버스 바에 TO-220을 얼마나 단단히 장착 할 수 있습니까?


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나는 약 1kHz에서 100-200A를 스위칭 해야하는 8 개의 MOSFET (양방향 차단, 각 방향으로 4)으로 구성된 작은 스위칭 회로를 만들고 있습니다.

여기에 이미지 설명을 입력하십시오

두꺼운 구리 층을 가진 PCB를 쉽게 이용할 수 없기 때문에 훨씬 더 나은 솔루션은 전원 케이블이 장착 된 버스 바에 MOSFET을 직접 장착하는 것입니다. 따라서, MOSFET들 사이 (소스에서) 사이에 소스 핀만 납땜하면됩니다. 이를 통해 열 방출이 우수하고 케이블에서 MOSFET으로의 저전압 강하 및 납땜이 거의없이 모든 구성 요소를 쉽게 장착 / 교체 할 수 있습니다.

내 질문은 : TO-220 패키지를 버스 바에 얼마나 단단히 조여야합니까? 모든 전자 장치가 검은 색 플라스틱 부품 안에 있고 원하는만큼 세게 조일 수 있다고 가정하는 것이 맞습니까? 열 뒤틀림으로 인해 연결 상태가 나빠질 수있는 잠재적 인 문제가 있습니까?

호기심에 대한 나의 회로도는 다음과 같습니다.

개략도

이 회로 시뮬레이션CircuitLab을 사용하여 작성된 회로도

편집 : MOSFET 데이터 시트에 링크가 추가되었습니다 . 패키지 세부 정보를 표시하지만 탭에 연결된 D는 표시하지 않는 제조업체의 데이터 시트 .


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명확히하기 위해 토크 수치를 찾고 있습니까?
W5VO

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실이 빠질 때까지 조인 다음 1/4 바퀴 돌려 빼십시오. 진지하게, 당신은 내력 연결을 만드는 것이 아니라 전기 및 열 연결을 만들고 있습니다. 서스펜션 브리지가 아닌 회로를 만드는 중입니다. 드라이버 / 너트 스피너로 손으로 단단히 고정하면 좋습니다.
Wossname 2016 년

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최대 200A에서 4 개의 mosfets는 각각 50A입니다. 그것이 연속적이라면 아마도 납을 용해시킬 것이다.
marcelm

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또한 고온 상황에서 nyloc 너트를 사용하지 않도록주의하십시오. 와셔를 잠그면 더 나은 서비스를받을 수 있습니다.
Wossname 2016 년

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@ MarcusMüller, 데이터 시트에 "연속 드레인 전류 120A"및 "펄스 드레인 전류 800A"
user95482301

답변:


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열을 방출하려고하는 부분은 대략 검은 색 플라스틱 부분의 중앙에 있으며 리드 프레임에 장착됩니다. 과도하게 조여서 리드 프레임 (금속 부분)을 변형 시키면 열 전달이 나 빠지고, 리드가 연성 금속 리드 프레임을 약간 구부리면 리드 프레임 또는 다이 자체에 대한 다이의 본딩이 손상 될 수 있습니다.

당신은해야 하지 방열판과 친밀한 접촉에서 원하는 부분 이상적 카메라, 비디오 카메라의 왼쪽과 같이 다이를 포함하는 부분 오버행. 나사는 다이의 중심을 통과하는 것이 불편하기 때문에 오프셋되어 있지만 실제로 플라스틱 밑 부분과 방열판 사이에 접촉과 압력을가하려고합니다. 일부 제조업체는 플라스틱 자체를 누르는 스프링 클립을 사용합니다. 에서 인피니언 페이지 , 여기에 거대한 내부 다이 부분이다. 다이는 취성 실리콘이며 리드 프레임은 부드럽고 가단성이 있습니다.

여기에 이미지 설명을 입력하십시오

Vishay Siliconix 는 TO-220 패키지에 15in-lb (1.7Nm) 토크를 권장 합니다. 여기에 표시된 것처럼 10 in-lb보다 이점이 제한적입니다.

