8 층 PCB를위한 PCB 스택 업

우리는 설계중인 8 층 PCB에 대해 다음과 같은 스택 업을 고려하고 있습니다.

이 스택 업에서 원하는 것은 신호를 약. -26dB의 크로스 토크 계수를 얻기 위해 8mils의 트레이스 사이의 간격을 사용하여 레이어 6에서 3ns의 상승 시간.

질문 :

1. Lyr5 & Lyr6과 Lyr6 & Lyr7 사이의 3mil 간격이 일반적입니까?
2. 이 스택 업에 전기 또는 제조상의 문제가 있습니까?

질문에 대답하려면 :

1. 얇은 프리프 레그를 사용하는 것은 드문 일이 아니며, 예를 들어 표준 1080 프리 프레 그는 3mils 두께에 가깝습니다. (가장 일반적인 두께 목록은 여기 에서 찾을 수 있습니다 )

2. 내가 본 문제는 모든 제조업체가 사용하기에 편하지 않은 빌드 업 구조를 사용하고 있다는 것입니다. 지적해야 할 또 다른 사항은 비대칭 레이어 분포가 있다는 것입니다. 이는 조립 프로세스 후 보드 평탄도에 문제가 발생할 위험이 있음을 의미합니다. 바나나 모양의 보드가 생길 수도 있습니다.

내가 제안하는 것은 선택한 제조업체에 연락하여 스태킹을 승인하여 필요한 제한 사항을 지정하도록하는 것입니다. 이것이 필요한 답변을 얻는 유일한 방법입니다.

AFAIK "스택 업"은 PWB 상점에서 "레이 업"이라고합니다.

계산에 대한 문제는 공차가 없다는 것입니다. 첫 생산 로트가 될 것이기 때문에 최악의 경우를 찾아야합니다. 유리 / 에폭시 비율이 변함에 따라 Er을 포함하여 모든 것이 가변적이다. 코너 케이스를 고정시켜야합니다. 또한 실제로 계수가 필요하지 않고 노이즈 마진이 필요하고 악마가 분할 평면의 세부 사항에 있고 PTH가 너무 많은 영역을 통과하는 접지 평면 인덕턴스 문제에 대해 설명하지 않은 많은 질문이 있습니다. 최소 홀 간격으로 평면에 구리가 남아있는 경우에 많이 발생합니다.

결국 6 개의 레이어 만 계속하기로 결정했습니다. 우리는 PCB 제조업체와 함께 인용했으며 6 층에서 8 층으로 갈수록 PCB 비용이 거의 200 % 증가 할 것이라고 말했다. 6 개의 레이어를 계속 사용할 수 있었고 사용하기로 결정한 스택 업은 다음과 같습니다.

이 프로젝트는 금속 접지 인클로저를 사용합니다. 우리는 대부분 레이어 3에서 "고주파 신호"를 라우팅하고 일부는 레이어 1과 4에서 라우팅 할 수있었습니다.

감사,