소규모 회사에서 긴 칩 리드 타임을 처리하는 방법

저는 소규모 회사의 수석 엔지니어입니다. 우리의 제품 인기는 빠르게 증가하고 있으며, 현재 우리는 마이크로 컨트롤러의 고통스러운 리드 타임에 대해 배우고 있습니다. 소유자는 유통 업체 리드 타임을 피하기 위해 제품 점검을 요구하고 있습니다. 내 질문은 :

전자 제조의 표준은 무엇입니까?

• 대출을 받고 항상 4-6 개월의 칩을 재고로 확보하도록 설득해야합니까?
• 또는 더 쉽게 구할 수있을 때까지 부품을 계속 스위칭합니까?

리드 타임을 피하기 위해 제품을 정밀 검사하는 것은 절대적으로 잘못된 접근법입니다. 당신은이 전투에서 이기지 못할 것이며, 생명이 일어나기 때문에 물건이 품절 될 것입니다. 6 개월 만에 해당 부품의 재고가없고 원래 부품의 재고가 있음을 알기 위해 새 칩으로 만 전환 할 수 있습니다. 그 동안 새로운 구성 요소를 설계하고 검증하는 NRE를 태 웠습니다.

필요할 때 부품을 확보 할 수있는 유일한 방법은 부품을 조기에 주문하고 직접 또는 특수 창고에 재고를 보관하는 것입니다.

부품을 입수하는 데 지속적인 문제가 있거나 (예 : 부품이 한두 번 이상 발생했거나) 공급 업체의 예상 배송 시간이 예상보다 길면 공급 문제에 대해서만 부품을 설계합니다. TI가 부품의 재고가 없다고 알려주고 새로운 웨이퍼를 자르는 데 16 주가 걸린다면 그것은 바로 수명입니다. 그들이 실제로 16 주 안에 배달하는 한, 나는 잘 불평 할 수 없습니까?

현명하고 신중한 것은 생산량을 미리 예측하는 것입니다. 2018 년 2 분기에 10k 단위를 판매하려고한다는 것을 알고 있다면, 모든 구매 주문을 준비하기 위해 계약 제조업체를 지금 대기시켜야합니다 .

이와 관련하여, 특히 파이프 라인에 주문이 많은 경우 계약 제조업체의 신용에 의존 할 수 있습니다. 따라서 부품을 구입할 수없는 경우 CM이 비용을 흡수하여 나중에 지불 할 수 있습니다. 또한 계약 제조 업체와 부품을 사고 저장하는 계약을 협상 할 수 있으며, 특히 여러 고객이 수동 부품과 같이 사용하는 경우 생산 실행시 부품을 판매 할 수 있습니다.

하루가 끝나면 하드웨어를 만드는 것은 제품을 판매하기 전에 돈을 잘 쓰는 것을 의미합니다. Bolt 블로그는 하드웨어 스타트 업의 죽음에 대한 훌륭한 기사 를 제공합니다. 제품 판매를 시작할 때 발생합니다. 생산 주문 주문, 해당 생산 실행에서 실행 및 소매 판매에서 리드 타임이 길기 때문입니다.

이것은 디자인 단계에서 가장 잘 해결되는 문제입니다. 수십 년 전의 행동 때문에 (강제하지 않는 한) 사용하지 않을 제조업체가 하나 있습니다. 다른 회사는 더 좋은 평판을 가진 회사에 의해 인수 되었기 때문에 내 의견으로는 주식이 증가했습니다 (비 유적으로 말하면). 운영 규모를 조절할 수 없거나 고객을 최악의 상황으로 유지하기 위해 부품을 확보 할 수 없다면 멋진 기능을 얻거나 약간의 돈을 절약 할 필요가 없습니다. 일반적으로, 크고 변동성이 큰 고객에 크게 의존하는 공급 업체 (예 : 회사가 공급 업체를 이동함에 따라 잔치에서 기근으로 전환 될 수있는 휴대폰)는 피할 가치가 있습니다.

다소 극단적 인 방법 중 하나는 두 개의이기적이고 희망적으로 관련이없는 미래의 공급 업체를 지원하기 위해 두 개의 완전한 동시 설계를 수행하는 것입니다. 일반적인 선택 트리를 내려 가서 상당히 좋고 서로 관련이없는 가장 좋은 두 가지를 선택하십시오. 설계 비용을 두 배로 늘리지 않으며 20 % 정도 증가시킬 수 있습니다. 흥미롭게도, 삼성은 아시아와 북미 시장에 대해 다른 프로세서를 사용하여 동일한 기본 모델 번호 S8 / S8 +를 가진 휴대폰에서이를 수행했습니다 (Exynos 9 Octa 8895M vs. Qualcomm Snapdragon 835).

