Presensitized 구리 보드를 사용한 PCB 프로토 타이핑


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현재 Maplins UK 에서 구입 한 사전 감지 PCB 보드를 사용하여 첫 번째 PCB 프로토 타이핑 작업을하고 있습니다. 그러나 보드를 노출하고 개발하는 데 끔찍한 문제가 발생했지만 결코 올바르게 나오지 않는 것 같습니다. 사전에 개발 된 결과에 만족하지 않기 때문에 아직 에칭 단계에 도달하지 못했습니다. 일반적인 팁과 요령을 찾고 있으며 성공으로가는 올바른 '길'을 따르는 방법을 찾고 있습니다. 어떤 이유로 든 더 나 빠지고있는 것 같습니다! ;-)

마스크에 가장 어두운 색조가 적용된 잉크젯 투명 용지를 사용하고 있으며 마스크의 인쇄 영역을 통해 빛을 볼 수 있음을 알게 된 후 두 배로 늘리고 두 개의 동일한 투명 필름을 서로 위에 정렬했습니다. 당신은 그것을 빛에 붙잡고도 여전히 둔한 자주색 빛을 볼 수 있지만, 대부분 불투명합니다. 나는 이것이 내 문제의 원인 중 하나 일 수 있음을 인정합니다!

나는 보통 100 와트 전구를 사용하여 시작했지만 거의 성공하지 못했습니다. 노출이 전혀 효과를 나타내지 않는 데 40 분 이상이 걸리고 매우 따뜻해졌습니다. 나는 유리를 사용하여 마스크를 보드에 고정시키는 데 사용되었지만 유리를 실현 한 후에는 많은 UV 광선을 차단 한 후 투명한 아크릴 시트로 전환하기로 결정했습니다.

그런 다음 저렴한 휴대용 UV 살균기를 찾았습니다. 실제로 UV-C 빛을 방출한다고 주장합니다. UV-A가 내가 할 수있는 한 보드를 노출시키는 데 필요한 유형이라는 것을 알고 있지만 훨씬 더 빠른 효과가있는 것 같습니다 .2 분 노출 후에도 효과가 나타납니다. 매뉴얼에는 "장수명 4W 살균 UV 램프"를 사용한다고 명시되어 있으며, 밝게 부르는 것이 아닙니다. 지금까지 가장 긴 노출은 약 6 분이며 여전히 같은 문제가 있습니다 (아래 참조).

그들의 사이트에 따르면, 보드는 가성 소다 용액을 사용하여 개발 된 것으로 추정됩니다.

모든 시도에서 회로 패턴이 나타나는 것을 볼 수 있지만 에칭 될 구리는 예상만큼 광택이 나지 않습니다. 포토 레지스트 층이 완전히 소멸 될 것으로 예상됩니다. 인터넷에서 많은 기준 PCB 에칭 사이트를지나 가면서 반짝이는 구리가 노출되었습니다. 대신, 나는 광택이있는 구리의 임의의 영역의 다양한 정도로 끝나지만 대부분 둔한 구리 (부분적으로 용해 된 포토 레지스트)이며, 다른 영역은 청록색의 포토 레지스트 층을 완성합니다. 나는 아직 에칭을 시도하지는 않았지만, 노출이 부족하고 개발 된 보드가 에칭을 제대로하지 않을 것으로 예상하는 이유를 알기 란 어렵지 않다. 포토 레지스트가 부분적으로 만 소멸 될 때 '주로 둔한 구리'영역이 전혀 에칭되지 않을 것이라고 생각할 수 없습니다.

테스트 목적으로 두 개의 중간 크기 사전 감지 보드의 작은 영역을 잘라 내고 있습니다.

따라서이 모든 변수로 인해 명확하지 않고 매우 느리게 진행됩니다.

  • 노출 시간이 확실하지 않습니다 (내 램프의 경우).
  • UV 광선 위치와 높이가 필요한지 확실하지 않습니다.
  • 마스크 패턴이 UV 광선에 대해 불투명한지 확실하지 않습니다.
  • 가성 소다와 물의 비율이 정확한지 확실하지 않습니다.
  • 내가 너무 멀리 발전하고 있는지 여부에 관계없이 보드를 가성 소다에 넣을 시간에 대해서는 확실하지 않습니다.
  • 물에 담그면 개발이 중단됩니다. — 가성 소다에 다시 넣어 개발을 계속하지 않으면 개발을 계속할 수 있습니까? 또한 어떻게 말할 수 있습니까!?
  • 또한 개발 된 사전 감지 보드가 그 상태를 유지하는지 여부를 알지 못하며 시간이 지남에 따라 왼쪽으로 사라지지 않습니다. 정상적인 일광이 사전 민감하게 개발 된 보드에 얼마나 오래 영향을 미칩니 까?

