PCB의 고속 마이크로 스트립 라인에서 솔더 마스크를 열어야합니까?


9

PCB의 최상위 레이어, 650MHz / 1.3Gbps (수정 : 1.3GHz) 직사각형 펄스를 전송하는 50Ω 마이크로 스트립 라인 .

신호 무결성을 유지하려면 트레이스 상단에서 솔더 마스크 잉크를 제거해야합니까?


PCB 소재는 1GHz 이상의 주파수에 적합한가요? PCB 재료의 영향이 솔더 마스크의 영향보다 크다고 생각합니다.
Uwe

여러 가지 장단점을 측정하여 우리는이 프로젝트에서 일반 fr-4로 괜찮을 것이라고 결정했습니다 (이유로 인해 이국적인 것이 너무 비싸고 파운드리에는 특별한 HF fr-4가 없습니다). 그러나 PCB 재료를 결정하기 전에 각별히주의해야합니다. 그건 그렇고, 관심이 있다면 여기서 주제에 대한 완벽한 대답을보십시오 .
Sergei Gorbikov 2016 년

답변:


9

1.3GHz 직사각형 펄스 .... 이것이 실제로 디지털 데이터입니까? 그것이 있고 클럭 주파수가 1.3GHz이면 신호의 실제 주파수는 650MHz이고 관심 주파수는 3 차 고조파 인 1950MHz가 좋습니다. 이런 종류의 주파수에서 나는 당신이 당신의 임피던스 계산에서 솔더 마스크의 효과를 설명하고 그것을 남겨 두어야합니다.

실제로 아날로그 데이터의 직사각형 펄스를 가지고 있고 주파수가 1.3GHz라면 6.5GHz의 5 차 고조파를 유지하려고 시도합니다.이 주파수는 실제로 중요한 주파수에 도달합니다. 이 경우 마이크로 스트립이 최고의 구조가 아니며 스트립 라인을 고려할 수 있습니다. 마이크로 스트립을 사용해야한다면 솔더 마스크를 사용하거나 사용하지 않는 라인의 길이에 대한 시뮬레이션을 수행하고 라인 지오메트리를 사용하여 솔더 마스크의 유무를 조정할 수 있습니다. 시뮬레이션 할 수없는 경우 라인 길이를 기준으로 솔더 마스크의 유무를 결정하십시오. 긴 라인 (몇 인치 이상)의 경우 솔더 마스크 제거를 고려하십시오 (하지만 ENIG의 니켈이 도금 인 경우 솔더 마스크보다 나쁘다는 것을 알 수 있습니다). 짧은 라인의 경우 솔더 마스크가 좋습니다.

다른 몇 가지 ...이 마이크로 스트립은 얼마나 걸립니까? 1 인치 미만 ... 몇 인치 미만 ... 30 인치 이상? 주파수가 15GHz 인 70 인치 이상의 마이크로 스트립이 장착 된 보드가 있습니다. 땜납 마스크를 제거해 주석 도금을합니다. ENIG의 니켈 (및 분명히 니켈 장벽이있는 다른 도금)은 이러한 긴 길이에 걸쳐 상당한 고주파 손실을 일으 킵니다. 비슷한 주파수에서 다른 디자인이 많이 있지만 솔더 마스크와 ENIG를 통한 마스크조차도 마스크의 존재에 대해 올바른 지오메트리를 갖는 한 완벽하게 우수한 신호 무결성을 갖는 3 인치 미만의 라인 길이를 가지고 있습니다.