여기에 이미지 설명을 입력하십시오

파워 스크루 드라이버와 토크 스크루 드라이버 및 렌치를 사용하는 것이 일반적이며 정기적으로 교정 및 테스트해야 할 수도 있습니다. 총잡이 등이 사용하는 저렴한 것들은 약 $ 50에서 시작합니다.


드레인 리드를 함께 납땜 할 때 리드가 열을 축적하여 과열을 방지 할만큼 빠르게 방열판 / 버스 바에 소실되지 않을 수 있다는 점에 동의하십니까?
user95482301

오버행에 대한 좋은 지적. 나는 금속 부품의 돌출부를 점검하고 다행히도 ~ 1mm에 불과합니다. 나는 칩이 "촉감에 대한 경고"보다 더 따뜻해지기를 바라고 있었지만, 아마도 지나치게 낙관적 일 것이다. 100A 전류를 4 개의 MOSFET으로 나누면 2.5mOhm (또는 그 이하)의 온 저항 + 스위칭 열 (단, 1kHz 스위칭은 상당히 낮아야 함)과 함께 각 25A에 불과합니다.
user95482301

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@ user95482301 위에서 설명한 전력 계산은 매우 간단합니다. 특히 강력한 MOSfets간에 전력 공유를 수행하는 경우 훨씬 강력한 열 분석이 필요합니다. (동일한 25A 공유가 너무 낙관적이라고 가정).
glen_geek

@glen_geek, 그렇다면 ... 5 개의 MOSFET? :) 나는 단지 취미 애호가이므로 열 분석을 수행하는 방법을 배우는 것이 과도하게 측정하는 것보다 더 비쌀까요? MOSFET이 어느 정도 (평균 대비 + / 20 % 전류 불균형) 자체 균형을 유지하지 않습니까? 예를 들어, 하나는 30A이고 다른 하나는 10A라고 가정 할 수 있습니까? 결국, 구리가 열을 흡수하고 필요할 경우 팬을 추가 할 수 있기를 바라고 있습니다 (모니터링을 위해 버스 바에 온도 센서 추가)
user95482301

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@glen_geek 나는 mosfets의 전문가가 아니지만이 의견을 작성하기 위해 빠른 조사를 할 때 onsemi.com/pub_link/Collateral/AND8199-D.PDF발견했습니다 . 이 기사는 MOSFETS가 양의 온도 계수를 가지므로 일반적인 부하 분산 경향이 있다고 지적했다. 그것은 확실하게 완벽한 균형이 아니지만 적어도 그 기사는 다루어야 할 열 폭주 문제가 없을 것이라고 제안합니다.
Cort Ammon

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모든 전자 장치가 검은 색 플라스틱 부품 안에 있다고 가정해도됩니까?

예,

그래서 내가 원하는만큼 단단하게 조일 수 있습니까?

아니, 그것은 당신이 버스 바에 조이고있는 금속 부분을 변형시킬 것이고, 그것은 검은 색 플라스틱 부분의 내부와 잘 어울리지 않을 것입니다 :)

그러나 원시 힘을 사용하지 않을 것이라고 가정하면 :

금속 막대에 대해 케이스를 누르는 작업은 케이스와 막대 사이의 열 그리스 층의 두께를 최소화하는 것입니다. 어떤 시점에서, 그러한 압력 증가는 더 이상 두께를 크게 감소시키지 않을 것이다. 나는 이것을 "일반적인 스크루 드라이버로 손으로 빨리"라고 부릅니다. 하지만 공식 표준 문서는 확실합니다.

실제로 탭이 드레인에 연결되어 있음을 보여주는 대체 데이터 시트로 편집 하면 회로가 훨씬 더 이해가됩니다. :)

따라서이 경우 열 그리스가 없습니다. 대신 솔직히 간단히 버스 바에 납땜합니다.

