접촉 부식-왜?


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커넥터의 이러한 납땜 조인트는 나에게 이상하게 보입니다 (보라색으로 표시됨).

보다 "고급"상태에서는 다음과 같이 보입니다.

마지막 이미지에서 볼 수 있듯이 커넥터의 짝짓기 표면에 도금을 "먹었다"고 두 핀은 여전히 ​​정상으로 보입니다.

무슨 일이야?

나쁜 과정? 잘못된 솔더 / 재료 혼합? 보관 중 잘못된 취급 (보드는 정상적인 일상 환경에서 사용되도록 설계되었으므로 정상적인 주변 매개 변수로 인해 발생해서는 안된다고 가정합니다)?

편집 : 보드는 제품으로 회사에서 구입 했으므로 지금까지 내 측면에 납땜이 없었습니다.

편집 : 새로운 이미지 : 마지막 이미지 는 녹처럼 보이지만 다른 이미지는 자주색으로 보입니다.


물로 인한 피해?
Andy 일명

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납으로 오염 된 경우 일부 무연 솔더가 부서지기 쉬워 지거나 녹는 점이 크게 낮아질 수 있다고 생각합니다. 세부 사항을 제공 할 수 없습니다.
메이플

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이 보드에 래커 또는 무언가가 있습니까? 말하기 어렵지만 조금 비슷해 보입니다. 자주색은 특정 표면에만 있고 다른 구성 요소에는 그렇지 않은 것 같습니다. 변색 된 코팅이 있습니까? 실제로는 가장자리 아래에서 튀어 나오는 땜납 층이 아니라 해당 커넥터의 상단 표면에있는 것 같습니다.
danmcb

보드에 코팅이 없습니다. 솔더 페이스트에서 패드 주변의 플럭스 잔류 물을 언급하고 있다고 생각하십니까?
imp

물의 피해는 보드의 다른 부분에 흔적을 남겼을 것입니다. 의심스러운 것은 없습니다.
imp

답변:


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여기 커넥터 자체에 문제가 있습니다. 커넥터 핀 테일 주위에 솔더가 흐르지 못한 그림과 품질이 좋지 않은 경우이 이야기를 들려줍니다.

과거에는 땜납이 거의 불가능한 핀에 끔찍한 도금과 기름 및 기타 오염 물질이있는 아시아에서 공급 된 커넥터가있었습니다. 많은 양의 플럭스로도 납땜 작업을 수행 할 수 없었습니다.

다른 공급 업체를 시도하고 비교 납땜 성 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.


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솔더 포트를 사용할 때 무연 솔더 표면에 형성되는 쓰레기를 연상시키는 색상입니다. 이 경우, 용융 땜납을 몇 시간 동안 산화시킨 결과였다. 이것이 실제로 무연 인 경우, 철 / 공기가 너무 높게 설정되어 솔더가 여전히 액체 상태 일 때 더 많은 산화가 발생할 수 있다고 말합니다. 커넥터를 고정하는 경우, 가능한 한 많은 양을 빼내고 가능한 한 적은 양의 철 / 공기를 사용하여 리플 로우 (reflow)를하면서도 여전히 좋은 습윤 (물론 많은 플럭스 사용)을 허용 한 다음 냉각 될 때 알코올로 조인트를 청소하십시오.


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어셈블리 하우스는 플럭스를 제거하는 것을 잊었을 것입니다. 일부 플럭스는 실제로 금속을 부식시킵니다. 이 시점에서 할 수있는 최선의 방법은 플럭스 리무버로 청소하고 잔류 물을 제거하는 것입니다.

과거에는 수용성 플럭스라고 생각했던 것을 보았습니다.

수용성 플럭스는 높은 비율의 유기 활성화 제를 가지며 일반적으로 부식성이다. 이러한 이유로 항상 플럭스를 즉시 청소하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면, 산성 활성화 제가 솔더 조인트를 에칭하여 부식 및 전기 화학적 마이그레이션을 초래할 수있는 위험이 항상 존재합니다.

출처 : http://www.circuitnet.com/experts/80074.html

집회소는 그 과정을 따르지 않았을 것입니다. 그들이 무엇을 사용하는지 물어보십시오. 대부분의 사람들은 요즘에는 무결점을 사용합니다 (자체 문제가 있습니다). 설계자가 이러한 프로세스를 인식하는 것이 좋습니다. 보드와 함께 어떤 종류의 땜납 및 플럭스가 조립되는지 그리고 프로세스를 알고 있어야합니다.


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최종 제품은 무엇이며 어디에 사용됩니까? 대기 중에 H2S (황화수소) 가스가있을 때 이런 유형의 부식을 보았습니다. H2S는 탄화수소 처리 (오일 및 가스) 또는 하수, 쓰레기, 와인, 맥주, 김치 등과 같은 썩거나 발효되는 유기물의 부산물입니다. H2S가 공기 중의 수증기와 같이 물과 접촉 할 때 대부분의 땜납 및은으로 무엇이든 공격하는 황산. 그렇기 때문에 보드는 수분을 땜납으로부터 멀리 유지하기 위해 비 흡습성 재료로 종종 "적합하게 코팅"됩니다.

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