물건은 여전히 ​​발생합니다 -예를 들어 좋은 제품 (예 : Luminary)을 가진 회사가 구매되고 제품이 중단됩니다. 대만 타이난의 팹에 영향을 미치는 화재 나 지진은 파운드리 인 경우 많은 회사의 공급품에 영향을 줄 수 있습니다. 93 년 일본의 화학 공장에서 발생한 화재 (일본인이 거의없는 도시에서는 에폭시 수지의 공급이 중단되어 전 세계 칩 제조업체에 영향을 미침). 이를 위해서는 재고가 필요하지만 보험 구매와 같은 비즈니스 결정에 가깝습니다. 돈이 낭비 될 때까지 돈 낭비처럼 보입니다.

복잡한 제품에 대해 원하지 않는 것은 물건이 팬에 부딪히면 너무 빡빡한 시간표에 따라 제품을 재 설계하려고 시도하는 것입니다. 회색 시장 공급 업체는 이러한 상황이 발생하면 대출 상어와 조금 비슷합니다. 과충전 될 수 있으며 때로는 사용할 수없는 부품을 얻게됩니다. 가장 좋은 경우는 고객이 취소하지 못하도록 전체 사양 부품을 얻기 위해 많은 돈을 지불하는 것입니다.

또한 Microchip의 CEO 인 Steve Sanghi는 지난 여름 말 리드 타임이 늘어나 사과하고 시장이 몇 년 동안 상당히 부드러워 여러 플레이어의 투자가 부족하다고 설명했습니다. 낮이 밤을 따라 갈수록 상승세로 인해 최고가 되더라도 부족하게됩니다.

예, 리드 타임도 나 빠지고 있다고 최근에 몇몇 소식통이 나에게왔다. 이것은 때때로 발생합니다.

할 수있는 일이 많이 있습니다. 예를 들어, 재료를 구입하기 위해 대출이 필요한 시점에 도달하면 화살표 또는 다른 사람과 같은 타인이 부품을 구입하여 보유하고 해당 주식에 대해 인하 할 수 있습니다. 당신은 그런 종류의 거래를 할 수 있습니다. 그들은 또한 그들이 당신의 cm이되어 모든 부품 문제를 관리하는 것을 가지고 있지만 결코 시도하지는 않았습니다.

나는 digi 또는 mouser에서 구입할 수없는 것을 사용하지 않으려 고하는 열렬한 팬이므로 항상 백업으로 사용합니다. 그래도 물건이 부족합니다.

해당 공급 업체 또는 해당 공급 업체의 현지 담당자를 푸시하십시오. 당신이 PO를 발행하고 당신이 작은 6wks라도 2wks가 될 수 있습니다 많은 소음을 만드는 경우에 많은 시간.

유연한 구성 요소와 같은 브로커로 이동할 수 있습니다. 여기에 공급망 위험이 있으므로 수행중인 작업을 아는 것이 가장 좋습니다. 위조품, 낡거나 결함이있는 부품을 구매할 위험이 있지만 가끔씩 구제하기 위해 사용했습니다. 나는 그들에게 좋은 유연한 구성 요소를 사용합니다.

Octopart는 빠른 검색을 위해 유용합니다. 나는 또한 아시아에서 작은 cm 접촉을 유지합니다. 현재 위치를 모르지만 미국에없는 경우 해외 재고가있는 경우가 많습니다.

이미 담당자와 직접 대화하거나 문제가있는 공급 업체에 문의하지 않았기를 바랍니다. 그들은 종종 배포 할 수없는 부품을 얻을 수 있습니다

나는 비상 사태를 위해 서랍에 보관했던 내 자신의 한푼에 부품의 릴을 구입하는 것으로도 알려져 있습니다.

다른 사람들이 언급했듯이, 이것은 실제로 설계 단계에서 다루어 져야하며 (따라서 가장 확실한 엔지니어링 활동 임) 정기적으로 검토해야합니다. 나는 불러 그들이 부품 찾을 수없는 내용의 공급자에 의해 물린 어디서나 분포를.

