이 핀을 납땜하는 방법

몇 년 전에이 장치를 구입 한 고객은 어떻게 든이 IC를 튀겨서 직접 교체하려고했습니다.

그것은 해결되지 않았지만 그는 선로를 망쳤다. 그는 그것을 고치기 위해 우리에게 보냈습니다.

상사는 나에게이 보드를주고 그것을 고치라고 말했다. 교체 보드가 없으므로 어떻게 든 수정해야합니다.

질문은 어떻게 납땜합니까?

편집 : 회로도에서 깨진 흔적이 나오는 곳을 찾아 고객과 접촉했습니다. 결과적으로, 그는 결코 사용하지 않은 장치의 일부로 연결되며 앞으로는 사용할 계획이 없습니다. 그래서 그는 패드를 연결하지 않은 채로 Ok를 주었다.

다른 패드 (믿거 나 말거나)는 실제로 해당 응용 분야에 대한 충분한 기계적 결합을 가지고있었습니다 (거의 움직이지 않는 대형 가스 분석기).

나는 한 것이다 확실히 문제의 추적이 필요했습니다한다면 그래서 그의 대답에 shoutout뿐만 아니라, 마커스 뮐러의 제안을 사용했다.

그것은 모두이 고객이 당신에게 얼마나 중요한지에 달려 있습니다. 이것은 매우 전문적인 것처럼 보이지 않으므로 매우 지저분한 방식으로 만 수행 할 수있는 수정입니다. 이 문제를 해결하는 것이 얼마나 중요한지 알아보고, 문제가 해결 된 경우 손상으로 인해 안정성으로 인해 피해를 입을 수 있으며 회사에서 보증 등을 제공 할 수 없으므로 고객이 보상 할 수 있다고 고객에게 알립니다. 그들이 고치길 원한다면 고쳐라.

내가 찾은 가장 깔끔한 방법 인 내가 개인적으로 사용한 방법을 알려줄 것이지만 가장 쉬운 방법은 아닙니다. 트랙이 연결된 비아를 통과 할 수있는 얇은 와이어 조각이 필요하며 IC를 아무 데나 들어 올리지 않고도 IC 아래에 앉을 수 있습니다. 비아를 통해 와이어를 끼 우고 밑면에 납땜하십시오. 원래 패드가 있던 곳으로 와이어를 연결하십시오. 이제 IC를 패드에 놓고 핀셋으로 IC 다리를 조심스럽게 들어 올리십시오. 나머지 IC 는플러시를하여 다리를 납땜하여 제자리에 고정시킵니다. 다른 레그가 납땜되었는지 확인하고 와이어 비트가 다른 레그에 단락되지 않았 으면 와이어를 길이로 자르고 IC 핀에 납땜하십시오. 그대로 두거나 조심스럽게 핀을 뒤로 구부려 평평하게 보이게합니다. 이렇게하면 연결 상태가 양호해야하지만 IC의 기능 및 해당 트랙의 용도에 따라 더 이상 지정된 표준에 따라 성능이 수행되지 않을 수 있습니다.

행운을 빕니다!

이 패드를 확실히 수리 할 수 ​​있습니다. 새 패드를 접착하고 트레이스에 연결할 수있는 특수 키트가 있습니다. 숙련 된 납땜 인이라면 너무 힘들어서는 안됩니다.

나는 과거 에이 키트를 사용했으며 잘 작동합니다.

패드가 보드 표면의 트레이스에 연결되어있는 한 (내부 레이어의 깨진 비아와 반대되는 경우) 가능합니다.

" 토지 수리 키트 "또는 " 리프트 패드 수리 키트 "를 검색하면 다양한 옵션을 찾을 수 있습니다.

다음은 수리 한 보드가 원본과 같이 안정적이어야하고 고객이 비용을 지불해야하는 경우 실제로 진행하는 방법입니다.

이 두 가지 요구 사항 중 하나를 충족하지 못하는 경우 : 연결이 끊어진 와이어를 비행하고 교체 IC를 손상되지 않은 상태로 납땜하십시오.

(0. 비즈니스 경험 : 수리 비용을 절감하기 위해 필요한 기술이 부족하지만 이와 같은 일을하는 사람들은 재정과 관련하여 문제가 될 수 있습니다. 인보이스가 얼마나 빨리 진행될 것인지를 알리십시오 . PCB 디커플링 커패시터가 필요한 패드를 알아 내고 직사각형이 아닌 보드를 만들어야하는 경우 PCB 편집기에 익숙하거나 더 길어야한다. 첫 번째 시도에서 놀랍도록 매끄럽게하기 위해서는 SMD 스텐실과 얇은 PCB를 주문하고 IC를 교체해야하며, 완전한 기능 테스트가 필요하므로 원하는 속도로 10 시간 동안 작업 할 수 있습니다. )

들어 올린 흔적은 사실상 고칠 수 없으므로 어댑터 보드를 만들어야합니다.

