나는 간단한 대답이 있다고 말하고 싶지만 너무 많은 변수가 없지만
문제를 해결할 수는 있습니다 .....
선택한 크기는 주로 사용중인 팹의 기능에 따라 다릅니다.
저렴한 비용, 신뢰성 및 높은 수율을 위해 가능한 가장 큰 비아와 가장 큰 트레이스를 선택하는 동시에 환형 링을 최대한 크게 유지하고 트레이스의 간격을 넓고 넓게 유지하십시오.
선택한 공급 업체의 능력을 살펴보고 그들과 대화를 나눈 후 조언을 구하십시오. 예 : 그래픽 기능
다른 것과 마찬가지로 그래픽 PLC는 표준, 낮은 수율 및 개발 기능 크기를 인용합니다.
무엇보다도 탈출 계획은 PCB의 매개 변수에 달려 있습니다.
얼마나 많은 레이어가 필요합니까? BGA에서 탈출해야 할 행이 몇 개입니까? 일반적으로 (N / 2) -2 레이어가 필요합니다. 여기서 N은 BGA의 행 또는 열 수에서 가장 큰 수입니다. 그러나 마이크로 비아를 사용하면 상황이 더 쉬워집니다. 일반적으로 모든 신호를 탈출 할 필요는 없으며 GND 및 전력은 종종 비행기로 직접 이동할 수 있습니다.
따라서 결정하십시오 : 기존의 비아, 블라인드 비아, 매립 비아, 마이크로 비아 또는 마이크로 비아 인 패드를 사용하고 있습니까?
비아 드릴의 최소 치수는 레이어 쌍 두께 (2 : 1이 좋은 시작 규칙 임)와 PCB 재료 유형에 의해 부분적으로 제어됩니다. 단단하고 두꺼운 재료는 더 큰 드릴을 의미합니다.
18um 또는 36um 구리를 사용하고 있습니까? 회로의 다른 부분이 높은 전류를 전달하거나 신호 무결성 규칙이 의사 결정 과정에서 일부 역할을하는 경우 후자를 원할 수 있습니까? 구리가 클수록 언더컷이 더 커지고 더 많은 공차가 필요합니다.
따라서 먼저 구매하려는 수량에 대한 비용 제약 조건을 고려하여 어떤 보드 구조를 견딜 수 있는지 결정한 다음 사용하려는 팹의 기능과 필요한 기술을 살펴봄으로써 설계 제약 조건을 기반으로합니다.
제조업체가 완성 된 구멍 크기를 사용하는 이유는 필요한 드릴이 완성 된 구멍 크기보다 0.1 ~ 0.2mm 더 크기 때문입니다. 따라서 0.5mm 정삭 홀을 원하면 제조업체에서 0.7 드릴로 드릴링 한 다음 0.1mm 구리로 0.5로 도금합니다. 따라서 완성 된 크기는 작지만 더 큰 드릴을 사용할 수 있습니다.
작은 피처 크기를 두려워하지 마십시오. 예를 들어 재료가 0.2mm 두께 인 경우 그래픽은 기존 드릴을 사용하여 0.15mm 구멍을 드릴링 할 수 있습니다. 그러나 작은 드릴은 더 자주 파손되므로 비용이 많이 들기 때문에 정기적으로 교체해야합니다 (이상적으로는 파손되기 전에).
비아 패드의 최소 크기는 드릴 크기와 드릴 공차로 정의됩니다. 일반적으로 드릴 크기 (완성되지 않은 크기) + 0.1mm가 최소입니다. 그러나 그것은 수율과 제조 공차에 달려 있습니다. 공간이 있고 10 GHz에서 일하지 않으면 분명히 더 좋습니다.
잘 작동하는 예 :
Altera Arria GX 인 358 핀 UBGA 부품 사용.
Graphic의 데이터를 보면 0.45 환형 링이있는 0.25 마감 홀 (예 : 0.45 드릴)을 선택할 수 있습니다. 윗면을 텐트하겠습니다.
전원 핀을 제외하고 탈출해야 할 행이 5 개 있습니다. 이상적으로는 4 개의 레이어가 필요합니다.
이국적인 (비용 절감)
비아 없이 시도해 봅니다 0.25 완성 된 0.45 패드
트랙 0.15mm, 최소 간격 0.1mm
라이브러리 심볼의 스톡 BGA 패드는 0.45 마스크 정의되지 않음
이것은 다음과 같습니다
우리가 4 개의 계층 중 3 개의 계층에서 관리했으며 여전히 개선 할 수있는 것처럼 보입니다. 트랙 수를 줄이고 고리 모양의 고리를 늘리거나 레이어 수를 줄이기 위해 패드에서 마이크로 비아로 이동할 수 있습니다.