접착제없이 인클로저에서이를 '고정'하는 방법

인클로저가 있고 내부에 STM32, 릴레이 및 나중에 작은 회로 보드를 고정 / 삽입하고 싶습니다.

그러나 STM (STM32F103C8T6)과 릴레이에는 고정 구멍이 없습니다 ... 나중에 부품을 변경 / 추가하고 싶기 때문에 접착제로 붙이고 싶지 않습니다.

가장 좋은 방법은 무엇입니까?

USB 케이블에는 별도의 구멍 (또는 인클로저의 별도 커넥터)이 있습니다. 인클로저 자체는 정기적으로 (작업 조건 중에도) 이동하는 상자에 부착됩니다.

또한 과열을 막기 위해 구멍이 필요한지 궁금합니다. STM32는 처음에는 매우 낮은 주파수에서 작동하지만 나중에는 72MHz에서 작동합니다.

(이것이 전적으로 전자 질문이 아니라는 것을 알고 있지만 전자 제품을 사용하는 사람들이 내 문제를 처리하는 방법을 경험하기 때문에 여기에서 더 적절하다고 생각합니다. 처음으로 인클로저를 사용했습니다).

보스와 일치하는 나사 구멍을 포함하여 PCB 스톡 조각 (또는 시트 플라스틱)을 하우징에 올바르게 맞추십시오.

그런 다음 양면 테이프, 벨크로 또는 플레이트의 구멍을 통과하는 케이블 타이로 구성 요소를이베이스 플레이트에 부착하십시오.

케이블을 구멍이 아닌 하우징 가장자리의 노치에 통과시켜 쉽게 제거 할 수 있지만 실수로 빼낼 수는 없습니다 (현장에서 분리 할 수없는 경우는 제외).

그러한 경우를 위해 만들어진 패스너를 구입할 수 있습니다. PCB 장착 피트를 검색하십시오. 여기에는 냉각을 돕고 단락을 방지하는 스탠드 오프가 포함됩니다.

나는 그와 같은 것을 시도 할 것입니다 :

당신은 그렇게 조립하고 다리에 미친 접착제를 넣고 컨테이너에서 말리십시오. 그런 다음 고정되면 장치를 들어 올려 나사를 풀 수 있습니다.

산업 등급의 훅 앤 루프 패스너 재질 (벨크로라고도 함)을 사용합니다. 이것은 매우 잘 작동하며 오랫동안 신뢰할 수 있습니다.

필요에 따라 개별 보드를 쉽게 제거하고 교체 할 수 있습니다.

우리가 사용하는 것은 Aplix에서 온 것입니다. "Aplix"를 electronics.stackexchange 검색하면 내가 사용하는 Aplix 제품의 부품 번호를 찾을 수 있습니다.

이것을 시도 할 수 있습니다 : PCB보다 약간 긴 고무 또는 부드러운 플라스틱 파이프 또는 호스 두 조각을 자릅니다. 측면에있는 홈을 잘라내어 pcb의 양쪽에 삽입하십시오. 그런 다음 파이프를 통해 구멍을 뚫어 케이스에 고정하십시오. 주의 : 사진은 내 대답과 관련이 없습니다. 시각적 인 아이디어를 제공합니다.

쉽게 제거 할 수 있지만 부드럽게 취급 할 수 있도록 PCB 바닥에 2 ~ 3 "핫 접착제 점을 사용하고 솔더 조인트 또는 고주파 신호를 피하려고합니다. (RF)

충분히 작 으면 쉽게 벗겨 질 수 있습니다. 따라서 최소 표면적을 유지하기에 충분한 양만 사용하십시오.

영구 장착을 위해서는 서브 플로어 접착제 (일명 폴리 우레탄)를 강력히 권장합니다. 반 강성이며 완전히 경화하는 데 며칠이 걸리지 만 독성이 없으며 접착력이 뛰어납니다 . 이것은 싸고 가정용 철물점의 대형 압출 튜브로 제공됩니다. 전원 공급 장치의 큰 부품에 Pro가 사용하는 소비자 등급입니다.

튜브 끝 부분은 공기 누출로 밀봉되어 너무 심하게 건조되어 사용 간 PITA가되지 않도록해야합니다. 전기 테이프를 사용합니다.

케이블을 손상시키지 않고 케이블과 완만 한 클램프를위한 공간을 확보하기 위해 케이스를 정리할 수 있습니다.

릴레이의 경우, 두 개의 스크랩 우드 또는 플라스틱을 케이스의 바닥에 붙이는 것만으로도 쉽게 이동할 수 있습니다. 그것이 "케이지"에서 떨어지거나 튀어 나오는 것을 막기 위해, 약간 부드러운 재료 (고무? 바닥에 흠집이 나지 않도록 가구 받침?)이 붙어 있습니다.