Kapton 테이프로 원래 PCB의 인접한 구성 요소를 덮습니다. 뜨거운 공기총과 주의 를 사용하여 어댑터를 연결해야하는 모든 패드와 비아에서 과도한 땜납을 제거하십시오. 테이프를 제자리에 보관하십시오.

동일한 단계에서 비어있는 비아를 나중에 납땜으로 납땜해야 할 비어있는 비아를 접점에서 빼 내지 않도록해야합니다.

좋아하는 회로도 편집기를 가져 와서 IC를 배치하십시오.

원래 PCB에 손상되지 않은 패드가있는 위치와 동일한 접촉 위치 (그러나 더 작은 크기)와 손상된 패드가있는 다음 연결을위한 둥근 패드를 갖는 수정 된 외곽 설정 / 구성 요소를 만듭니다.

해당 풋 프린트를 미러링하고 원래의 IC 풋 프린트 인 어댑터 PCB 디자인의 맨 아래에 배치하십시오. 필요에 따라 비아를 사용하여 연결하십시오.

어댑터 PCB를 최소한 필요한 것보다 조금 더 크게 (잠재적으로 직사각형이 아니고 공간이 좁다는 것을 확인) 감쇄 커패시터를 상단의 IC에 가깝게 배치하는 것이 합리적 일 수 있습니다.

PCB 양쪽에 접지면을 추가하는 것을 잊지 마십시오. 스티칭을 통해 접지면을 광범위하게 사용하십시오. 어댑터를 납땜하는 동안 열 전달을 위해 필요합니다.

PCB 디자인을 실제 크기로 인쇄하고 잘라내어 보드에 맞는지 확인하고 실제로 모든 올바른 장소에 부딪 히십시오.

가능한 경우 표준보다 얇은 PCB 기판에 어댑터 PCB를 제작하십시오 (oshpark는 매우 저렴하고 트레이스 크기가 충분히 정확한 0.8mm PCB 서비스).

어댑터 보드 용 SMD 스텐실을 주문하십시오. 원래 보드에 맞도록 잘라내십시오. 거기에 테이프로 붙이십시오. 스텐실을 사용하여 원래 보드에 솔더 페이스트를 바르십시오. 스텐실을 고정시키는 테이프를 조심스럽게 제거하고 스텐실을 들어 올리십시오. 어댑터 PCB를 제자리에 놓으십시오.

뜨거운 공기를 사용하여 납땜합니다 (가능한 경우 양쪽에서 번갈아 가며 가열). (그래서 다른 구성 요소를 테이프로 묶어 날려 버리지 않도록하십시오).

평소와 같이 어댑터 PCB 위에있는 솔더 IC (이 특정 풋 프린트의 경우 스텐실이 필요하지 않을 수도 있습니다. 패드를 가로 질러 주사기의 미세한 솔더 페이스트 라인이면 충분합니다).

옵션 1) 핀을 부품 아래로 구부리거나 와이어로 틈을 메 웁니다. 핀 옆의 베어 구리에 직접 와이어를 사용하여 이것을 시도하면 납땜 인두를 핀에 접촉하자마자 짧은 거리로 인해 전체 와이어가 납땜되지 않고 움직일 수 있기 때문에 어렵습니다. 부분 아래에 있기 때문에 어려움이 발생합니다.

옵션 2)

가장 쉬운 옵션은 아니지만 더 견고합니다 (와이어를위한 공간을 만들기 위해 보드 위로 올리려면 새 부품의 모든 리드를 구부려 야하기 때문에). 두 옵션 모두 높이 제약이 있다고 생각합니다. 와이어 ( Kynar 30ga )를 통해 비아에 납땜하십시오. 부품 아래의 높이 제한을 줄이기 위해 일부 단열재를 벗겨야 할 수도 있습니다 (부품 아래에는 단열재가 없지만 단락시키지 않도록주의하십시오). 부품 아래에서 가능한 한 낮은 납땜.

많은 패드와 트랙의 구부러 지거나 부러지고 긁히고 박리 된 상태를 감안할 때 나는 그것들 중 어느 것도 신뢰하지 않을 것입니다. 메스가 그 트랙의 일부를 쉽게 들어 올릴 것이기 때문에 기계적 결합은 좋지 않습니다. 부품을 내려 놓고 열을 가한 후에 무언가가 움직이면 고정 할 수없는 단락이 생길 수 있습니다.

그것이 정말로 가치가 있다면 그 발자국을위한 새로운 브레이크 아웃 보드를 가져 와서 브레이크 아웃 보드로 덮일 모든 패드에 30 게이지 Kynar 절연 와이어를 취한 다음 기계적으로 제자리에 고정하십시오. 그런 다음 가능한 짧은 전선을 사용하여 브레이크 아웃 보드를 메인 보드에 연결하십시오. 그것은 많은 트위터 작업입니다.

보드의 모양에서 날카로운 모서리 등이 있기 때문에 흔적의 길이와 레이아웃이 중요한 곳 (RF)이 아니지만 수리를 결정하기 전에 확인해야 할 것이 있습니다.