토스터 오븐을 사용합니다. 지금까지 잘 작동하는 것 같습니다. 이 보드에서 가장 작은 부품은 FT232RL 칩입니다. 일반적인 실행은 10 개의 보드입니다. 직접 손으로하는 것이 가능하지만 시간이 훨씬 더 걸릴 것입니다. 간단한 (플라스틱) 솔더 페이스트 시드는 수동 도포 솔더 페이스트에 비해 많은 시간을 절약합니다.

세상에!

봐봐, 그것이 너에게 효과적이라면, 나는 10 '(3m ;-) 극으로 이런 종류의 접근 방식을 만지지 않을 것이다. 손으로 담는 것을 고수하십시오.

BGA 부품 또는 칩 아래에 패드가있는 다른 장치는 예외입니다. 하나의 패드가있는 전력 장치의 경우 일종의 솔더 페이스트 + 히트 건이 작동 할 수 있습니다. BGA의 경우 BGA와 관련된 품질 관리 문제가 DIY 기술의 범위를 벗어 났기 때문에 귀찮게하지 않을 것입니다.

단기 조립 회사에 지불하십시오. 시간이 자유롭지 않은 한, 특히 번거롭지 않은 작은 부품으로 인해 훨씬 ​​더 안정적입니다. 예를 들어 고급 조립 및 비명 회로 . 면책 조항 : 나는 그들을 사용하지 않았거나 가지고있는 사람을 알고 있습니다.