집에서 리플로 또는 수동으로 납땜?

Super OSD 프로젝트 제작을 위해 DIY SMT Reflow를 고려하고 있습니다.

구성 요소 수의 개요 :

저항기 : ~ 50 x 0603; 1 % 및 5 % 부품뿐만 아니라 정밀한 0.1 % 저항
커패시터 : 17 x 0603, 2 x 0805, 1 x 1206 (모든 세라믹), 2 x EIA-3216 (탄탈륨)
인덕터 : 1 SDR-0604 패키지
칩 : SOIC-8 (EEPROM), SOIC-28, TQFP-44, 일부 SOT-23 (온도 센서 + TL431)
트랜지스터 : 3 x SOT-23 (2 x N- 채널 MOSFET, 1 x NPN)
다이오드 : 2 x SOT-23, 2 x SOD-323
기타 : polyfuse 0805 x 1, LED 0603 x 1

보시다시피 이것은 수동으로 납땜하는 괴물이 될 것이므로 DIY 토스터 오븐 리플로를 생각하고있었습니다. 이것이 적합할까요? 내가 알아야 할 함정이 있습니까?

그렇지 않으면 직접 납땜해야하지만 보드 당 거의 80 개의 작은 구성 요소에서 실제로 문제가되는 것을 알 수 있습니다.

soldering surface-mount reflow

— 토마스 오
소스

관련 질문 : electronics.stackexchange.com/questions/1184/…

— Toby Jaffey

부품 + PCB 비용이 $ 45 인 상태에서 70 달러에 판매하고 싶다고 언급했습니다. 나는 이것에 전혀 이익이 없다는 것을 깨달아야한다고 생각합니까? 여기 보라 : eevblog.com/2010/11/15/...를 . 또한 Dave의 미세 전류 (uCurrent-eevblog.myshopify.com)를 참조하십시오 -훨씬 적은 부품으로 75 달러에 판매되지만 모든 PCB 제조 및 테스트는 아웃소싱되었습니다 (수백 개의 배치로 나옵니다 ). 나는 Dave가 이것으로부터 간신히 이익을 얻을 것이라고 생각합니다.

— RJR

답변:

해부 범위와 알맞은 핀셋을 잡을 수 있다면 약 2 시간 안에 모든 부품을 납땜 할 수 있습니다. 약 3 시간 동안 약 125 개의 구성 요소로 비슷한 보드를 만들었습니다.

여기 내 설정이 있습니다.

식당 테이블에 현미경

이것은 오븐을 사용해서는 안된다는 말은 아닙니다. 저는 시도하지 않았습니다. 더 나을 수도 있습니다. 하나의 바구니에 모든 계란과 약간 비슷하지만 어느 경우이든 항상 부품을 재 작업 할 수 있다고 생각합니다.

— 핑 스윕
소스

불행히도 나는 보드 당 2 시간을 소비하지 않습니다. 나는 이것의 약 70 달러와 45 달러에 이것을 팔고 싶다. 그중 PCB + 구성 요소 비용이므로 2 시간 동안 25 달러는 납땜이 가치가 없다. 나는 아마도 프로토 타입을 위해이 작업을 수행 할 것이지만 프로덕션에는 사용하지 않을 것입니다. 아이디어 주셔서 감사합니다.

— Thomas O

아, 알겠습니다 생산을 위해서는 손으로하는 것이 미쳤다.

— pingswept

솔직히 어느 방법으로 부품을 배치하는 데 많은 시간을 할애해야할까요? 특히 패시브에 관해서는, 대부분의 시간을 부품을 올바른 패드에 배치하는 데 소비하는데, 실제 납땜에는 몇 초가 걸립니다.

— Mark

좋은 지적이야 보드에 사용되는 많은 다른 값이 있기 때문에 구성 요소를 찾아서 배치하고 붙여 넣기 및 리플로를 적용해야합니다. 지루할 수 있으므로 제조업체에 아웃소싱하는 것을 고려하고 있지만 더 많은 수량 (~ 50 정도)에 대해서만 가치가 있습니다.

— Thomas O

프로토 타입을 조립해야 할 때 실크 스크린 레이어를 인쇄합니다. 각 값마다 하나씩 다양한 색상 마커를 가져와 인쇄 된 실크 스크린에서 발자국을 색칠하십시오. 따라서 0.1uF의 모든 대문자가 파란색으로 바뀝니다. 부품 번호와 값의 스프레드 시트를 응시하는 데 많은 시간을 절약 할 수 있습니다.

— Mark

이전 작업장에서 직원들은 모든 SMT 구성 요소를 작은 트레이에 키트로 묶은 다음 솔더 페이스트를 사용하여 작은 배치를 수행하고 모든 수동 저항 및 커패시터를 배치 한 다음 휴대용 열풍 납땜 인두를 사용하여 각 구성 요소가 잠깐 동안 " 흔들리면서 납땜이 리플 로우됩니다.

다음 단계는 반도체 (트랜지스터 및 MOSFET 등)와 집적 회로에 대한 것이었다.

마지막 단계는 더 큰 커넥터와 스루 홀 구성 요소를 수작업으로 보유하고있었습니다.

좋은 어셈블리 도면을 준비하고 준비하는 데 시간을 소비하면서 (부품의 빈에 맞게 수동으로 코딩 된 핸드 컬러), 모든 수동 부품을 납땜하는 것처럼 빠르게 배치하는 것을 의미했습니다. 이 방법을 사용하면 설치 시간을 희생하여 소규모 1 인 배치 생산 속도를 높일 수 있습니다.

— 스매시
소스

몇 개를 만들려고합니까? 일부 계약 제조업체로부터 견적을받는 것을 고려 했습니까? 당신이 그들을 충분히 구축한다면, 로봇은 손으로 배치하는 것보다 저렴하게 만들 것입니다. 솔더 페이스트 스텐실과 엔지니어링 또는 셋업 비용을 생산하기위한 툴링이 필요합니다.

— 클린트 로렌스
소스

많은 소프트웨어 패키지가 거버와 함께 자동으로 픽 앤 플레이스 명령을 생성하며 '툴링'이 없습니다. 픽 앤 플레이스 지시 사항을 작성해야하는 경우 설정 비용을 지불 할 수 있지만, 그 후 머신에 릴을 장착하면 일반적으로 실행 비용이 포함됩니다.

— Mark

내가 언급 한 툴링은 솔더 과거 마스크입니다. 제조를 위해 PO를 대부분 전송하여 픽앤 플레이스를 제공하더라도 '설정'무료 또는 '엔지니어링'수수료가 있습니다. 별도로 나열되거나 단가에 내장되어 있는지 여부는 여전히 지불해야합니다.

— 클린트 로렌스

gEDA PCB를 사용하고 있으며 CNC 픽 앤 플레이스 출력을 생성한다고 생각합니다.

— Thomas O