  • 솔더 페이스트를 적용하고 트랜지스터를 버스 바에 배치하십시오 (조립이 상당한 진동을 겪을 수 없다면 스크류로 고정시킬 필요는 없습니다.이 경우 스크류가 솔더 조인트 균열의 위험을 줄이기 위해 필수적입니다),
  • 버스 바를 아래에서 솔더 페이스트가 녹고 접촉이 잘되는 지점까지 가열
  • 난방을 끄고
  • 그런 다음 아래에서 나오는 "열파"가 훨씬 높은 온도에 도달하지 않도록 신선한 공기 흐름으로 냉각을 즉시 시작하십시오. 그러나 급격한 열 변화가 솔더 조인트의 특성이나 트랜지스터의 무결성에 좋지 않기 때문에 냉각으로 과도하게 사용하지 마십시오.

263 패키지로이 작업을 수행하는 것이 더 쉬울 수 있습니다.


최대 전기 전도성을 원하기 때문에 열 그리스를 바르지 않을 것입니다. 내 응용 프로그램이 여전히 적합하다고 말할 수 있습니까?
user95482301

회로도에서 사용하는 MOSFET의 데이터 시트를 읽으면 금속 플랜지가 게이트, 소스 또는 드레인에 연결되어 있다는 표시를 찾지 못했기 때문에 절연되었다고 가정했습니다!
Marcus Müller

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@SpehroPefhany 감사합니다! 두 번째 데이터 시트는 재앙입니다.
Marcus Müller

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글쎄, 만약 그렇다면, 여러 엔지니어가 그 자체로 재난을 당한다고 여러 엔지니어가 데이터 시트에서 그렇게 말하는 것은 아닙니다 .
Marcus Müller

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@ MarcusMüller 첫 번째 글 머리 기호에서 나사의 중요성을 과소 평가할 수 있습니다 (OP가 탭을 납땜하더라도) : 어셈블리가 상당히 일정하고 일정한 진동을받는 경우 납땜 조인트가 결국 갈라질 수 있습니다. OP는 특정 애플리케이션에 대한 실마리를주지 않았지만 일부 중장비 산업 환경 (무거운 기계 섀시에 부착 된 것)을 생각하는 것은 부당하지 않습니다.
Lorenzo Donati-Codidact.org

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TO-220 패키지에 대한 높은 전류 연결로 인내한다면 악몽 현장 서비스 / 수리 시나리오를 직접 만드는 것이 좋습니다. 전문적인 응용 프로그램에 대해이 같은 모듈 기반 장치를 선택하는 것이 훨씬 더 나은 . 버스 바 어셈블리에 볼트로 고정해야하는 제품을 고려할 때 모듈이 훨씬 우수하며 오늘날 과도하게 비싸지 않습니다.
일단 50-100 A 범위에 도달하면 케이블 크기가 다루기 어려워지고 단단히 고정되어야합니다. 간단한 솔더 조인트는 항상 위험하며 시간이 지남에 따라 부서지기 쉽습니다.

취미라면 무엇이든 고려해야합니다.

  1. TO-220의 패키지를 버스 바에 고정시키는 볼트가 너무 작습니다. TO-220 장착 구멍 크기의 전체 직경을 사용하더라도 강철 및 스프링 와셔에서도 실질적인 장기 안정성으로> 10 in / lbs 탭 압력을 달성 할 수 없을 것입니다. 이와 같은 압력 접점은 고전류에서는 사용할 수 없습니다.

  2. TO-220 패키지를 납땜하는 것은 항상 선택 사항이지만 여러 장치를 버스 바에 납땜하는 것은 불가능한 솔루션이므로 수리 할 수 ​​없을 것입니다.
    패키지를 구리 스트립에 납땜하십시오 ( 이 목적으로 0.125 x 0.5 x 1.25 ETP 구리 탭 을 사용합니다). SMT 드로어에 쉽게 납땜 할 수 있습니다 (탭을 추가 한 다음 온도가 올라갈 때 후면에 플럭스가있는 장치 추가). 이와 같은 탭은 합리적인 토크 기능으로 여러 개의 더 큰 장착 볼트 크기를 허용합니다. 버스 바에 탭을 조일 때는 조인트를 청소하되 히트 싱크 그리스는 전기 전도성이 아니므로 사용하지 마십시오. 나사 머리 아래에는 평평한 와셔와 너트 아래에 평평한 스프링 와셔를 사용하십시오.

