Eagle에서 PCB 깊이의 절반까지만 드릴 구멍을 만드는 방법이 있습니까?

관통 홀 ZigBee를 SMD 부품처럼 납땜해야합니다.

보드의 다른 쪽은 터치 패드이므로 땜납이나 부품이 없어야합니다.

도금 된 반 드릴 (한 쪽 드릴 된) 구멍을 만들 수 있다면 더 좋다고 생각합니다.

Eagle에서 이러한 구멍을 만드는 방법이 있습니까?

이 사진에서와 같이 :

Eagle에서는이를 직접 수행 할 방법이 없습니다. 일부 참조 레이어에서 설계에 주석을 달아야합니다 (생산 PCB에 대한 대부분의 제조 데이터에는 특정 형식의 참조 정보가 있습니다).

그러나 이것은 고도로 사용자 정의 된 PCB 단계가 될 것이며,이를 수행 할 수있는 능력을 가진 사람을 찾을 수있을 때까지 ($ 500 이상) 다양한 공급 업체와 협상해야합니다. 풀링 서비스 (OSHPark, ITead, Ragworm 등)는이를 표준으로하지 않습니다.

다행히도이 작업을 수행하는 훨씬 간단하고 멍청한 표준 방법이 있습니다. 표면 실장 PCB 소켓 :

^{이미지 소스}

이것들은 PCB의 패드에 납땜되어 있으며 모듈을 연결할 수 있습니다. 그것들은 표면 실장이기 때문에 구멍이 전혀 없기 때문에 비표준 프로세스가 필요하지 않으며 보드의 다른쪽에 원하는 것을 배치 할 수 있습니다.

Tom Carpenter가 이미 썼 듯이 가장 쉬운 해결책은 2 층 보드가있는 경우 그러한 소켓을 사용하는 것입니다.

다층 보드를 사용하는 경우 원하는 경우 "반 깊이 구멍"에 대한 솔루션이있을 수 있습니다. 다층 PCB는 일반적으로 서로 붙어있는 얇은 2 층 보드로 만들어집니다. 이 단계 후에 패드와 비아를 천공 및 도금하지만, 일부 PCB를 천공 및 도금 할 수도 있습니다. 그 결과 매립형 비아라고하는 보이는 구멍이없는 내부 층 사이의 비아와 한쪽에만 보이는 구멍이있는 비아 인 블라인드 비아가 있습니다.
DRC에서 레이어 설정을 지정할 수 있습니다. ((1*2)+(3*16))이는 레이어 1,2,3,16 (16은 항상 맨 아래)을 가진 멀티 레이어 보드가 있으며 모든 레이어를 통해 또는 레이어 1과 레이어 사이에서 비아를 만들 수 있음을 의미합니다. 또한 EAGLE이 스톱 마스크를 올바르게 처리하는지 확인하십시오. 그것은 에있다마스크를 스톱 마스크 층으로 덮어 코팅 이 되지 않도록하십시오 .

비아를 배치 할 때 연결할 레이어를 선택하기 만하면됩니다.

찬성:

• 표준 기술이므로 제조업체에 특별한 직업을 요구할 필요가 없습니다.

대조 :

• 모든 제조업체가 블라인드 / 매립 비아를 지원하는 것은 아닙니다. 예를 들어이 풀링 서비스는 일반적으로 그렇지 않습니다. 그 이유는 추가 작업이므로 비용이 많이 들기 때문에 대부분의 고객은 블라인드 / 매립 비아가 필요하지 않기 때문입니다.
• 말했다 : 추가 비용.
• EAGLE의 경우 PAD는 비아가 아닌 부품과 라우팅 된 신호를 연결합니다. 이것은 라우팅을 어렵게 만듭니다. 평소와 같이 보드를 디자인하고 마지막 단계로 블라인드 비아를 지그비의 패드 위치에 놓은 다음 지그비를 제거하십시오.