결국 다른 부품을 선택하고 보드를 와이어로 수정해야했습니다.

그 핵심은 부품이 쓸모 없거나 리드 타임이 길 때를 이해하는 것입니다 (예, 수정 구슬을 응시하는 것과 비슷하지만 문제를 최소화하기 위해 취할 수있는 단계가 있습니다).

주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

1 데이터 시트는 3 세 이상이며 그 위에 '예비'또는 '초안'이 찍혀 있습니다.

실행 ; 여기 예가 있습니다.

2 디자인 단계에서 부품의 표준 MOQ 및 리드 타임을 얻습니다. 이 시점에서 얻는 것보다 빠른 리드 타임을 기대하지 마십시오. 당신은 할 수 있습니다 빠른 리드 타임을 얻을 수 있지만, 보장은 없습니다.

3 일부 프로세서 및 FPGA 제품군에는 핀 호환 가능한 여러 디바이스가 있습니다.

추가 기능이 필요하지 않을 수도 있지만이 줄에서 무언가를 선택하면 탈출 경로가 있습니다 (일반적으로 인생이 작동하는 방식이 아니라고 생각합니다). 예를 들어 Silicon Labs Giant Gecko 와 Wonder Gecko 는 프로세서 코어 만 다릅니다 (전자는 M3, 후자는 M4).

발자국을 포함하여 이러한 종류의 드롭 인 기능을 제공하는 수많은 마이크로 컨트롤러 제품군이 있습니다. 가능하면이 제품군의 항목을 사용해보십시오.

동일한 풋 프린트에서 교체 될 가능성이없는 부품을 지정하는 것은 할당 이 쓸모 없거나 나쁘게 진행되어 재난을 요구합니다 .

4 매우 큰 MOQ를 가진 큰 실리콘 부품 (마이크로와 같은) 또는 매우 큰 고객을 보유한 작은 실리콘 공급 업체에주의하십시오. 이 두 가지 모두 잠재적 인 공급 문제를 나타내는 지표입니다.

5 설계에 중요한 각 공급 업체 / 구성 요소에 대한 PCN (제품 변경 통지) 목록을 구독하십시오. 이는 구성 요소의 수명주기에 대한 유용한 정보를 제공 할 수 있습니다.

노후화 인텔리전스의 경우 다양한 도구 중 하나를 사용하십시오. 여기에는 신호등 시스템이 있으며 부품이 더 이상 사용되지 않는 시점을 예측할 수 있습니다. 그중 하나는 Altium 디자인 환경에 직접 연결됩니다 .

다른 예가 여기 있습니다

이러한 도구는 비용이 많이 들지만 빌드, 배송 및 청구 할 수없는 경우 비용이 얼마나 듭니까?

위의 검사를 수행하려면 설계 프로세스가 약간 더 길어야하지만 가장 비싼 구성 요소는 구입할 수없는 구성 요소입니다 .

귀하의 상황이 위의 도움이되지는 않지만 다음 프로젝트 / 제품이 도움이 될 수 있음을 이해합니다.

이것은 공학 기능이 아닙니다. 제품에 대한 미래의 수요를 예측하는 것은 판매 기능입니다. 그리고 예측 된 미래 수요를 충족시키기 위해 생산을위한 부품을 주문하는 것은 생산 (또는 아마도 구매) 기능이다. 조직에서 모자를 쓰지 않는 한 (소규모 기업에게는 이례적인 일이 아닙니다), 이는 엔지니어링의 문제가 아닙니다. 영업이나 생산 (또는 둘 다)의 문제입니다.

물론, 엔지니어링은 다른 칩을 찾아 도움을 줄 수 있지만, 평가, 검증, 가격 및 재 설계에는 많은 작업이 필요합니다. 주인은 이런 종류의 일에 대해 매우 열심히 생각해야합니다.

모든 유통 업체를 진심으로 살펴본 적이 있습니까? 장치를 완전히 사용할 수있는 것은 알려지지 않았지만 비교적 드물다.

일부 마이크로 컨트롤러는 다른 공급 업체 (예 : Infineon C167 및 STMicro ST10)의 핀 호환 버전으로 제공됩니다. 이를 통해 단일 소싱을 방지 할 수 있습니다. 실제로는 평판이 좋은 제조업체의 단일 프로세서를 사용하여 자격을 갖추어야합니다. 임베디드 소프트웨어는 항상 사용하는 하드웨어에 어느 정도 의존합니다.이를 최소화하도록 설계 할 수는 있지만 항상 약간의 영향이 있으므로 플랫폼을 변경하는 데 많은 시간이 소요됩니다. 새로운 플랫폼으로 포팅하는 것은 결코 불가능하지 않지만 약간의주의와주의가 필요하며,이를 수행하는 데 시간과 비용이 과소 평가되어서는 안됩니다.