누구든지 나에게 줄 수있는 도움을 주시면 감사하겠습니다. 나는 지금까지 그것을 못 박았다고 생각했기 때문에 효과적으로 배우기 위해 내 활동에 대한 적절한 기록을 유지하지 않았습니다! 그러나 필요한 경우 지금까지 나의 노력에 대한 그림을 제공 할 수 있습니다.


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스투는 Chiphacker 그냥 :) 질문 이런 종류의 장소입니다
mad_z

나는 답을 찾고 있지만 UV 광선이 얼마나 "밝은"지, UV 광선이 눈에 너무 밝아서는 안되지만 쉽게 눈을 다칠 수 있는지 확인하고 있습니까? 두 번째는 재료에 필요한 전력을 결정하고 출력 전력과 재료의 투명성을 결정하는 것입니다.
Kortuk

그래, Kortuk 나는 실제로 밝기를 측정하는 것과 같은 과학적인 일을하고 있지 않습니다.이를 측정하는 장비는 꽤 비용이 많이 듭니다. 실제로 나는 빛을 들여다 보지 않았으며, 처방전 선글라스를 쓰고있어 보드를 노출시키는 동안 모든 종류의 UV 광선을 차단하는 데 매우 좋습니다. 방출 된 자주색 빛은 4 와트 전구에서 놀랍도록 밝습니다. Maplins는 어떤 종류의 노출 시간이나 전력도보고하지 않지만 자신의 UV 상자를 사용해야한다고 언급합니다. 추가 할 수도 있습니다. 약 80 파운드 정도라고 생각합니다. 그래서 그렇게하지 않을 것입니다! 답변 해 주셔서 감사합니다.
H3liosphan

@mad_z. 감사합니다! "pcb", "etch", "presensitized"등과 같은 단어에 대해 사전 정의 된 태그가 없다는 것을 제외하고는 하나의 알려진 태그를 넣을 때까지 제출할 수 없습니다. 내가 충분히 칭찬을받을 때 아마도 그것은 ;-) ... 저를 추가 할 수 있습니다
H3liosphan

PCB 하우스에서 PCB 주문을 고려 했습니까? 과거에 수제 PCB를 만들었지 만 그만한 가치가 없습니다. 정말 저렴한 가격으로 정말 좋은 PCB를 만든 몇 개의 PCB House가 있습니다. @Gustavo Litovsky와 그의 의견에 동의합니다 electronics.stackexchange.com/questions/58369/…
Jesus Castane

답변:


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  • 노출 시간이 확실하지 않습니다 (내 램프의 경우).
  • UV 광선 위치와 높이가 필요한지 확실하지 않습니다.

이것들로 당신은 실험을해야합니다. 보드를 램프에 상당히 가깝게 두는 것이 좋습니다 (20-50mm 정도).

긴 포토 레지스트 PCB 스트립 하나를 가져와 그 위에 UV 광선을 차단하는 무언가를 놓은 다음 UV 차단제를 사전 정의 된 간격 (10 초마다)으로 이동하면서 스트립을 노출시키는 것이 좋습니다. 결국 노출 시간 (10, 20, 30, 40, 50 등)에 따라 단계적으로 노출 된 PCB가 가장 좋은 결과를 제공하는 노출 시간을 선택하십시오.

  • 마스크 패턴이 UV 광선에 대해 불투명한지 확실하지 않습니다.

일반 투명 용지라면 괜찮습니다. 레이저 프린터로 인쇄 할 수는 있지만 프린터에 따라 다릅니다. 넓은 영역의 검은 색은 과다 노출 될 수 있지만 프린터에 따라 다릅니다. 검은 색 품질이 좋지 않은 경우 두 장을 인쇄하여 서로 정렬 할 수 있습니다.

  • 가성 소다와 물의 정확한 비율이 확실하지 않은 경우

나는 잘 작동하는 것 같은 NaOH (KOH도 작동)의 3 % 솔루션을 사용하고 있습니다.

