PCB에 고전류를 전달하는 방법

회로 일부에 고전류를 전달해야합니다. 온라인 PCB 트랙 너비 계산기 를 사용 하여 필요한 트랙 너비가 약 5mm이고 최소 간격이 1mm임을 확인하여 하나의 트랙에 대해서만 총 약 7mm 너비를 만듭니다. 여유 공간을 너무 많이 소비 할 PCB에 이러한 고전류 운반 트랙이 필요합니다.

나는 PCB의 윗면에 구리선을 납땜하는 것을 생각하고 있는데, 그것은 바닥의 얇고 상징적 인 트랙과 평행을 이룰 것입니다. 그러나이 문제를 극복하는보다 전문적인 방법이 있는지 알고 싶습니다.

고전류 PCB 버스 바는 다음과 같은 여러 공급 업체에서 제공합니다.

http://www.espbus.com

이상적인 솔루션입니다. 빠른 검색 "PCB 버스 바"에 대한 공급 업체의 수를 얻을 것입니다.

나는 다른 사람이 온도를 언급하는 것을 보지 못했습니다.

온라인 계산기에서 기본 10도 상승을 남겼습니까?

꽤 보수적입니다. 20도 상승은 많은 상황에서 그렇게 나쁘지 않습니다.

그리고 가장 높은 전류를 지속적으로 사용 하지 않으면 사이클 사이에서 냉각 될 시간이 있기 때문에 더 높은 온도 상승도 허용 될 수 있습니다.

첫 번째 대답은 기본값보다 두꺼운 구리 (일반적으로 "1 온스")를 지정하는 것입니다. 2 온스 구리는 일반적으로 그렇게 많은 돈이 아닙니다. 그 후 그것은 비싸집니다. 보드 하우스가 이것으로 얼마나 멀리 갈 수 있는지에 대한 제한도 있습니다. 내가 들어 본 것 중 가장 두꺼운 것은 5 온스 구리입니다.

이것이 소량이거나 소량이라면 솔더 마스크를 트레이스에 남겨두고 와이어를 납땜하는 것이 합법적 인 일입니다. # 10 구리 와이어는 합리적인 너비의 두꺼운 PCB 트레이스보다 더 많은 전류를 전달할 수 있습니다. 그래도 전류가 여분의 구리선에 어떻게 들어오고 나가는 지 고려해야합니다. 벌크 전도 문제를 해결하기 쉽고 피드 포인트를 잊어 버리기 쉽습니다.

보드를위한 또 다른 솔루션은 너무 많은 것이 아니라면 계산보다 좁아도 트레이스를 최대한 넓게 만드는 것입니다. 전체 트레이스 가 마스킹되지 않았는지 확인한 후 트레이스 를 땜납 코팅하십시오. 따라서 트레이스 길이에 따라 볼록한 솔더 볼록한 비드가 생깁니다. 아마도 최고의 솔루션은 아니지만 다양한 생산 전자 제품에서 사용되는 것을 보았으므로 그렇게 나쁘지 않습니다.

레이아웃이 허용하는 경우 트레이스의 길이 (및 너비) 위에 밀접하게 채워진 일련의 비아 를 배치 할 수 있습니다 . 그것을 허용함으로써 이것은 물론 하위 계층에도 영향을 미칩니다. 비아의 직경을 최대한 크게하십시오 (예 : 1.5mm 너비의 트레이스에서 1mm). 구리로 채워진 비아는 트레이스의 저항을 가장 낮추지 만 솔더로 채워진 비아보다 훨씬 비쌉니다.

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E-Fab PCB 버스 바 및 스티프너 라인을 제공하며 표준 제품은 16A ~ 128A를 전달합니다.

http://e-fab.com/products/pcb-stiffeners/

주석 도금을 사용하면 납땜 두께에 따라 경로의 저항을 20 % ~ 70 % 1 줄일 수 있습니다 . 좀 더 필요하다면 합리적으로 보입니다.

구리 와이어를 납땜하면 표준 PCB가 35µm이므로 큰 이득을 얻을 수 있습니다. 1mm 및 2mm 구리선과 비교하여 :

A = h * w = 35µm * 1mm = 35,000 µm²

A = h * w = 35µm * 7mm = 245 000 µm² ~ 길이 당 1/7 저항

A = r² * pi = (1mm / 2) ² * pi = 785 398 µm² ~ 길이 당 1/23 저항

A = r² * pi = (2mm / 2) ² * pi = 3 142 000 µm² ~ 길이 당 1/90 저항

[1] EEVBLOG Tinning PCB