PCB의 양면에 부품 장착

마이크로 컨트롤러, CAN 트랜시버, 센서 (I2C) 및 선형 레귤레이터가있는 PCB를 설계하고 있습니다. PCB를 가능한 작게 만들고 싶기 때문에 두 레이어 스택의 양면을 사용하는 것이 생각이었습니다. 나는 이것을 전에 한 번도 해본 적이 없으며 구성 요소에 보드의 한쪽 만 사용합니다.

나의 주요 관심사는 무엇을 다시 되 돌리지 않아야 하는가? 예를 들어, 선형 레귤레이터를 마이크로 컨트롤러 바로 뒤에 배치하는 것은 좋지 않은 선택이라고 교육적으로 추측했습니다.
통신 회선 (I2C UART CAN)이 교차되는 것을 피해야합니까?

pcb layout manufacturing

— Pop24
소스

하단 적재 보드의 무게와 크기 제한이 무엇인지 어셈블리 하우스에 문의하십시오.

— Jeroen3

답변:

먼저 4 레이어 보드를 사용하십시오. 레이아웃이 쉬울뿐만 아니라 내부 접지 및 전원 평면이 전면 / 후면 크로스 토크에 대한 장벽을 제공합니다. 또한 4 레이어는 2 레이어보다 훨씬 비싸지 않습니다.

둘째, 교차하는 선이 평행으로 흐르는 선만큼 나쁘지 않습니다.

— 더크 브루 에르
소스

상단 레이어, 파워 레이어, 그라운드, 하단 레이어 같은 것이 있습니까? 비아에서 접지면을 통과하는 전력에 문제가 없습니까? 또는 접지를 통해 또는 그 반대로 전력을 전달하는 구리 충전을위한 작은 보호 구역이 있어야합니까?

— Pop24

@ Pop24 전원과 접지를 가능한 한 칩에 가깝게 연결하는 일반적인 비아. 커패시터를 분리하는 것을 잊지 마십시오. 또한 보드 주위에 디커플링 캡을 뿌려 전원을 연결하고 접지합니다.

— Dirk Bruere

@ Pop24 내 답변이 다음에 업데이트됨을 확인하십시오

— Trevor_G

Dirk의 답변에 추가

보드의 양쪽에 장착하면 상상할 수있는만큼의 부동산을 구매할 수 없습니다.

보드 밀도와 관련하여, 트레이스를 라우팅하는 능력은 밀도가 증가함에 따라 중요한 요소 인 경향이 있습니다. 더 많은 레이어가 도움이되지만 비아로 공간을 채 웁니다.

양면 또는 매립형 비아를 사용하지 않고 더 많은 레이어를 사용하지 않으면 라우팅하기가 훨씬 어렵습니다. 비용은 1 ~ 2 수준으로 올라가고 신뢰성은 떨어집니다.

그러나 일반적인 트릭은 뒷면에 디커플링 캡 / 풀업 등과 같은 작은 물건을 넣어 공간을 절약하는 것입니다. 전력선은 일반적으로 칩에 가까운 비아를 가지고 있기 때문에 뒤쪽으로 뒤집는 것은 그렇게 나쁘지 않습니다. 비아를 추가 해야하는 경우 꽤 씻습니다.

또한 열 문제를 잘 알고 있어야합니다. 핀이 많거나 온도에 민감한 아날로그 회로가있는 칩 뒷면의 장치는 100C 또는 50C가 필요하지 않습니다.

뒷면 구성 요소에주의해야 할 또 다른 사항은 실크 스크린입니다. 뒷면에있는 것을 사용하는 경우 비아, 납땜 점 또는 테스트 패드를 방해하지 않아야합니다.

— Trevor_G
소스

나는 동의한다. 그러나 "디커플링 캡과 같은"-비아의 기생 인덕턴스에주의하십시오. 이로 인해 디커플링이 저하되어 경우에 따라 쓸모 없게 될 수 있습니다.

— Manu3l0us

@ Manu3l0us yup는 고주파수 또는 빠른 스위칭 부품에 훨씬 더 문제가 있습니다.

— Trevor_G

양면에 부품을 사용하여 제조하는 것이 더 비싸지 않습니까?

— Michael

@Michael 네,하지만 팹 하우스와 부품의 특성에 따라 다릅니다. 그 차이는 그다지 크지 않습니다.

— Trevor_G