스루 홀 구성 요소로는 표면 장착 구성 요소가 리플 로우 열을 견딜 수있는 방법은 무엇입니까?

트랜지스터와 IC가 섬세한 구성 요소이며 열에 의해 쉽게 손상 될 수 있다고하는 홀 구성 요소를 통한 납땜에 대한 온라인 자습서를 읽었습니다. 따라서 납땜 인두가 2-3 초 이내에 리드에 닿지 않도록하고 납땜하는 동안 방열판을 사용하는 것이 좋습니다.

다음은 튜토리얼 중 하나에서 인용 한 것입니다.

납땜과 같은 일부 부품 (예 : 트랜지스터)은 열에 의해 손상 될 수 있으므로 전문가가 아닌 경우 조인트와 부품 본체 사이의 리드에 클립을 방열판을 사용하는 것이 좋습니다. 납땜 인두에 의해 열이 공급되어 부품의 온도가 너무 높아지는 것을 방지합니다.

그러나 표면 실장 IC 및 부품을 납땜 할 때, 일부는 전체 보드와 섬세한 IC를 납땜의 융점 이상의 온도로 가열하는 리플 로우 오븐을 사용하는 것을 선호합니다.

그렇다면 왜 그 구성 요소가 튀김되지 않습니까?

초소형 부품이 열을 발산하기 위해 더 큰 표면을 가지고 있어도 소형 부품이 이러한 온도를 유지하는 이유는 무엇입니까?

귀하의 질문에 대답하는 핵심 요점 중 하나는 열 스트레스입니다. 장치의 한 핀에 열을 가하면 해당 지점과 장치의 나머지 부분 사이에 갑작스럽고 큰 온도 차이가 있습니다. 그 차이는 스트레스이며 결과는 물질적 인 돌파구가 될 수 있습니다.

반면, 오븐에서는 모든 보드가 제어 된 점진적 열 상승 상태에 놓입니다. 장치의 모든 지점은 거의 같은 온도에 있으므로 납땜 도구를 ONE 핀에 적용하고 장치의 나머지 부분이 실온에있을 때와 같은 열 응력이 없거나 훨씬 작습니다.

TO-92 및 유사한 유형의 스루 홀 트랜지스터 패키지는 온도에 민감하지 않습니다. 그들은 빠르게 흐르는 열을 빠르게 흐르는 용융 땜납의 강을 흐르는 PCB 바닥을 통해 납땜됩니다. 보드는 일반적으로 약간 예열되지만 약 100 ° C까지만 예열됩니다.

다음 은 웨이브 솔더링 비디오입니다. 보드에서 나오는 증기는 대부분 플럭스에서 나옵니다.

일부 부품은 사용되는 플라스틱의 유형 또는 기타 재료 문제로 인해 리플 로우 납땜에 적합하지 않습니다. 어떤 경우에는 고가의 플라스틱을 사용하여 적응 한 경우도 있고, 다른 경우에는 플라스틱이 구성 요소의 일부이기 때문에 해결책이 없습니다. 예를 들어 PS의 낮은 녹는 점으로 인해 SMT 폴리스티렌 커패시터가 없습니다. PPS (Polyphenylene Sulfide)와 같은 유전체를 사용하는 SMT 필름 캡이 있지만 반드시 성능이 좋은 것은 아닙니다 (특히 유전체 흡수와 관련하여).