"1.3 GHz 사각형"이라고 말했는데, 이상적인 경우입니다. IC에 사용하는 기술의 실리콘 트랜지스터는 2 GHz 이상에서는 거의 작동하지 않습니다. 따라서 아마도 세 번째 고조파가 고려 될 수 있습니다. 경험 공유, 좋은 답변 10 배.
Sergei Gorbikov 2016 년

그건 그렇고, 당신이 옳아 보인다, 1.3 gbps, 따라서 클럭은 1.3 GHz이지만, 신호 라인은 직사각형 650 MHz이어야합니다. 동료들에게서 확인하겠습니다.
Sergei Gorbikov

650MHz / 1.3gbps가 확인되었습니다. 질문을 수정했습니다. 숀, 발언 10 배
Sergei Gorbikov

7

고주파 PCB 설계에서 1 년도 채 걸리지 않았습니다. 아래는 내 대답이 아니지만 세 가지 다른 출처의 조언입니다.

출처 1. 내 나이보다 긴 전자 레인지 경험이있는 친구

옵션 1 : 트레이스 상단에 구멍을 뚫고 침지 금으로 코팅하십시오.

내 메모 : ENIG가 초고속 신호에 대한 최선의 선택이 아니라는 것을 알고 있기 때문에 아마도 내 주파수 (650 MHz 1 차 고조파) 값을 고려했을 것입니다.

옵션 2 : 공기와 직접 접촉 할 수 있도록 트레이스 상단 ( 노출 된 마이크로 스트립이라고 함) 위에서 솔더 마스크를 제거하기 만하면 됩니다.

출처 2. 내 PCB 파운드리
회사에서는 고객이 일반적으로 전자 레인지 응용 프로그램을 어떻게 사용하는지 물었습니다.

응답 : 표준 솔더 마스크 개구부를 만듭니다 (트레이스 너비 + 표준 솔더 마스크 확장, 각면마다 0.1um). 다른 모든 접촉 패드를 코팅 할 때 코팅하십시오.

출처 3. 인터넷
Dr. Eric Bogatin " 정확도는 중요합니다 ", 인쇄 회로 설계 및 제조, 2003 년 5 월 :

Zo는 상단 표면을 코팅하는 솔더 마스크에서 어떻게 변할까요? 두 번째로, 우리는 커패시턴스가 증가하고 임피던스가 감소 할 것으로 예상합니다. SI6000 ( 참고 : 필드 솔버 )을 사용하면 Zo가 약 1 Ohm / mil의 솔더 마스크 두께만큼 감소합니다.

Hallmark Circuits, Inc. " 조작자의 관점에서 제어 된 임피던스 ", Rick Norfolk, p.8

거의 모든 경우에 솔더 마스크는 마이크로 스트립 설계의 임피던스 트레이스 위에 존재할 것임을 기억하십시오. 트레이스에 대한 LPI 마스크의 일반적인 두께는 0.5mil이며 임피던스 값은 일반적으로 2 옴의 영향을받습니다.

내 요약

구리 산화로 인해 노출 된 마이크로 스트립을 사용하는 것을 다소 꺼려합니다.

따라서 트레이스 폭과 약간의 팽창으로 솔더 마스크 개구부를 만들고 ENIG로 코팅하십시오 (또는 침지 금이 주파수에 적합하지 않은 경우 다른 표면 마감 처리). 총 금속 두께를 고려한 임피던스를 다시 계산하십시오. 원하는 Z0 값을 얻습니다 (필요한 경우 추적 너비 조정).

PS1 : 참고로, 파운드리에서 ENIG의 두께는 약 4 um (4 um 니켈 및 0.1 um 금)입니다.

PS2 : 솔더 마스크 잉크의 문제점은 두 가지입니다. 1) 컨 포멀하지 않습니다 (복잡한 형상, 임피던스를 추정하기 어렵고, 여기 그림 참조 ). .

PS3 : 트레이스가 외부 층에있는 경우 임피던스 계산기에서 전기 도금 두께를 고려하십시오 (제조업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다). 내 팹에서 0.5 oz 구리 (18 um)를 사용하면 결과 구리 두께는 45 um (-3 um 구리 연마, +30 um 스루 홀 전기 도금)입니다.

당사 사이트를 사용함과 동시에 당사의 쿠키 정책개인정보 보호정책을 읽고 이해하였음을 인정하는 것으로 간주합니다.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.