PCB 레이아웃 후


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회로를 설계하고 PCB 레이아웃을 완료 한 후 EE 업계의 사람들은 어떻게 인클로저 설계를 시작합니까? 인클로저에 PCB를 수용하기 위해 어떤 종류의 고려가 필요합니까?


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인클로저는 추후가 아니라 PCB 설계와 병행하여 수행됩니다.
매트 영

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CAD 소프트웨어가 현명합니까?
Wesley Lee

그렇습니다. 사람들은 autocad / autodesk를 사용합니까? EE 전공이 그러한 기술을 가지고있을 것으로 기대됩니까?
inbinder

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내가 회로 설계자로 일했던 다국적 기업에는 PCB가 설계되는 "자매"부서 (물론 회로 설계자가 입력 한 것)와 하우징 / 케이스를 설계 한 "기계 설계자"가 있었다. 이들은 일반적으로 기계 엔지니어 또는 산업 디자이너였습니다. EE는 아닙니다.
Bimpelrekkie

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크기는 PCB의 최종 설계 단계 전에 인클로저를 스케치하는 것이 매우 중요합니다. 특정 환경 (도로 표지판 뒤, 특정 최대 직경의 드릴 구멍 또는 치수가 데스크탑 PSU와 같이 표준화 된 경우)에 맞아야하는 경우 마지막 순간까지 기다릴 수 없으며 인클로저가 부분적으로 보드 레이아웃을 결정하십시오.
마스트

답변:


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먼저 첫 번째 것들. 인클로저를 설계하기 위해 보드가 배치 될 때까지 기다리지 마십시오. 당신이 전문가가되고 싶다면 아닙니다.

회로 설계자는 기계 설계자와 긴밀히 협력해야합니다. PCB가 내장 된 장비의 경우 전원 공급 장치 위치 및 치수, 열 제한 (보드 및 전원 공급 장치 모두), 케이블 라우팅, 외부 커넥터 선택 및 배치, EMI 차폐 (양방향 EMI 고려), 외부 접근 및 장착 및 기타 잠재적 영향. 무시할 경우 이러한 모든 것들이 엉덩이에 물릴 수 있으며 보드 치수 및 레이아웃에 영향을 줄 수 있습니다.

일반적으로 이는 반복적 인 앞뒤 프로세스입니다. 기계 디자이너 (또는 디자이너)는 "이것이 당신과 함께해야 할 일입니다"라고 말할 것입니다. "전기가 작동하지 않습니다. 케이블 / 폐기물 / 보드 영역 등을위한 더 많은 공간이 필요합니다." 기계는 "글쎄요, 우리가 그렇게한다면 어떻습니까?"라고 말하고, 편의에 도달 할 때까지 대화가 계속되거나, 시스템 요구 사항에 문제가 생긴다는 것이 분명해집니다. 관리자에게.

양면이 일치하면 보드 레이아웃이 시작될 수 있으며 보드 물리적 설계가 인클로저와 통합되므로 CAD를 통해 보드 형상의 세부 사항을 처리 할 수 ​​있습니다.

편집-위의 논의가 약간 이상적 일 수 있습니다. 일부 조직에서는 레이아웃 요구 사항이 완전 준수로 표시 될 수 있습니다. 예를 들어, 마케팅에서는 최신 버전의 회로 (더 많은 기능이 필요함)가 기존 박스에 맞아야한다고 결정했습니다. 물론 새로운 회로는 이전 버전보다 저렴해야합니다. 이런 상황에서 훌륭한 디자이너는 기회가 생길 수도 있고 그렇지 않을 수도 있습니다. 두 경우 모두 이력서를 업데이트하는 것이 좋습니다. 당신이 실패하면, 당신은 잘 통조림을 얻을 수 있습니다. 성공하면 경영진이 실패 할 때까지 반복해서 수행한다는 것을 알고 있습니다. 어느 쪽이든, 다른 곳을 볼 시간입니다.


@ WhatRoughBeast-- 이것은 내가 바랐던 종류의 통찰력입니다. 완전히 이해됩니다.
inbinder

우리는 해커 공간에서 일회성 프로젝트를 위해 두 가지를 함께 디자인하기도합니다. 왜냐하면 그렇게하는 방식의 작업이 상당히 적기 때문에 동시에 모든 프로젝트에서 작업 할 수 있기 때문입니다.
Simon Richter

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일반적으로 PCB의 입력 및 출력 연결 위치는 인클로저 디자인에 의해 적어도 부분적으로 결정됩니다. 즉, PCB의 물리적 레이아웃을 수행하기 전에 인클로저 디자인을 완료해야합니다.

실제 설계는 일반적으로 AutoCAD 또는 SolidWorks와 같은 제도 ​​패키지에서 수행되며이 프로세스의 결과 중 하나는 PCB의 "개요도"입니다. 이것은 PCB가 기계적인 환경과 어떤 방식 으로든 상호 작용하는 모든 지점, 즉 제어 및 표시기 배치, I / O 커넥터, 장착 구멍 및 보드 자체의 크기 / 형태를 지정합니다. 이 도면과 회로도 및 BOM은 PCB 레이아웃 프로세스의 입력이됩니다.


대기업의 경우 @whatroughbeast가 말한 것은 사실이지만, 모든 PCB 설계 회사에 기계 설계자가있는 것은 아닙니다. 대부분의 경우, 위의 Dave Tweed가 언급 한대로 레이아웃을 수행하기 전에 하우징을 선택합니다. 다른 방식이 아닌 특정 하우징에 맞게 PCB를 설계해야합니다.
Sachin

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위의 게시물은 명확하게 절차에 대답하지만 대기업 또는 대량 생산에 적합합니다. 대량 또는 대량 생산되지 않는 특수 프로젝트의 경우 일반적으로 디자이너가 필요한 제품 공간을 추정 한 다음 필요한 입 / 출력이있는 적절한 상자를 구입하십시오 포트를 기반으로 PCB를 설계함으로써 소량 / 중간 제품 생산에 많은 비용을 절감했습니다.


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+1.이 답변은 소규모 제조 부문에 적용되기 때문입니다. 기계 공학 및 생산 비용 (몰딩 / 압출 / 가공)은 PCB 설계 / 제조 비용을 크게 초과합니다. 그리고 PCB는 모든 모양이나 형태를 채택 할 때 훨씬 더 유연합니다. 사전 제작 된 인클로저 산업이 있으며 일부 상자는보기 좋게 보입니다.
Ale..chenski

@Dizgah : 구두점 앞에 공백을 두지 말고 ( '.', ','등) 공백을 한 칸 씩 두십시오. 당신은 내 눈을 아프게하고 있습니다.
Transistor

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Solidworks 등의 기계 공학은 다른 기술과 직업입니다. 다른 사람들이 말했듯이 디자인은 두 디자이너 (또는 프로젝트가 크고 복잡 할 경우 디자인 그룹) 간의 커뮤니케이션과 병행하여 진행되어야합니다 .

일부 PCB 설계 패키지를 사용하면 구성 요소에 대한 3D 모델을 지정한 다음 보드를 CAD 객체로 출력 할 수 있습니다. 설계가 클리어런스에 대해 정밀해야하는 경우에 유용합니다. 케이스 설계자는이를 가져 와서 자동 또는 수동으로 적절하게 맞는지 확인할 수 있습니다.

때로는 소비자 대중 시장 제품이 아닌 경우 디자인을 건너 뛰고 기성품 케이스를 사용할 수 있습니다. 다양한 플라스틱 "프로젝트 박스"를 이용할 수 있으며, 더 큰 장비에는 표준 랙 마운트 금속 케이스가 있습니다.

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