솔더가 때때로 전도되지 않는 이유는 무엇입니까?

리플 로우 중이었고 2K 603 저항이 부분적으로 삭제되었습니다. 리드를 패드에 연결하는 납땜이 있었지만 DMM이 열렸습니다. 양쪽 끝을 가열하고 저항이 내려와 패드에 닿았을 때 DMM은 2kΩ을 읽습니다. 패드와 리드 사이에서 솔더가 전도되지 않는 이유는 무엇입니까? 또한 때로는 핀 상단의 솔더 블롭에 프로브를 접촉하면 열린 것으로 표시됩니다. 그러나 솔더 조인트 위의 핀을 만지면 전도성이 나타납니다. 콜드 솔더 조인트가있는 경우에도 마찬가지입니까? 솔더가 핀과 패드에 닿아 있지만 전도성은 없습니다. 땜납은 금속이 아니므로 전도해야합니까? 어떻게되지 않습니까?

클래식 콜드 솔더 조인트처럼 들립니다. 이것은 솔더와 패드가 불충분하게 가열되거나 (시간 또는 온도) 표면이 깨끗하지 않고 습윤 작용이 제대로 일어나지 않을 때 발생합니다.

땜납 자체에서 미터를 사용하여 한 지점에서 다른 지점으로 측정하는 경우 전도해야하지만 땜납과 패드 사이에 실제로 전기 연결이 양호하지 않아 개방되어 있습니다.

땜납이 전도성이 아니라 구리에 본딩되지 않아서 오염물이나 플럭스가 실제로 비전 도성 장벽을 만들고 있습니다.

핀-패드 전도성이지만 솔더-패드 간은 핀이 패드 위에 놓이고 물리적으로 연결될 수 있습니다 (취성 솔더 블롭에 의해 제자리에 고정). 그러나 땜납은 플럭스 나 오염 물질로부터 남은 에어 갭을 가질 수 있으며 실제로는 접촉하지 않습니다.

납땜 (또는 다른 금속)이 얼마나 깨끗하게 보일 수 있는지는 놀랍지 만, 오염 물질이나 산화층이 얇아서 쉽게 접촉 할 수 없습니다 (흔들고 강하게 눌러야합니다).
이것이 날카로운 프로브 팁이 중요한 이유입니다. 플럭스 클리너 / 에탄올 / 면봉도 편리합니다.

가장 많이 경험하는 것은 플럭스 또는 유사한 화학 물질로 전도성 솔더에 올바르게 닿지 못하게합니다. 알코올을 사용하면 알코올을 제거하는 데 도움이됩니다. 땜납 자체는 제대로 접촉하지 않는 한 전도체가 전도체를 직접 연결하지 않은 것입니다.

납땜 플럭스 캔을 사용해보십시오. 그것을 지역에 적용하고 납땜 인두가 잘 주석 처리되어 있는지 확인하십시오.