시작하기 전에 한 가지 질문에 많은 질문이 있습니다. 다음에 조금 더 해봐주세요.
하나 :이 소형 구성 요소를 납땜 할 때 시계 제조업 자 렌즈 나 다른 종류의 돋보기를 사용하십니까? 더 큰 그림을 보려면 가장 최적의 것은 무엇입니까?
이 질문 은 광학에 대해 더 자세히 논의했습니다. 학교 나 직장에서 현미경 작업장에 있지 않을 때 솔더 조인트를 검사하는 데 사용하는 10 배 확대경이 있지만 스테레오 현미경이 최고의 도구라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 스테레오는 깊이 인식을 제공합니다.
더 큰 사진을 볼 때까지 축소 (내가 사용한 현미경은 ~ 3x에서 40x로 이동)는 걱정이 될 경우 장소를 찾을 수있는 충분한 공간을 제공합니다. 그러나 스코프가 확대 될 때 확대됩니다. 키가 큰 플라스틱 부품 (커넥터 덮개와 같은)은 잠시 동안 태워 지지만 결국에는 다리미가 시야 밖에있는 느낌이 듭니다. 좋은 현미경은 약 3 "초점 거리 (저렴한 확대경과 대조적으로, 내 배율은 1/4 배율의 경우 약 1.5")를 제공하므로 연한 갈색이 보일 때까지 납땜 인두를 반으로 흔들 수 있습니다. 시야를 통해 이동하는 클라우드. 팁이 보일 때까지 다리미를 뒤로 이동 한 다음 납땜중인 패드까지만 내립니다. 내 생각에, 조명 디옵터 렌즈는 충분한 배율을 제공하지 않습니다. 렌즈를 방해하는 데 방해가되지 않습니다. 도움의 손길에 돋보기와 동일합니다.
두 번째 : 패키지 아래에 패드가있는 부품을 어떻게 납땜합니까? 리플 로우 오븐을 소유하지 않고 이러한 패키지를 무시하려고했지만 더 이상 그렇게 할 수는 없습니다. BGA, iLCC, CSP를 수동으로 납땜하는 기술이 있습니까?
가능하면 수동 납땜을 위해 BGA 유형 패키지를 멀리하십시오. 핀치에서 iLCC (및보다 일반적인 QFN) 패키지는 패드에 작은 땜납 돔 (칩 경계 외부로 확장해야 함)을 배치하고 부품 바닥을 플럭스하고 땜납을 가열하여 수행 할 수 있습니다. 모든 것이 잘되면 솔더가 녹고 칩의 접점을 가열하며 표면 장력이 조인트를 함께 당깁니다. 핀 수가 적은 장치의 경우 수정 발진기를 포함하여 매우 잘 작동합니다.. 접점이 칩 측면으로 연장되면 가열하면됩니다. 또 다른 옵션은 열풍 건 또는 열풍 납땜 스테이션입니다. Steinel은 좋은 공기총을 만들고 많은 납땜 스테이션에는 공기 부착 장치가 있습니다. 에어건이 솔더 스테이션보다 칩을 적용 / 리플 로우하는 데 더 효과적이라는 것을 알게되었습니다. 리플 로우 프로파일에주의를 기울이십시오. 1 ~ 2 분 동안 천천히 가열하기 시작한 후에 만 실제 열을 가하고 싶습니다. 열 스트레스는 여기서 중요한 관심사입니다. 이 방법을 재 작업에만 사용했습니다. 어셈블리 실행을 시도하지 않았습니다.
셋째 : 핀셋, 납땜 인두, 납땜 와이어 및 밝고 조명이있는 작업장을 제외하고는 어떤 도구를 사용하십니까? 당신이 발견 한 적절한 "제 3의 손"이 괴물의 차이를 만드는가?
솔더 심지. 물건의 마일과 마일. 대부분의 작업에서는 미세한 피치까지도 보통 .11 "항목은 좋지만 작은 항목 (.05"또는 .03 ")이 도움이됩니다. 대부분의 자습서에서는 약간 무차별 적으로 적용해야합니다. 칩의 가장자리와 평행을 이루고 납땜 인두의 끝으로 패드에 가장 가까운 가장자리를 찌르고 칩의 가장자리에 닿을 때까지 PCB 위로 밀어 넣습니다 작은 파쇄가 끊어지고 단락이 발생하지 않도록주의하십시오 .
손을 돕기 위해, 내가 사용했습니다 Panavise에 301 로 312 트레이 기본 . 그것은 당신이 당신의 팔꿈치를 안정 할 수있는 테이블 오프 작품 10 "을 보유하고있다. 그러나 어떤 사람들은 작업을 테이블 위에 놓는 것을 좋아합니다 (물론 정전기 방지 패드 위에 있음). 대신 손의 발 뒤꿈치를 안정시킬 수 있습니다.
마지막으로, 아마도 가장 중요한 것은 플럭스를 원할 것입니다. 플럭스 펜은 저렴하고 찾기가 쉽지만, 내가 좋아하는 작은 드로퍼 병이 있습니다. 플럭스를 PCB에 떨어 뜨려도 손상 될 염려가 없습니다. 물론, 이것은 잔류 물을 간헐적으로 제거하기 위해 일부 이소 프로필 알코올 및 면화 블로어를 보관해야합니다. 아, 그리고 당신은 또한 실수를 해결하기 위해 30 게이지 와이어 랩 와이어의 스풀을 원할 것입니다.
4 : 납땜 인두에 사용할 특정 팁 두께가 있습니까? 납땜 와이어 게이지는 어떻습니까?
이것은 당신이하는 일에 전적으로 달려 있습니다. 나는 대부분의 모든 것에 사용하는 1/32 "콘을 가지고 있으며 커넥터, 스루 홀 및 배선 작업에는 표준 .031"솔더를 사용하고 정밀한 작업에는 .01 "Kester 44를 사용합니다. 실험.
다섯 : PCB를 만드는 것이 항상 가능하지 않다면 프로토 타이핑을 위해 이러한 구성 요소를 베로 보드에 납땜하거나 브레이크 아웃 보드를 구입합니까?
나는 보통 죽은 버그 작은 구성 요소 : Superglue 상단, 프로토 보드에 연결 한 후, 및 (트윈 산업 8200-45-LF와 같은)처럼, 각 패드에 30 게이지 와이어를 실행 이 , 그리고 헤더에 연결하거나 당신이 필요로하는 어떤 할 것. (참고 : 내 사람이 아닌 다른 사람의 작품 그림). 그런 다음 모든 것이 올바른 장소에 있는지 확인한 후 모든 것에 뜨거운 접착제를 바르고 전선에 변형을 완화하십시오.
