PCB 인클로저 공차 [폐쇄]

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PCB가 인클로저에 맞지 않거나 나사 / 구멍 쌍이 잘못 정렬 된 문제를 상상할 수 있습니다. 이러한 유형의 문제는 특히 먼지가 싼 엔클로저에서 일반적입니까? "0.8 mm 공차"를 가진 것을 사용할 계획입니다. 이 공차가 정확히 어디로 오는지 지정하지 않습니다.

— 켈로그
소스

명확하지 않고 모호한 정의 "0.8 mm 공차"를 갖는 인클로저를 사용하는 것은 위험합니다.

— Uwe

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충분한 여유 공간을두면 괜찮을 것입니다. 잘 설계되고 만들어진 상자 (예 : Hammond )에서도 전체적으로 몇 mm (1mm)의 간격을 두는 것은 드문 일이 아닙니다. 예 : (위의 데이터 시트에서-최대 권장 PCB 크기)

약간 거칠게 보일 경우 1mm 대신 1.5mm를 허용하고 싶을 수도 있습니다. 사출 성형 부품의 수축률 (일반적으로 선형 치수에서 2 %, 금형 설계에서 1 차 보상)은 수지 선택 및 가공 매개 변수의 영향을 받으므로 제조업체가 금형 후 수지 유형을 교체 할 경우 달라질 수 있음 높은 생산 속도를 위해 설계 또는 추진하고 있습니다.

성형 부품에는 항상 구배 각도가 있으므로 (도면에 항상 표시되지는 않음) 내부는 상단 보다 하단 (몰드 코어의 상단) 에서 더 작아집니다 . 그렇지 않으면 부품이 금형에서 쉽게 나올 수 없습니다.

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— 페페 페니
소스

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이것은 금입니다! 모든 스택 교환에서 최고의 답변 : D

— kellogs

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공차 스택이있는 경우 일반적으로 보드에 장착 구멍의 크기를 조정하여 작업 할 수 있도록 설계 할 수 있습니다.

0.8mm는 전형적인 프로젝트 박스 크기의 엔클로저에 비해 방대하지만 더 나은 공급 업체를 찾고 싶을 것입니다.

— 댄 밀스
소스

공차 스택이 있다고 생각하지 않으며 특정 공차 값만 있습니다. 케이스의 PCB 피팅 / 장애물과의 충돌을 참조하면이 인클로저의 모든 PCB 가장자리 주위에 1mm의 간격이 있으면 좋을까요?

— kellogs

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아마도 보드를 절단 할 때 PCB 하우스의 공차는 얼마입니까? 이것이 허용 오차 스택에 의해 의미하는 바입니다. 상황이 때때로 추가되고 때로는 추가되지 않으며 때로는 약간의 수학이 필요한 이상한 것들이 생길 수 있습니다. '일이 용납되지 않으며 몬테카를로 방법으로 통계를 모델링합니다.

— Dan Mills

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나도 같은 문제가 있는데, 아래와 같이 OOTDTY AliExpress에서 여러 인클로저를 구입했습니다 (다른 크기로 제공).

내가 알게 된 것은 M3 (자가 태핑) 나사가 너무 커서 PCB를 넣을 수있는 구멍이 없습니다 (바닥의 18 구멍). M2가 너무 작기 때문에 (테이프가 맞지만 플라스틱 나사 나 PCB 스페이서가 아닌 금속 나사에만 적용됨) M2.5가 적합합니다.

구멍은 일반적인 4x6, 5x7 등 PCB 크기에 맞지 않습니다. 그러나 작은 멀티 툴을 구입하고 PCB에 추가 구멍을 뚫어 인클로저에 맞 춥니 다. 내가 사용한 PCB는 직접 배선되어 있으므로 전선의 위치와 구성 요소의 위치를 알고 있습니다. 구멍을 뚫는 데 사용하지 않는 구멍 (또는 측면의 사용하지 않는 연결 패드)을 사용할 수 있습니다.

— 미셸 케이 저스
소스

"그러나 작은 멀티 툴을 구입하고 PCB에 여분의 구멍을 뚫어 인클로저에 맞출 수있었습니다"-PCB에 안전하게 드릴링 할 수있는 보드 공간이 사용되지 않고 전력이없고 및 / 또는 드릴링 될 영역을 통과하는 접지면. 전원 및 접지면 이있는 영역을 뚫고 나사가 모두 접촉 한 경우 결과를 상상해보십시오 !

— Doktor J

@DokterJ 사실, 지금까지 내 'PCB'는 직접 배선했기 때문에 전선과 구성 요소가 어디에 있는지 정확히 알고 있습니다. 나는 끝에 '연결 패드'를 사용하지 않기 때문에 일반적으로 측면을 사용하여 여분의 구멍을 추가합니다 (핀 헤더 또는 터미널 블록을 선호합니다).

— Michel Keijzers