주변 장치 (ADC, DAC 등)는 병렬 버스 또는 SPI와 같은 표준 인터페이스가있는 경우 쉽게 교체 할 수 있습니다. 물론 장치의 동작이 다를 수 있지만, 훌륭한 드라이버 디자인은 나머지 펌웨어를 I / O 세부 정보와 분리 할 수 ​​있습니다. 그런 다음 PCB는 장치 공급이 허용하는 것처럼 두 장치가 동일한 I / O를 수행 할 수있는 공간을 가질 수 있습니다. 사용되는 장치 (소음, 슬 루율, 정확도 등)에 따라 성능에 영향을 줄 수 있지만 요구 사항을 충족하기에 적합한 두 개의 장치를 선택할 수 있어야합니다.

전자 설계자로해야 할 일은 배급 업체에 문의하는 것입니다.

• 이것은 대량으로 재고를 유지하는 인기 칩입니까?
• 이 칩이 재고 가없는 경우에 왜 내가 당신에게 말을합니까? 이 경우 제조업체에서 바로 구입할 수도 있습니다.

유통 업체가 부품을 재고로 보관하지 않으면 제거하십시오. 그것이 그들의 유일한 목적입니다. 물론 일부 제조업체는 최종 고객에게 직접 판매하는 것을 거부합니다. 다른 경우에는 제조업체가 충분한 부품을 뱉어 내지 않기 때문에 배포자가 아무것도 할 수 없습니다.

시간이 지남에 따라 신뢰할 수없는 제조업체, 배송 시간이 나쁜 제조업체 및 매년 제품의 50 %를 EOL을 좋아하는 제조업체에 대해 알게됩니다.

회사가 전용 구매를하기에 충분히 큰 경우, 구매자는이 경험을 가진 사람이어야합니다. 따라서 특정 부품을 선택하기 전에 대리점과 사내 구매 모두에 문의하십시오.

이 모든 작업을 완료하면 더 이상 할 수있는 일이 없습니다. 항상 새로운 부품이 많이 나오기 때문에 항상 제품에 최신 MCU를 사용할 수있는 방법이 없거나 코드를 이식하고 24/7 새 PCB를 만드는 것 외에는 아무것도 할 수 없습니다.

전반적으로 전자 제품 생산은 최소 반년 전에 계획되어야합니다. 즉 하지 하지만 구매자 또는 생산 관리자, 디자이너의 작업. MCU는 매우 중요한 핵심 구성 요소이며 항상 재고를 확보하는 데 안전 버퍼를 유지하려고합니다.

아 그래, "27 주 리드 타임에 사라지다"내 인생의 위기

먼저 BOM을 가능한 멀리 준비 할 때 (항상 가능하지는 않지만) 최소한 3 개의 대체 부품을 나열하고 opamp가 작동하는 경우 코드가 모든 부품 (플래시 메모리 장치,보고 있음)과 작동하는지 확인하십시오. TI 버전이 필요하지 않은 경우 다른 공급 업체의 제품도 나열합니다. 이 캡은 파나소닉이어야합니까, 아니면 Nippon Chemi 또는 CDW도 마찬가지입니까?

쉬운 대안을 나열 할 수없는 경우, 동일한 부품이 다른 릴 크기로 제공되는지 또는 상업용 온도 등급이 아닌 산업에서 대체 부품으로 제공되는지 확인하십시오. 때때로 '거의'같은 부품에서 핀 호환 대체품을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 695L 대신 PIC 32MX795L을 사용하면 응용 프로그램에 차이가 없을 수 있습니다.

그런 다음 이러한 방식으로 '흥미로운'것으로 알려진 공급 업체가 있습니다. Maxim은 완전히 젤리 빈 부품을 벗어 자마자 마음에 들었습니다. 멋진 재료가 있으며 샘플을 얻을 수 있지만 수백 가지를 얻으려고 노력합니다. ...

마지막으로 ADV7511 HDMI 칩은 AD 에서조차도 즐겁지 않은 최근 19 주 동안이 기능을 수행했습니다.