열풍 재 작업 건이있는 납땜 제거 SMD 부품의 안전한 온도?

열풍 재 작업 건을 사용하여 SMD 구성 요소를 납땜 제거하는 데 사용할 수있는 안전한 온도는 무엇입니까? 저는 Xytronic의 최신 재 작업 스테이션을 보유하고 있으며 설명서에는 사용자가 무엇을하고 있는지 명확하게 가정하고 있습니다 ... 총에 사용할 수있는 온도 범위는 알려주지 만 어디에 설정 해야하는지 에 대한 언급은 없습니다 .

또한 AIR 설정이 최대 (99)로 설정되어 있어도 장치의 공기압이 얼마나 작은 지에 놀랐습니다. 이것이 정상입니까?

지금까지 한 가지 테스트는 내가 누워 있던 전자 잔재물로부터 무작위 표면 실장 IC 패키지를 분리하는 것입니다 (정확히이 목적을 위해 유지됨). 온도를 천천히 올리려고했지만 칩이 갑자기 떠 다니기 전에 섭씨 400도까지 올라갔습니다. 솔더에서 눈에 띄는 변화를 본 적이 없었습니다 ... (그러나 아마도 내 시력 일 것입니다.)

그 온도에서 보드에서 떨어질 수있는 모든 구성 요소가 열에 의해 손상 될 수 있다는 것이 우려됩니다.

새로운 도구를 사용할 수있을 때까지 구조 보드에서 연습하고 연습하고 연습하는 것이 좋습니다. 구성 요소를 납땜하는 데 사용되는 납땜 장치가 거의 없기 때문에 납땜이 용융 상태에 도달 한 것을 알 수 없습니다.

일반적인 무연 솔더는 217도 정도의 융점을 가지므로 부품을 제거하기 전에 리드와 패드를 해당 온도까지 가져와야합니다. 훨씬 더 높은 온도가 필요한 이유는 솔더 조인트를 가능한 빨리 녹는 점에두기 원하기 때문입니다. 열풍 건이 훨씬 낮은 온도로 설정되면 융점에 도달하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 리드 / 패드의 온도를 높이는 시간이 길어질수록 구성 요소의 전체 온도가 높아져 파손 지점을지나갑니다. 따라서이 기술은 빨리 가열하고 부품과 열기를 제거한 다음 부품을 식힐 수있는 곳에 두는 것입니다.

이제 다른 이유로 이미 튀겨 진 부품을 제거하는 경우 걱정할 필요가 없습니다. 패드를 과열시켜 보드를 들어 올려 보드를 손상시키지 마십시오. 이 경우 두통이이 복구를 시작합니다.

나는 SMD와 잠시 동안 일하고 있으며, 납땜 된 납땜을 사용하여 산화 된 솔더 조인트를 플럭스로 처리하여 열풍 단계에 도달하는 것이 좋습니다. 솔더 혼합 공정 후, 보드를 200C에 가깝게 예열하고 열기를 계속하십시오. 나는 돌아 서고 온도를보고 싶지 않기 때문에 아날로그 핫 에어 스테이션을 사용합니다. 핸드 다이얼을 보지 않고 어디에 설정 해야하는지 알고 있으며 Hakko 852 스테이션 (약 420C)에서 7-8 사이에 있다고 생각합니다. 멀리서 칩을 예열하고 시작하기에 충분할 때 느낄 수 있습니다. 나는 5까지 세고 비올라는 아무런 문제없이 칩을 꺼냅니다. 어려운 것은 BGA 칩이며 정밀한 타이밍과 우수한 BGA 예열기가 필요합니다. 평균 IC는 380C / 10Sec로 평가됩니다.

방금 구입 한 (또는 요소를 교체 한 경우) 일부 스테이션은 교정이 필요합니다. (항상 확인). 장치의 전위차계가 전면에있는 경우 비유 도성 드라이버를 사용하십시오. 그렇지 않으면 교정 모드를 찾으십시오. 검색 : "재 작업 스테이션 교정"또는 "재 작업 스테이션 교정 모드"Harbor Freight 도구에는 $ 20.00의 적외선 온도 프로브가 있습니다. -트릭을해야합니다. 내가 박스를 열었을 때, 그것은 100c 밖으로 나갔다. -이자형

PCB를 150c로 예열합니다. Chipquick 합금 또는 Zephertronics Lo melt를 사용하십시오. 플럭스를 바르고, 녹여서 약 4 분 동안 그대로 둔 다음 칩을 PCB에서 들어냅니다. 플럭스와 면봉을 사용하여 남은 lomelt를 모으고 제거하십시오

200 ℃에서 1 분간 예열 한 다음, 온도를 400 ℃로 올려 20 초 동안 가열하십시오. 열전대를 사용하여 온도를 모니터링 할 수 있습니다.