"백색 물질"은 더 무거운 부품에 기계적 위치를 제공하는 데 사용되는 빠른 설정 접착제입니다. 가능한 한 많이 내버려 두십시오. 아래에 추가 세부 정보와 몇 가지 제안 된 대안을 제공했지만 가능성은 없지만 대체 할 수는 없습니다.
벌지 커패시터 교체는 수정 사항을 제공 할 수 있지만 다른 오류로 인해 손상되었을 수 있습니다. 새 캡의 전압 정격은 기존 캡과 동일하거나 다소 높아야합니다.
새 캡의 용량은 이전과 동일해야하지만 더 큰 경우 문제가 발생하지 않습니다.
어쨌든이 하얀 물건은 무엇입니까 ???? :
"Gorilla Snot"(이하 "GS")로도 알려져 있습니다. 브래킷 또는지지 링과 같은 적절한 수단으로 제공되어야하는 부품에 기계적 강도 및 / 또는 강성을 제공하기 위해 비교적 빠른 경화 접착제이지만, 저렴한 가격으로 처리 할 수 있다고 결정합니다. 이 재료.
그들은 할 수 있고 할 수 없습니다. 스트레스를받을 때 많은 경우에 장기적으로 실패하는 경향이 있습니다. 실패하지 않으면 아마 필요하지 않은 것입니다.
때때로 대신 사용되며 그다지 효과적이지 않은 것은 "핫 멜트"접착제로, 적당한 온도에서 적용되고 냉각 될 때 설정됩니다. GS와 마찬가지로 중장기 적으로도 거의 항상 실패합니다. 보통 몇 개월, 때로는 몇 주가 소요됩니다. 접착제 (일명 녹은 플라스틱)는 시간이 지남에 따라 굳어지고 대부분의 표면에 대한 키잉이 없어집니다. 구멍이나 슬롯을 통과하고 다른쪽에 "손잡이"또는 벌지를 쌓아 두어 유틸리티를 사용하면 손잡이를 놓을 때 구멍이나 슬롯을 통과하기에 너무 큽니다. 이러한 배치는 엄격한 위치 공차를 유지하는 것이 어려울 수 있지만 합리적인 유지를 제공 할 수있다.
내 경험상, 우수한 해결책은 중성 경화 실리콘 고무를 사용하는 것입니다. 다양한 재료와 조건에 어떤 등급을 사용할 것인지에 대한 제조업체의 광범위한 조언이 제공됩니다. 접착하기 어려운 재료에 프라이머를 사용할 수 있습니다. 대부분의 경우 실리콘 고무가 우수한 장기 밀봉 및 결합을 제공한다는 것을 알았습니다. 실외 배관 유형 사용시 20 년 이상의 밀봉 및 유지가 일반적입니다.
내가 찾은 예외는 FR4 PCB 기반 PV 패널을 휴대용 조명 하우징의 ABS 우물에 접착하려고 시도하는 것입니다. 시간이 지남에 따라 GS 및 핫멜트 접착제와 마찬가지로 ABS / 실리콘 고무 결합이 분리됩니다. 이 경우, 상기 언급 된 바와 같이, 고정 노브가 형성되도록 고무를 하우징의 구멍에 키잉 할 수 있었다.