  3. TO-220 리드 프레임 연결은 특히 더 높은 전류에서 자유로운 와이어 연결을 위해 설계되지 않았습니다. 이 작업을 수행해야하는 경우, 다음과 같은 솔더 와이어 페룰을 사용하여 온도 시대에 덜 스트레스 무료 솔더 조인트을 보장하기 위해. 진동이 중간 정도 인 경우에도 리드 프레임이 파손되므로 와이어를지지해야합니다. 리드 프레임은 측면 또는 굽힘 력에 노출되어서는 안됩니다. 응력 완화로 2 피스 장벽으로 이와 같은 연결을 지원하는 것이 좋습니다.


내 관심사는 SOT-227 모듈이 높은 Rdson을 가지고 있고 원시 데이터 시트 값과 비교할 때 비싸게 보인다는 것입니다 (예 : 155A / 12.9mOhm의 경우 18 달러는 120A / 2.5mOhm의 경우 1 달러에 비해 그리 매력적이지 않습니다 ... ). 그러나 분명히 모듈은 훨씬 더 관리하기 쉽습니다. 전문화 된 제품으로 돈을 버리고 싶다면 모든 것이 더 관리하기 쉽습니다.
user95482301

이 접근법이 더 나을 것이라고 생각하십니까? 레그의 전류 운반 / 열 용량, 진동 / 솔더 조인트에 문제가없는 등 몇 가지 문제가 해결 될 것으로 생각하지만 게이트 저항은 문제가되지 않을 것입니다 (게이트에 저항기를 납땜하면 재 도입됩니다) 관절에 진동의 문제) : turtlesarehere.com/assets/images/Gate-Source.jpg
user95482301

@ user95482301 시리즈 게이트 저항은 설계에 반드시 필요한 것은 아니며 모든 설계에는 고유 한 I (Gate) 충전 전류 제한이 있습니다. 납땜 문제는 게이트와 소스로 이어진다는 것은 패키지가 이러한 유형의 구현을 위해 설계되지 않았다는 것입니다. 비용의 예는 가격보다 훨씬 더 복잡합니다. 120A에서이 전류를 전달하고 연결부에서 열을 방출하기 위해서는 최소한 1-4 AWG 와이어가 필요하다고 가정하십시오. 솔더 조인트를 어떻게 제공 하시겠습니까? 다른 어떤 형태의 해지 또는 지원을 하시겠습니까? 여기에서하는 거의 모든 작업은 기계적으로 위험이 높습니다.
Jack Creasey

@ user95482301. 나는 몇 년 동안 여러 취미 상황 에서이 접근법 (구리 탭)을 사용했으며 항상 연기가 나올 때마다 수리하기가 쉽습니다. 또한 100A 앰프의 전류와 1000A 범위의 단락 감지 기능을 갖춘 전문 3 상 전원 공급 장치 (Supermini Era)에서 작업했습니다. 여기서 나오는 것은 연기뿐 아니라 파란 빛도 빠져 나가고 잔해를 남기는 경향이 있습니다.
Jack Creasey

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그래프에서 볼 때 사용해야하는 토크는 10in-lb입니다.

가열 및 기계적 문제가 발생할 수 있으므로 나사 머리와 TO-220 탭 사이에 금속 잠금 와셔를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 오버행을 최소화해야하지만 너무 짧아서는 안되므로 리드가 버스 바에 단락되기 쉬운 위치에 있습니다.
나는 경험보다 더 나은 교사가 없다고 확고한 신자입니다. 계속해서 회로를 만드십시오. 그것은 당신의 디자인이 가진 결점을“보여줄 것입니다”. 이 있음을 유의하십시오 프로토 타입에 대한 확인을 하지 완성 된 상용 제품.


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7nm는 얼마나 빡빡합니까? 외부 스타 로크 와셔가있는 너트와 볼트를 사용하면 영구 나사산 로커 록 타브가 to220 패키지를 단단히 고정시킵니다.

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