이렇게하면 덮개가 케이스에있는 한 제자리에 안전하게 보관할 수 있으며 개봉시 추출이 가능합니다.

PCB의 경우 : 실제로 다릅니다. 빠르고 더러운 방법으로, 케이스의 나사 구멍 두 개 사이에 유연한 고무 조각 (자전거 타이어에서 절단 되었습니까?)을 조이고 아래에 PCB를 "클램프"하십시오.

보다 영구적으로 PCB를 연결하기 위해 올바른 암 핀 헤더가있는 보드를 설계하고 나사 구멍을 사용하여 보드를 케이스에 직접 부착하는 솔루션이 더 영구적입니다.

나는 뜨거운 접착제를 추천하고 싶었지만 이미 언급되었습니다.

또는 인클로저에서 2 개 또는 4 개의 구멍을 절단 / 드릴링하고 PCB를 클램핑 할 수 있습니다.

"상자가 정기적으로 움직입니다." 그것은 규칙적인 노크와 쿵쿵 거리는 소리를 의미합니다. 부품이 움직이지 않도록 홈이있는 단단한 블록이 있어야합니다. 부품 홀더가있는 PCB 어셈블리를 만드는 경우 나사 구멍을 만들 필요가 없습니다. 홈 블록은 나사로 고정되어 있습니다.

단단한 홈은 만들기가 어렵고 약간 느슨한 홈은 더 쉽습니다. 부드러운 고무 조각을 PCB에 접착하여 부품이 홈에서 진동하는 것을 방지 할 수 있습니다.

먼지와 물이 들어 가지 않도록 인클로저를 만들고 싶다면 구멍이 없어야합니다. 케이블 피드 스루는 단단하고 모든 장력과 비틀림을 막아야합니다. 그렇지 않으면 PCB의 커넥터가 파손됩니다. 적절한 피드 스루 어댑터를 사용하십시오.

구멍이없는 인클로저를 통한 냉각은 가능하지만 저항을 사용한 적절한 소실 테스트를 통해 온도 상승을 테스트해야합니다. 바라건대 당신은 당신의 전자 제품이 얼마나 많이 소비 될지 알고 있습니다. 알루미늄은 일반적인 플라스틱 케이스 재료와 비교할 때 열 전도성이 우수합니다.

접착제 정보 :

• 조인트가 가장자리에서 풀리면 이미 느슨한 부분이 진동의 연장 레버이기 때문에 결함이 진행됩니다.
• 사용하기 쉬운 많은 접착제가 섭씨 100도 아래에서 약해집니다.
• 접착 테이프는 종종 다른 재료와 화학 반응을 일으 킵니다-몇 주 또는 몇 달 후에 조인트가 잘 찢어집니다. 산업계는 적절한 접착제 + 재료 조합을 사용하지만 개인은 얻을 수 없습니다.

4 핀 커넥터를 납땜 해제하고 다음과 같이 사용 합니다 하여 바닥에있는 4 개의 스터드에 부착 할 직사각형 PCB 그리드에 수직으로 쌓아 올립니다. 2 개의 작은 스페이서 볼트를 사용하여 하단 PCB에 납땜되지 않은면을지지하면 좋습니다.

냉각 구멍 : 지금까지 가지고있는 것은 모두 작은 신호이며 중요하지 않을 수 있습니다. 세 번째 보드를 추가하는 것을 고려할 때로드시 어셈블리가 소실되는 전력의 추정치가 필요할 수 있습니다. 이와 관련된 일부 정보 는 여기에서 찾을 수 있습니다 .

양면 테이프가 이미 준비되었지만 특정 유형을 언급하고 싶습니다.

아크릴 테이프

• 접착력이 매우 강하고 테이프는 일반적으로 돌출부가 가라 앉을 수있을 정도로 두껍습니다. 이로 인해 고르지 않은 구성 요소 높이나 핀 헤더의 끝 부분까지 고정 할 수 있습니다.

• 폼 테이프처럼 찢어 지거나 벗겨지지 않아 쉽게 제거 할 수 있습니다.

• 명확하기 때문에 LED를 통해 사용하거나, 실크 스크린 / 구성 요소를 읽거나, 아래에서 마법의 연기가 방출되는지 확인할 수 있습니다.

나는 나사 구멍이있는 arduino NANO 쉴드와 거의 동일한 응용 분야에 주로 사용했거나 만들었습니다. 두 버전 모두 아래에 나와 있지만 M3 스페이서 사용 (M3은 모든 전자 제품에 대해 작성되지 않은 표준 임)을 고려하고 서로 다른 길이의 스페이서와 다른 극성 (남성, 남성, 여성, 여성)을 수집하십시오. 도움이됩니다.

추신 : 일부 중국 사본에는 M2 또는 M2.5 sc의 가장자리 구멍에도 구멍이 있습니다.

