오실로스코프 접지 스프링을 어떻게 연결합니까?

때로는 오실로스코프 프로브 접지 리드에서 링잉 및 오버 슈트와 같은 측정 오류가 발생하지 않는지 확인해야합니다. 다양한 형태로 회로 측정을위한 접지 스프링을 보았습니다 (그리고 성공적으로 사용했습니다). AndrejaKo의 이미지 를 뻔뻔스럽게 빌려 우리 모두가 같은 페이지에 있는지 확인했습니다.

스프링 형 접지 커넥터가있는 오실로스코프 프로브

이 리드 길이가 일부 테스트 구성에 필수적이라고 판단했지만 무언가를 단락 시키거나 연결을 잃어 버리거나 잘못된 것을 조사하지 않도록주의를 기울여야합니다. 이로 인해 테스트 설정에서 다른 작업을 수행 할 수있는 능력이 제한되며 이러한 종류의 액세스를 안전하게 할 수없는 (맹인 또는 위험한 조건) 다른 설정에는 실용적이지 않습니다.

어떻게합니까 연결 1/2 "(1cm) 접지 리드를 테스트중인 회로에 스코프 프로브를하거나 핸즈프리 고 대역폭 설정을 얻을?

oscilloscope probe

— W5VO
소스

저항 레그 또는 극단적 인 경우 SMA 소켓으로 만든 후크를 PCB 프로토 타입으로 납땜하는 것으로 알려져 있습니다 ...

— Brian Drummond

@BrianDrummond 그러나 그것이 그대로 유지되지는 않습니까? SMT 부품은 어떻습니까? 느슨하고 노출 된 와이어는 흥미로운 불꽃 놀이로 이어집니다.

— W5VO

SMA 소켓을 스코프 프로브 팁 잭으로 사용하는 것에 대한 경고 하나 : 기계적 변형 방지없이 여러 번의 삽입 / 제거 사이클 후 SMA 접점 리프가 변형되어 간헐적 접점이 발생할 수 있습니다.

— MarkU

답변:

표시되는 팁 종류는 영구 설치용이 아닙니다.

우수한 고주파 성능으로 테스트 대상 장치에 스코프를 연결해야하는 경우 유일한 해결책은 장치에 대한 테스트 연결을 설계하는 것입니다.

나는 좋아한다 MMCX 커넥터 가 매우 작기 때문에 MMCX 커넥터를 하며 MMCX-> SMA 피그 테일 (및 BNC로 변환) 을 저렴하게 얻을 수 있습니다 .

여기에 이미지 설명을 입력하십시오

프로젝트에 테스트를 디자인해야하지만 어쨌든 들어가는 것이 좋습니다. 보드 레이아웃 주위에 MMCX 풋 프린트를 분산시키려는 경향이 있기 때문에 원하는 네트에 쉽게 프로브 액세스 할 수 있습니다. 또한 납땜을 원하지 않는 경우 스프링 접지 클립으로 프로빙 할 수있는 적절한 패드를 만듭니다. 커넥터 아래로.

당신은 또한 만들 수 있습니다 보드 공간과 인내심이 있다면 수제 대안을 .

여기에 이미지 설명을 입력하십시오

의견에서 W5VO가 지적한 것처럼 고속 연결에 이와 같은 테스트 설정을 사용하는 것은 다소 어려울 수 있습니다. 보상 커패시터가있는 10 : 1 프로브 어댑터를 구성하고 결합 MMCX 커넥터에 바로 장착하거나 연결 케이블이 50Ω이고 사용중인 오실로스코프가 50Ω 입력 임피던스로 설정되어 있는지 확인해야합니다. 반사 및 신호 왜곡을 방지합니다.

고속 로직 프로빙에 관심이있는 경우보다 간단한 솔루션은 스코프에서 신호 실행을 종료해야하는 경우 가능한 한 MMCX 커넥터에 가까운 수제 인라인 종단을 사용하는 것입니다.

기본적으로 가능한 한 커넥터 (PCB- 엔드 커넥터)에 직렬 터미네이션을 간단히 삽입하여 10 : 1 또는 20 : 1 프로브를 직접 추출 할 수 있습니다. 스코프 임피던스 임피던스가 50Ω 인 경우 450Ω의 직렬 저항은 10 : 1 감쇠로 오실로스코프에 적절한 임피던스 정합을 유지하고 테스트 할 회로를 훨씬 적게로드합니다.

950Ω 저항은 20 : 1 감쇠를 초래합니다.

이 기술을 사용하여 여러 집에서 만든 프로브가 있습니다 여기 와 여기가 .

이런 종류의 설정을 위해서는 수컷 과 암컷 PC 마운트 커넥터를 사용하고 두 핀 사이에 저항을 납땜하십시오. 상당히 작고 구조적으로 견고해야합니다.

초고속 신호에 관심이있는 경우 보상 커패시터를 추가 할 수도 있습니다. 여기에 대한 좋은 자료가 있습니다 .

그런 다음 스코프 리드와 테스트중인 보드 사이에 직렬 종단을 삽입하고 스코프를 적절한 감쇠로 설정하십시오.