  • 내가 너무 멀리 발전하고 있는지 여부에 관계없이 보드를 가성 소다에 넣을 시간에 대해 확실하지 않습니다.

기본적으로 솔루션이 개발 될 때까지 (검은 물건이 보드에서 나올 때까지) 기본적으로 이동합니다. 일반적으로 30 초 미만으로 매우 빨리 개발되지만 솔루션에 따라 다릅니다. 솔루션이 너무 강하거나 너무 오래 개발하면 솔루션에 너무 오래 보관하면 모든 포토 레지스트가 벗겨집니다. 솔루션이 충분히 집중되지 않으면 보드를 성공적으로 개발할 수 없습니다 (다시 말하면 3 % 솔루션이 잘 작동하는 것 같습니다). 나중에 수도꼭지 아래에서 보드를 씻는 것이 잘 작동합니다. 솔루션에서 제거한 후에도 계속 개발할 수 있습니다. 보드를 조금 식각 한 후에도 실제로 계속 개발할 수 있습니다. 보드를 씻는 것만 기억하십시오. 에칭 용액에 보드를 놓으면 보드에 포토 레지스트가있는 곳과 그렇지 않은 곳에 에칭 용액에 노출 된 구리가 "

  • 또한 개발 된 사전 민감화 된 보드가 그렇게 유지되는지 모르고 시간이 지남에 따라 왼쪽으로 사라지지 않습니다. 정상적인 일광이 사전 민감하게 개발 된 보드에 얼마나 오래 영향을 미칩니 까?

플라스틱 실드가있는 보드 야해은 (서랍처럼) 빛으로부터 보호 일광에 의해서가 아니라 확실히 나는 장소에 보관 줄 수하는 영향을받을 수.

Btw. 11W 형광 테이블 램프 ( "U"형 램프가있는 램프)를 사용하여 보드를 노출 시키려고 제안합니다. 이케아의 10e와 같이 일반적이며 비용이 많이 듭니다. 램프를 보드에 아주 가까이 두십시오 (예 : 50mm 가까이, 마스크를 보드에 가깝게 유지하려면 보드 위에 얇은 유리판을 두십시오). 액자에서 적절한 유리판을 얻을 수 있습니다 (다시 말해서 이케아는 이것을 얻을 수있는 좋은 장소입니다). 그냥 플라스틱이 아닌 실제 유리를 확인하십시오. 12-15 분 동안 노출하십시오 (보드 및 설정에 13,5 분을 사용했습니다). 이 방법을 오랫동안 성공적으로 사용하고 있습니다. 램프가 너무 좁아 대형 보드에서는 작동하지 않지만 작은 보드에서는 잘 작동합니다.


너무 감사합니다, 거기에 보석이 있습니다! 단계별 노출 트릭을 생각하는 데 오랜 시간이 걸렸으므로 노출 시간을 계산할 수있는 좋은 방법이되었습니다! 나는이 11W 형광등을 찾으려고 노력할 것입니다. 그러나 U 자 모양의 전구가있는 ​​것을 보지 못합니다 (나는 그것이 당신이 의미하는 것으로 가정합니다). 내 UV 살균기는 U 자형 전구를 가지고 있으며 사용 된 백열등과 관련하여 매우 빠른 결과를 제공하는 것 같습니다. 다시 한 번 글래스는 유리에 필요한 UV 광선, 사진 프레임 유리를 많이 차단한다고 생각했습니다. 왜 플라스틱이나 아크릴이 아닌가? 다시 감사합니다!
H3liosphan

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기꺼이 도와주세요 :) 플라스틱과 아크릴은 자외선에 거의 불투명하기 때문에 나쁩니다. 나는 액자에 사용 된 것과 같은 "일반 유리"도 완벽하지는 않지만 UV 파장에서는 매우 투명하다고 생각합니다. 최적의 솔루션은 기본적으로 UV 광선에 투명한 석영 유리라고 생각하지만이 응용 분야에서는 석영이 드물고 비싸며 불필요합니다. 내가 이야기 한 테이블 램프 유형은 다음과 같습니다. [img] servicelighting.com/catpics/philips/26109.jpg[/img] 테이블 램프에 일반적으로 사용됩니다.
Dago

