최고의 일회용 DIY PCB 제작 기술

마지막으로 전자 장치를 디자인하기위한 랩을 구축했습니다. 테스트하고 싶은 디자인이 상당히 많습니다. 프린터 토너 / 철 기술을 몇 번 시도했지만 프린터 용지를 제거하는 동안 찢어짐에 따라 작은 피치 크기를 만들 수 없다는 것을 알게되었습니다. 몇몇 사람들은 이것이 HP 대 레이저젯을 사용하기 때문이라고 언급했습니다.

실험실이나 집에서 일회성으로 PCB를 개발하기 위해 어떤 방법을 사용하는지 궁금합니다. SMT / SMD 구성 요소로의 이동을 빠르게 추적하려고 노력하고 있으며 최고의 PCB 생성 방법에 대한 노련한 전문가의 팁을 보드 개념을 PCB MFG로 보내기 전에 테스트하고 싶습니다. 나는이 시점에서 애호가를 대상으로하고 SMT / SMD 구성 요소를 중심으로 완성 된 제품의 비용, 시간 및 아름다움의 균형을 유지하고 싶은 것이 있습니다.

선호하는 방법의 사진 / 문서를 포함하십시오. 귀하의 게시물에 미리 감사드립니다.

일회성 또는 프로토 타입의 경우 다음을 사용합니다.

• 레이저 프린터 (파란색)로 Press-n-Peel 전사 필름
• PCB 블랭크를 청소하기위한 스틸 울 및 세제, 암모늄 퍼 설페이트에서의 짧은 에칭
• 패턴을 PCB로 전달하기위한 라미네이터; 작동 온도를 약간 높이기 위해 라미네이터를 수정했으며 PCB는 라미네이터보다 약간 두껍지 만 작동합니다.
• 아이스크림 용기에 뜨거운 물로 만든과 황산 암모늄, 뜨거운 욕조 (큰 아이스크림 용기)에 들어있는 암모늄 퍼 설페이트

이를 통해 10mil 트레이스 너비까지 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 아마 더 잘 갈 수는 있지만 아직 필요하지 않았습니다.

양면 보드의 경우 두 레이어의 Press-n-Peel 필름을 가장자리에있는 두 개의 PCB 스크랩에 테이프로 붙여 두 레이어를 잘 정렬 한 다음 PCB를 비운 다음 라미네이터를 통해 공급합니다. 다음은 몇 가지 그림입니다.

간단한 양면 보드의 아래쪽 (왼쪽)과 위쪽 (오른쪽) (윗면이 뒤집혀 인쇄 될 때 겹쳐서 인쇄됩니다). 일반적으로 그림을 위해 여기에 종이를 사용하여 파란색 Press-n-Peel 필름에 인쇄합니다.

한면이 스크랩 PCB (왼쪽)에 테이프로 인쇄되고 인쇄 된면이 서로 마주 보게하여 빛을 향하도록 잡고 다른 구멍을 정렬하여 모든 구멍과 보드 외곽선이 정렬되도록합니다.

여기에서 그들은 모두 PCB 스크랩에 붙어 있습니다. 이제 깨끗하고 빈 PCB를 두 개 사이에 놓고 (아마도 운동을 피하기 위해 양쪽에 테이프로 붙이는 것이 가장 좋습니다), 라미네이터를 통과시켜 토너를 PCB로 옮길 수 있습니다.

PCB의 스크랩을 사용하지 않고 두 장의 필름이나 종이를 테이프로 붙일 수 있지만, 빈 PCB를 사이에두면 두꺼운 PCB 주위로 휘어지면서 상대적으로 움직일 수 있습니다. 스크랩 조각은 빈 PCB와 동일한 두께로 올바른 위치에 유지됩니다.

벤치 드릴은 모든 드릴링에 적합합니다. 직경이 0.5mm 이하이지만 3mm 생크가있는 드릴을 사용하여 드릴 척에 쉽게 고정됩니다.

관통 구멍의 경우 얇은 구리선을 양쪽의 패드에 납땜합니다. 와이어는 멀티 코어 플렉시블 케이블에서 비롯됩니다. 개별 스트랜드는 약 0.2 mm 또는 8 mil 직경이다. 시간이 좀 걸립니다!

그리고 납땜하려면 미세한 주사기로 납땜 페이스트를 놓고 미세 핀셋으로 부품을 놓은 다음 전기 프라이팬에서 리플 로우하십시오. 몇 장 더 사진 :

SMD 패드에 솔더 페이스트를 주입합니다.

