구리 트랙이없고 연결되지 않은 구리 링만있는 PCB의 목적은 무엇입니까?

내 프로젝트에 적합한 크기의 PCB가 있으므로 가능한 경우 사용하고 싶습니다. 그러나 PCB 뒷면의 구리 도금은 개별 구멍 만 둘러싸고 있습니다 (즉, 구멍이 서로 연결되어 있지 않습니다). 바로 여기 그림을보십시오 :

나는 이것이 이상하다고 생각한다. 이것이 어떻게 유용 할 수 있습니까? 일부 구성 요소를 서로 연결해야하기 때문에 상호 연결된 구멍이있는 구리 트랙이 필요합니다. 어떻게 든 내 자신의 트랙을 만들어야합니까?

같은 구멍에 여러 개의 전선을 삽입하여 상호 연결하는 사람들에 대한 온라인 자료를 보았지만 바람직하지 않은 것 같습니다. 트랙을 만드는 방법이 있다면 오히려 피하는 것이 좋습니다.

가지고있는 것을 프로토 타입 보드 라고합니다 . 전 세계의 전자 공급 업체에서 구할 수 있으며 생산을위한 것은 아닙니다. 편리한 방법으로 함께 참여하십시오. 많은 방법들이 묘사되었습니다. 또 다른 일반적인 방법은 다음 연결부 옆에 구성 요소 리드를 삽입하고 구부리기 만하면됩니다.

결과는 일반적으로 지저분하지만 브레드 보드 프로토 타입보다 훨씬 많은 처리가 필요할 수 있습니다. 따라서 인쇄 및 에칭 보드를 만들기 전에 일반적인 단계입니다.

푸쉬-인 브레드 보드와 동일한 회로 패턴으로 프로토 타입 보드를 찾을 수도 있으므로 회로를 한 회로에서 다른 회로로 옮기고 납땜하고 설치할 수 있습니다.

한 가지 기술은 와이어 (또는 저항 / LED 등의 추가 리드)를 사용하여 말하는 "연결된 구멍"을 만드는 것입니다.

이와 같은 보드의 구멍은 부품을 서로 연결하기 위해 납땜 브리지를 만들 수있을만큼 충분히 가깝고 큽니다. 약간의 연습이 필요하지만 확실히 신뢰할 수 있습니다.

구성 요소 리드와 주석 도금 구리 와이어를 사용하여 구성 요소 간 연결을 형성하는 것 외에도 절연 와이어 랩 와이어가 유용한 경우가 있습니다. 다음 예제에서는 적절한 랩 도구와 와이어 랩 포스트를 사용했지만 벗겨서 납땜 할 수도 있습니다. 사용하기 좋은 또 다른 스타일의 전선은 일부 스타일의 전화 케이블에서 볼 수있는 절연 솔리드 코어 전선입니다.

이와 같은 보드는 일반적으로 점퍼 와이어 (앞에서 언급 한 "동일한 구멍의 여러 와이어"방법)와 함께 사용됩니다. 트랙을 만드는 다른 방법은 다음과 같이 회로 전도성 펜을 사용하는 것입니다. 이 비디오 입니다.

나는 개인적으로 와이어 랩 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. 일단 익숙해지면 매우 빠르고 효율적일 수 있습니다.

구성 요소를 링에 납땜 한 다음 와이어 또는 납땜 브리지를 사용하여 이러한 구성 요소를 상호 연결할 수 있습니다 (많은 경우 와이어가 더 쉽습니다). 링이 있으면 기계적으로 기계적 안정성이 높아 지므로 절연되지 않은 와이어조차도 단락없이 사용할 수 있습니다. 땜납 링이없는 경우 부품을 제자리에 고정시키기 위해 부품 다리를 구부릴 수 있지만 그러한 고정은 거의 이루어지지 않습니다. 구성품이 함께 납땜 될 때 구부러진 핀은 상호 연결 와이어가 없어도 구성 요소가 제 위치에서 멀리 이동하는 것을 방지하지만 실제로 구성 요소를 제자리에 고정시키는 것은 상호 연결 와이어 자체가됩니다. 따라서 이러한 연결은 부품이 보드에 납땜 된 경우보다 훨씬 많은 기계적 응력을 받기 쉽습니다.