일반적으로 사용 가능한 유리는 UV 광선에서 빛을 발산하여 UV 광선을 흡수하고 방출합니다. 이 과정에서 80-90 %의 흡수율을 보입니다.
Kortuk

내가 말했듯이, 그것은 최적이지는 않지만 충분합니다 :) UV LED 패널에 8W 미만의 입력으로 2 분 미만의 노출 시간을 얻었습니다 (저항에 낭비되는 전력을 포함하여 2mm 두께의 액자 유리 (대부분의 일반 소다 석회 유리)를 사용하는 동안 실제 광 출력).
Dago

플라스틱이 자외선을 차단하는 줄은 몰랐습니다. 고마워 나는 유리가 UV를 꽤 잘 알고 있습니다. 날씨가 화창한 날에 방이 위험한 UV로 목욕되는 것을 막기 위해 설계 되었기 때문에 커튼이 끝나지 않은 이유는 무엇입니까? 위험한 노출을 막기 위해 시중에서 구할 수있는 모든 종류의 투명 시트 재료가 대부분의 투명 재료의 핵심 요구 사항이라고 말할 수 있습니다. 나는 액자 유리에 대한 '절약 은혜'를 내기 위해 창 유리와 관련하여 너무 얇아서 흡수력을 떨어 뜨린다는 것입니다. 모두 감사합니다.
H3liosphan

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잉크젯 프린터를 사용하고 잘 작동합니다. 3M 잉크젯 투명 용지는 질감이 있으므로 필요합니다. 나는 http://www.instructables.com/id/Creating-Printed-Circuit-Boards-with-a-INKJET-Prin/에 위치합니다 .


아, 그게 다야!? 쿨, 당신은 내가 처음부터 이것을 시작하게 된 것은 당신의 지시 자라는 것을 알고 있습니다! 네 잘못이야! ;-) 어쨌든, 여기에 일부 스테이플 투명 용지에 인쇄했습니다. <a href=" staples.co.uk/presentation-equipment/transparencies/… 잉크젯 투명도</a> 이 재료는 질감이 잘되어 있지만 한 번만 인쇄하면 할로겐 전구까지 붙잡고 검은 불투명 영역을 통해 자주색 광선을 볼 수 있습니다. 두 배로
늘리면

죄송합니다, linky는 heres는 또 다른 시도를 망쳐 - staples.co.uk/presentation-equipment/transparencies/...
H3liosphan

:) 인쇄 할 때 흑백으로 설정했습니다 (사진 품질로 설정되지 않음). 빛에 비추면 자주색이 보이지 않지만 검은 색을 약간 볼 수 있습니다. 그러나 PCB 표면에 내려 놓으면 실제로 어둡게 보였으며 아무런 문제가 없었습니다.
ArduinoFun

나는 15W 전구를 사용하고 있는데, 내 작업 위에 약 5 인치 위에 놓여 있습니다. PCB는 워크 벤치에 놓여져 사전 민감화 된면을 위로 한 다음 투명도를 유지하고 움직이지 않도록 투명도를 유지하기 위해 상단에 디자인과 투명한 아크릴 조각을 한 장의 투명 시트로 만듭니다. 14 분 동안 노출 한 다음 1 ~ 10 비율로 혼합 한 개발자에 넣습니다 (가열되어 고무 장갑을 끼고 앞뒤로 움직입니다). 몇 초 안에 내 디자인이 나타난 다음 개발 과정을 중단하기 위해 보드를 찬물에 넣었습니다. 그런 다음 에칭 공정 등으로 이동하십시오.
ArduinoFun

좋은 지침이지만 잉크젯 프린터에 대한 정보가 없습니다. 사진이 아닌 프린터를 흑백으로 설정하면 인쇄물이 충분히 어두워지는 데 중요한 세부 사항 인 것 같습니다. 가능한 경우 인쇄 밀도를 가장 어두운 설정 (레이저젯에서 수행)으로 설정하는 것이 좋습니다. 일부 잉크 브랜드는 다른 잉크만큼 IR에 불투명하지 않을 수 있습니까? 따라서 프린터 제조업체를 아는 것도 유용 할 수 있습니다.
SiliconFarmer

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저렴한 HP DeskJet 5940 프린터와 Mega Electronics JetStar Premium 필름을 사용하여 MDF로 만든 집에서 만든 UV 노출 장치와 몇 개의 나무 조각으로 사전 코팅 된 보드를 사용하여 우수한 결과를 얻었습니다. 노출 단위로 유리 시트를 사용합니다. 장파 UV에 투명합니다. 노출 시간을 줄이기 위해 다른 튜브를 추가하는 것을 의미합니다. 11 분이 걸립니다.

