습식 알루미늄 전해 콘덴서 수명
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그것은 그들이 그들의 어플리케이션 노트를 구축 한 놀라운 원본 문서입니다 !!! -오랫동안 잃어버린 소스 문서에서 그림이 사진으로 추가되었습니다. 웹 검색에서 원본의 사본을 만들지 못했습니다. 원래의 출처를 알고 싶을 정도로 마감일에 더 검색 할 것입니다.
United Chemi-Con 버전이 내가 항상 이해 한 것에 가장 가깝다는 사실뿐만 아니라, 분명히 자신의 주제를 알고 있다고 생각한 사람이 모르는 사람들에 의해 경험적으로 파생 된 많은 양의 데이터가 수반되기 때문에 신뢰를 줄 것입니다. . "권리에 대한 호소"는 심각한 위험을 초래하지만, 이는 주제에 정통한 사람들에 의해 세심한주의를 기울여 세 심하게 작성되었다는 모든 표시를 제공합니다.
내 이해는 오랫동안
1 습식 알루미늄 전해 커패시터는 정격 전압 이하에서 작동해야합니다.
2 정격 전압 이하에서 작동하면 주어진 온도에서 수명이 단축됩니다.
3인가 된 전압이없는 주어진 온도에서의 보관은 정격 전압이 적용된 동일한 온도에서의 수명과 비교하여 수명을 감소시킵니다.
2 & 3은 직관적으로 보일 수 있습니다. 오래 전부터 오래 동안의 회수에서, 그들은인가 된 전압이없는 가속 된 전해질 건조와인가 된 전압이없는 전극의 "변형"의 조합으로 인한 것으로 설명되었다.
나는 (너무 많은) 수십 년에 걸쳐 이것에 대해 생각했습니다. 전압이없는 상태에서 열이 내부-외부 씰을 가로 지르는 누출을 가속화한다는 것은 명백하지 않지만, "전해 셀"의 일반적인 화학에서의 변화가 생각 될 수있다. 일반적으로 바이어스 전압은 산화 금속을 형성하여 알루미늄 금속을 화학적 공격으로부터 보호합니다. 전압 부족은 다른 반응 세트를 허용 할 수 있으므로 "인가 된 전압 없음"규칙이 적합 할 수 있습니다. 역 바이어스 조건에 적용되는 문서의 그림 9 아래 방정식은 (반드시) 결합 된 반쪽 셀 전위가 더 이상 적용된 전압에 의해 상쇄되지 않는 제로 바이어스에 동일하게 적용됩니다.
나는 2H2 이후에 수소가 행복하게 떠 다니는 것을 암시 한 후에 그들의 "^"을 좋아한다. 사용법은 잘 알려져 있지만 전에는 그것을 만나지 못했다.
"성형"은 종종 현대 커패시터와는 맞지 않지만 원래 애플리케이션 노트가 작성된 시점에 잘 알려진 개념입니다. 당시와 마찬가지로 적용 가능하지만 제조 공정 및 설계 경험으로 인해 제조 과정에서 수행 할 수있게되었으며 다시는 수명이 다할 필요가 없었습니다.
성형은 캐리어의 2 개의 "플레이트"사이에 장벽을 형성하는 산화물 층이 형성되는 공정-하나의 플레이트는 전해질이고 다른 하나는 산화물이 분리막 인 금속성 알루미늄이다. 산화물 층의 두께는 커패시턴스가 플레이트 분리와 반비례하므로 세퍼레이터로서 삽입 된 물리적 물질에 의존하는 프로세스보다 이러한 커패시터가 부피당 훨씬 더 높은 커패시턴스를 달성 할 수있게한다.
예전에는 대형 커패시터는 적절한 저항을 통해 적절한 전압을인가하여 판을 '형성'해야하므로 산화층이 전기 화학적 작용에 의해 점진적으로 "형성"될 수있었습니다. (전압 하에서 고장난 대형 커패시터로 빠져 나가면 캔 내용물이있을 경우 캔 상단의 교차점 안전 통풍구를 통해 또는 단순히 캔과 내용물을 무작위로 산산조각 내림) 예외가 아닌 일부 오래된 목록 회원은 죽어가는 전해 커패시터 위로 낮게 구부러지는 동안 가성 금속 및 종이 끈적 끈적한 뭉치로 얼굴에 총을 맞았다는 추억을 가질 것입니다.
현대의 커패시터가 평생 형성되고 형성되어 있다는 사실은 전압 건조를 줄이거 나 온도에서 변형시키는 메커니즘이 이제 해당 애플리케이션 노트를 처음 기록했을 때보 다 덜 중요 할 수 있음을 시사합니다. 그러나 정격 전압 근처에서 작동하지만 최대 수명을 유지하는 것이 여전히 가장 쉬운 것으로 보입니다.
Facebook 피드 평가판. 이 주소는 위와 동일하며 Facebook 목적으로 제공됩니다. http://www.tayloredge.com/reference/Electronics/Capacitors/ElectrolyticLife.pdf
