패드에 비아를 놓는 데 나쁜 점이 있습니까?

실수로 0603 패드에 비아를 배치하고 납땜에 아무런 문제가 없었습니다. 지금 다른 보드를 라우팅 중이며 0603 패드에 비아 (0.3mm)를 배치하여 공간을 절약 할 수 있습니다. 그것이 사용 된 기술인지 아니면 나쁜 습관인지 궁금합니다. PCB 또는 PCBA 생산 또는 성능 문제가 발생합니까?

비아 연결은 저주파수 (최대 1.2 kHz)이며 관련 연결은 다음과 같습니다.

이것에 대한 산업 용어 는 패드를 통해입니다 .
부품을 손으로 납땜 할 때 문제가되지 않습니다.
자동화 된 SMT 조립 중에 문제가 발생할 수 있습니다. 솔더 페이스트로서 패드에 적용된 솔더는 비아를 통해 배출 될 수 있고 부품을 보유하기에 불충분 한 양의 솔더가있을 것이다.

( 이 블로그 항목 에서 이미지를 가져 왔으며 문제를 보여줍니다.)

패드의 비아가 땜납 또는 에폭시로 채워지는 방법이 있습니다. 이는 SMT 조립 전에 수행됩니다. 이는 조립 비용을 증가 시키므로 via-in-pad의 이점은이를 정당화해야합니다.

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비아 인 패드에는 아무런 문제가 없습니다. 다른 사람들이 언급했듯이 열린 비아 인 패드는 솔더가 비아 홀 아래로 빨려 들어감에 따라 납땜 문제를 일으킬 수 있습니다. 수동 납땜은 물론 괜찮을 것입니다. 또한 소규모 실행을 위해 제조업체는 철 또는 열풍 펜으로 손으로 납땜으로 구멍을 미리 채울 수 있습니다. 이것은 일반적으로 위에서 언급 한 문제의 대부분을 제거합니다.

BGA와 함께하는 것은 보드 또는 다른 사람인지에 따라 재미 있거나 슬플 수 있습니다. 비아는 볼에서 보드의 후면까지 모든 솔더를 심지 않게하거나 최소한 하나의 중요한 볼만 나쁜 또는 약한 접촉을 갖도록합니다. 3 개월 후 현장에서 실패 할 때 좋습니다. :)

다시 실제 생산을 위해 via in pad에 아무런 문제가 없으면 많은 경우에 실제로 유용합니다. 당신이 할 일은 당신의 PCB 상점이 구멍을 채우도록하는 것입니다. 나는 보통 비전 도성 재료로 채우고 평평한 판으로 만들어서 단단한 금속 평평한 패드로 납땜합니다. 이것에 대한 약간의 비용 가산기가 있지만 실제로 그렇게 나쁘지는 않습니다.

추가 비용을 감당할 수 있는지 확인하기 위해 또 다른 거래가 필요합니다.

다른 사람들의 큰 대답이지만 완전성을 위해 via in pad가 좋은 효과를 위해 사용될 수있는 두 가지 경우를 추가합니다.

1. 패드의 z 축에서 기계적 강도. 견고성을 추가하려는 표면 실장 커넥터에 사용합니다. 리벳과 같은 역할을하며 커넥터가 들리지 않도록합니다. 나는 이것을 케이블 헤드에서 약간의 망치질과 토크를 얻는 SMD USB 커넥터에서 여러 번 사용했습니다. 아래에 패드를 넣을 필요는 없지만, 공간이 있으면 가끔 그렇게 할 것입니다. 패드 당 볼트 비아의 양이 동일한 지 확인하십시오. 편집 :이 기술에 대한 이 질문을 찾았습니다 !

2. 대형 IC의 패드와 같은 대형 패드의 사이펀 땜납. 이렇게하면 핀이 납땜되지 않고 용융 솔더 블롭에 칩이 떠 다니는 것을 방지 할 수 있습니다! -스텐실 또는 디스펜서가 패드에 과도한 양의 솔더를 허용 한 경우.

나는 내가 똑똑하다고 생각한 적이 있었는데, 일어난 일은 모든 솔더가 리플 로우 솔더링 동안 패드에서 비아를 통해 비아를 통해 다른 쪽의 테스트 포인트로 사악한 것입니다. 보드를 다시받을 때까지 모든 연결부를 손으로 납땜해야했습니다.

손으로 보드를 납땜하는 경우 문제가 없어야하며 비아가 매우 작고 다른쪽에 패드가 없으면 보드에서 벗어날 수 있지만 그렇지 않으면이 작업을 피하는 것이 좋습니다.

비아를 패드 위에 또는 패드에 매우 가까이 배치하면 리플 로우 동안 납땜이 당겨져 연결이 약하거나 툼 스톤 현상이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 패드와 비아 사이에 소량의 솔더 마스크를 사용하는 것이 좋습니다.