콜리 메이션 효과로 인해 해상도가 높아 지므로 UV 튜브를 아트웍 / PCB와 약간 떨어진 곳에 두는 것이 가장 좋습니다. 실험으로 5 밀 트랙을 수행했지만 일반적으로 10 밀을 사용합니다.

노출 단위


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투명성에 대한 잉크젯은 실제로이 용도에서 약하다. 레이저 프린터를 사용하거나 잉크젯에서 2X로 인쇄하고 용지에 양각으로 인쇄해야합니다. 현지 인쇄소에 가져 가면 2 : 1로 줄이고 10 달러 이하로 마이너스로 만들 수 있습니다.

공급 업체의 웹 페이지에는 현상액에 대해 1 티스푼 수산화 나트륨 (가성 소다) ~ 0.5 리터의 물이 명확하게 나와 있습니다. 집중력을 모른다고 말했기 때문에 지시 사항을 충분히 읽지 않았다고 알려주므로 다음 단계입니다.

행운을 빕니다.


잘 말 했어요. 개발자가 좋은지 확인하는 것은 매우 중요합니다.
Kortuk

안녕하세요 SiliconFarmer 필자는 반 리터짜리 용기가없고 일부 플라스틱 컵 만 제외하고 약 1/4 리터의 물을 사용했기 때문에 티스푼 측정을 약 50 % 조정했습니다. 보드를 전혀 바꾸지 않은 것 같습니다! 나는 노출이 모두 잘못 되었기 때문에 그것을 가정하고 있지만 당신이 볼 수는 없습니다. 정보를 주셔서 감사하지만 레이저 프린터, 개인적인 이유로 사용하지 않는 복사기 및 잉크젯 프린터에 액세스 할 수 있으므로 인쇄소 서비스가 필요하지 않습니다. 그러나 나는 다음 xparency에 레이저 토너를 시도 할 것입니다. 고마워!
H3liosphan

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또한 JetStar 필름과 함께 저렴한 잉크젯을 사용하여 훌륭한 결과를 얻습니다. 에칭 저항을 개발하고 제거하기 위해 Mega UK의 Seno의 부트 폴리쉬 스타일 애플리케이터를 사용합니다. 2 개의 8W UV 전구에서 노출 당 3 분 (측당)이 소요됩니다.


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@SiliconFarmer의 답변을 읽은 후 내 마음에 들었던 몇 가지 추가 정보 :

  • 레이저 프린터가 인켓보다 더 나은 검정을 인쇄한다고 가정하지 마십시오.
  • 결과물은 주로 프린터 자체의 품질 (최대 해상도, 등록 정밀도, 토너 / 잉크 유형) 및 사용 된 인쇄 매체 유형 (투명 용지, 추적 용지 등)에 따라 많은 요소에 따라 달라집니다.
  • 프린터 및 인쇄 매체 조합으로 얻을 수있는 "검은 색"을 확인하십시오. 다른 인쇄 매체와 프린터 설정 조합을 사용해보십시오. 그런 다음 인쇄 된 아트 워크를 백열 전구와 비교하여 확인하고 선과 타설에 대해 더 불투명 한 검은 색을 만들어냅니다.
  • 좋은 확대경 또는 (더 나은) 현미경으로 결과물을 확인하면 인쇄 된 "흑백"의 품질에 대한 힌트를 얻을 수 있습니다. 많은 레이저 프린터가 잉크젯보다 "가난한"검은 쏟아짐을 인쇄한다는 사실에 놀랄 것입니다!
  • 위의 방법으로 "검정색"품질이 좋은 경우 항상 아트 워크를 두 번 인쇄 한 다음 두 인쇄를 겹쳐서 붙여 인쇄 된 검정 잉크의 불투명도를 2 배 향상시킬 수 있습니다.

위의 주제 중 일부를 다루는 과거에 유용하다고 판명 된이 참조를 확인할 수 있습니다.

http://www.hobbyelectronics.net/tec_making-pcbs.html

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