그리고 방법으로, 당신은 납땜 프로토 보드에서 자신을 만들 수 있습니다 : 빨간색 선이 갈 때 자르고 화살표가 표시되는 3mm 구멍을 뚫고 2 개의 구멍 사이의 같은 거리에 다른 2 개의 구멍을 플라스틱 케이스에 뚫습니다. 새 "실드"아래에 8mm (또는 그 이상) M3 스페이서를 추가하고 실드를 양쪽에서 조이십시오. 이 검은 색 암형 헤더 핀을 납땜 할 때는 아무 곳에 나 연결할 필요가 없으며 arduino를 고정하기위한 것입니다.

여성 헤더 핀 :

이 상자에 바닥을 제공하기 위해 PCB 스톡의 개념을 확장합니다.

서늘하게 유지하기 위해 필요한 높이로 회로 기판을 고정 할 수있는 스탠드를 바닥에 설치합니다. 그런 다음 보드를 스탠드에 고정시키는 L 또는 U 자형 브래킷을 만들 것입니다. L 브래킷은 보드가있는 것이 가장 좋습니다.

스탠드는 딱딱한 것에서 나올 수 있습니다. 아마도 금속을 피할 것이지만, 내가 무엇을 사용하든 회로 보드와 스탠드와 L 브래킷 사이에 어떤 형태의 고무 패드가 있는지 알고 싶습니다.

고무는 2 가지 용도로 사용됩니다. 첫째, 회로가 전혀 미끄러지지 않도록해야합니다. 스탠드와 브래킷에 꼭 맞으면 미끄러지지 않습니다. 둘째, 더 중요한 것은 고무가 박스에서 회로 보드로 전달되는 고주파 진동을 줄입니다. 많지는 않지만 때로는 조금만 있으면됩니다.

뜨거운 접착제는 지속되지 않으며 플라스틱 케이스에 잘 붙습니다.
처음에는 실리콘 코킹 종류 나 접착제를 사용하지만 쉽게 제거 할 수 있습니다. 또는 깔끔하고 하이브리드적인 답변은 보드를 브래킷에 접착시키는 지퍼 타이 또는 나일론 걸쇠를 사용하는 브래킷을 만드는 것입니다. 그런 다음 실리콘 코킹이있는 브래킷을 섀시 내부에 접착하여 절연되어 보드 또는 케이스를 변경합니다. 또한 회로 보드에서 코킹을 방지합니다. 그래서 정크에서 부품을 저장하지 않는 것이 좋습니다. 수제 프로젝트 나 프로토 타입을 위해 항상 무언가가 필요합니다

드라이브 바이 답변이지만 외부 관점에서 나오면 Kaizen 폼을 사용합니다.

그들은 조직 원조로 그것을 판매하지만 일단 당신이 그것에 대해 생각하기 시작하면 그것은 취미 보호 용도로 사용됩니다. 나는 그 상자 크기의 작은 블록을 자른 다음 보드를위한 몇 개의 공간을 잘라 내고 배선을위한 멋진 채널을 만들고 전선 출구를위한 캡의 작은 노치를 자릅니다 (노치 용 개스킷을 만들 수 있음) 실리콘의 작은 점 / dab을 사용하여 (건조 된 후) 나가는 와이어에 대해 "스 머쉬"시켜 우수한 임시 밀봉을 만듭니다.

나는 거품으로 일했지만 카이젠 물건은 매달린 후에 간단합니다 (철회 가능한 스냅 오프 블레이드와 손가락이 필요하고 YouTube 또는 사이트에서 좋은 vids를 보았습니다). 두께가 다른 2x4 ft 시트로 제공됩니다. 2 1/8 "정도의 두꺼운 것들과 나는 그것을 가장 많이 사용합니다. 나는 단지 광고처럼 많이 읽히는 것을 보았습니다. 죄송합니다.

다음은 폼에 대한 링크입니다. 주요 공급 업체의 Kaizen 도 있습니다.

또한 아마존에서 7/8 인치 두께의 카이젠에서 아마존 에서 발견했습니다.

물건이 꼭 맞는 상자를 찾으면 포팅 컴파운드를 사용하여 상자를 제자리에 고정시킬 수 있습니다.

또 다른 옵션은 플라스틱 나사 또는 패스너를 사용하는 것입니다.

모듈이 차지하는 영역 외부에 구멍을 뚫은 다음 나사를 조여 단단히 고정 시키십시오. 모듈을 제거 / 교체하려면 나사를 풉니 다.

또 다른 옵션은 더 적합한 인클로저를 얻는 것입니다. 내가 실수하지 않으면 MCU 모듈에 "Arduino Nano"폼 팩터가 있습니다. "arduino nano 엔클로저"에 대한 Goodling은 많은 옵션을 보여 주며, 그 중 일부는 추가 모듈을위한 공간이 있습니다. 아니면 레고 벽돌과 슈퍼 접착제로 만들 수도 있습니다 .