— 코너 울프
소스

RF 커넥터가 생각했던 육체를 분류하려면 스코프를 50Ω 입력으로 실행하고 저항 분배기 기술을 사용하여 진폭을 허용 가능한 임피던스 및 전압 범위로 가져 오겠습니까?

— W5VO

@ W5VO-저소음 또는 제어 임피던스 연결을 시도하든, 후자를 위해 시도 하느냐에 따라 다릅니다.

— 코너 울프

내 우려는 빠른 상승 및 하강 에지에 있으며, 전압이 너무 높아서 50Ω 모드를 직접 사용할 수 없습니다. 스코프의 1MΩ 입력에 50Ω 동축 케이블을 사용했다면 불쾌한 전송 라인 효과가 많이 있다고 생각합니다. 고속 신호의 접지 루프를 최소화하려고합니다.

— W5VO

@ W5VO-그것은 완전히 유효한 포인트입니다. 나는 내가 보여준 것과 같은 임베디드 커넥터를 주로 사용하여 매우 견고하고 저소음 연결을 얻으므로 1 MHz 미만의 주파수에서 고정밀 아날로그 검증을 수행 할 수 있으므로 실제로는 고주파수를 고려하지 않았습니다. 요구 사항. 당신은 훌륭한 지적을합니다.

— 코너 울프

기본적으로 이러한 종류의 테스트 설정의 또 다른 장점은 테스트 대상 장치가 접지되지 않은 경우 RF 커넥터를 사용하여 매우 우수한 품질의 로컬 접지 연결 (접지 루프 없음)을 얻을 수 있다는 것입니다. <1mV 신호를보고있는 경우 1 ~ 2 인치 떨어진 접지 연결로 접지 클립 리드 만 연결하면 관심있는 신호가 접지 차이로 휩쓸 수 있습니다.

— 코너 울프

하나의 요령은 날카로운 도구를 사용하여 테스트 포인트의 콜드 솔더에 작은 "크 래터"를 만드는 것입니다. 이것은 처음에는 파괴적으로 들릴지 모르지만 IMHO는 일부 와이어를 납땜하는 것보다 훨씬 덜 파괴적이며 덜 노력합니다. 샤프 스코프 프로브 팁은 무딘 팁보다 선호됩니다. 측정 할 때 스코프 프로브 팁을이 분화구에 넣으십시오. 분화구도 작게 보일 수 있으며, 종종 프로브 팁이 테스트 포인트에서 미끄러지지 않도록하기에 충분합니다.

Lecroy에서 배운 또 다른 방법은 IC 측정에 적용 할 수 있습니다. 아이디어는 기본적으로 작은 구리 패드로 IC 위에 접지면을 복제하는 것입니다. 다음 Digikey / Lecroy 프레젠테이션 에서 65 페이지를 참조하십시오.

— 보 잉크
소스

먼저, 베어 버스 와이어를 프로브 주위에 감습니다 (사진에서 볼 수 있듯이). 느슨하고 계속 머 무르지 않을 것입니다. 트릭은 다음에 꺼내서 프로브의 지름보다 약간 작도록 (약 0.1mm 작게 변형시키는) 약간의 스퀴즈를 제공하는 것입니다. 이렇게하면 프로브를 삽입 할 때 잘 맞습니다.

이러한 "특별한"스코프 프로브 접지 잭을 생성하는보다 안정적인 방법을 원하면 로컬 하드웨어 상점에서 프로브 본체보다 가장 작은 크기의 목재 다웰 재고를 확인하십시오. 그런 다음 맞춤 못 주변에 와이어를 감 으면 결과 "스프링"이 프로브 본체보다 작아집니다. 너무 작 으면 맞춤 테이프 주위에 전기 테이프를 감아 올바른 크기가 될 때까지 점차적으로 두께를 늘릴 수 있습니다.

— MarkU
소스

스프링과 프로브 사이가 아닌 테스트중인 장치에 스프링을 안정적으로 연결하는 가장 좋은 방법을 찾으려고 OP가 생각하고 있습니다.

— RJR

RJR이 의심하는 것처럼 전통적인 스프링 그라운드 클립을 만들 거나 사용 하는 데 아무런 문제가 없지만 내 문제는 손을 제거해도 회로에 계속 연결되어 있지 않다는 것입니다.

— W5VO

그 자리에 납땜?

— MarkU

아니요, 실제 스코프 프로브를 납땜하지 마십시오. 버스 와이어를 "스프링"으로 납땜하면됩니다. 프로브의 접지 슬리브에 맞게 하나의 코일을 만들고 프로브 팁에 맞게 더 작은 코일을 만들 수 있습니다.

— MarkU

스프링을 납땜하면 팁 주위에 약 30 게이지의 베어 와이어를 감아 팁을위한 작은 소켓을 만들 수 있습니다. 테일을 형성하고 테일을 테스 트 노드에 납땜하고, 테일 스프링을 접지에 올바른 거리만큼 납땜하여 테일을 형성하기 위해 팁의 주위에있는 동안 와이어의 두 끝을 비틀어 보드에 반영구적 스코프 프로브 소켓이 있습니다.

— John D