핀셋으로 구성품 배치

완성 보드-PCB는 전문적으로 제작되었지만 여기에 설명 된대로 구성 요소를 조립하고 납땜했습니다. 이것들은 0402 크기의 저항과 커패시터 (아주 작고 잃어 버리기 쉽다), QFN-16 패키지 (4x4 mm)의 가속도계, SOIC-8과 비슷한 크기의 8 핀 무연 패키지의 메모리 칩입니다. (이것은 작은 가속도계 데이터 로거의 일부입니다 . vastmotion.com.au 참조 ).

행운을 빕니다!

아주 작은 예산을 사용하지 않는 한 전문적으로 보드를 제작하십시오.

실제로 다음과 같은 공급 업체와 함께 PCB에 대해 많은 것을 얻을 수 있습니다.

• 33Each.com — 60 평방 인치, 양면, 6/6 간격. $ 33 ea, 최소 주문 : 4 (대학 주소가있는 경우 1)
• GoldPhoenix — 더 큰 달리기에 적합하며 비용은 요구 사항에 따라 다릅니다.
• ExpressPCB — 3 개의 보드, 총 51 달러, 양면, 솔더 마스크 또는 실크 없음, 3.8 × 2.5의 엄격한 크기 요구 사항
• AP Circuits — 개인적인 경험은 없습니다. 아래 의견을보십시오.
• Sunstone Circuits — 프로토 타입을 위해 $ 28만큼 저렴합니다. 빠르고 좋은 품질, 나는 결코 문제가 없었습니다 (From Garrett Fogerlie).
• OSH Park — 5 달러 양면, $ 10 Sq. 4 층. 보드에는 자주색 (!) 솔더 마스크가 제공됩니다.

전반적으로, 나는 (더 이상 나에게) 훨씬 더 좋은 보드 또는 ~ $ 50를 구입할 수있을 때 내 보드를 만들고 시도하는 것이 가치가 없다는 것을 알았습니다.

또한 가장 전문적으로 제작 된 보드를 사용하면 솔더 마스크 및 실크 스크린과 같은 모든 장점을 얻을 수 있습니다. 솔더 마스크를 사용하면 작은 피치 구성 요소를 훨씬 쉽게 납땜 할 수 있으며 실크는 특히 보드가 커질 때 구성 요소를 훨씬 쉽게 채울 수 있습니다.

당신의 시간은 얼마입니까?

편집 : BatchPCB가 더 이상 존재하지 않기 때문에 목록에서 제거했습니다 ( 2013 년 OSH Park 에 판매 ).

포토 에칭 기술을 사용하여 탁월한 결과 (8/8 mil까지)를 얻습니다. 필자는 집에서 만든 UV 노출 장치에 노출 된 사전 코팅 된 포지티브 레지스트 보드가있는 투명 필름에 Mega Electronics JetStar Premium 필름이있는 저렴한 HP 5940 잉크젯 프린터를 사용합니다. 보드는 수산화 나트륨 용액으로 개발되고 약 1 "의 매우 뜨거운 물이 담긴 오래된 세척 보울의 작은 플라스틱 용기에서 염화 제 2 철로 에칭됩니다. 작은 용기는 수동으로 교반되며 약 5 분이 소요됩니다. 드릴링을 포함하지 않고 약 20 분 안에 보드를 만들 수 있습니다.

여기 내 보드 중 하나가 있습니다.

이 그룹 은 집에서 PCB를 만드는 데 매우 유용한 리소스입니다.

나는 노련한 전문가는 아니지만 ... 그들에게서 배웠습니다.

나는 두 번째로 저렴한 삼성 모노 프린터를 사용할 수 있으며 미세한 흔적에도 아무런 문제가 없습니다. 나는 그것이 당신의 프린터인지 의심합니다.

나는 라미네이터로 성공을 거두었지만 최근 누군가가 부적절한 차폐 기능을 갖춘 저렴한 모델 (보드가 전도성이 높기 때문에)이 위험 할 수 있다고 말했습니다.

좀 더 정확한 것 같아서 양면 보드의 다림질로 돌아 왔습니다. 좋은 이송이 이루어지지 않으면 연마 속도가 매우 높은 전기 샌더를 사용하여 연마 브러시보다 훨씬 깨끗하게하십시오. 그런 다음 다리미를 사용할 때 가장 중요하게 생각하는 것은 실제로 딱딱한 것처럼 세게 밀고 한 번에 30 초 이상 제자리에 고정시키는 것입니다. 광택 용지 가 보통 이고 흔적을 볼 수없는 경우에는 몸을 담글 준비가되지 않은 것입니다.

내가 도와 준 또 다른 것은 회로 전체에 2mm 정도의 경계선을 두는 것입니다. 이렇게하면 먼저 달라 붙어 다림질하는 동안 용지가 움직이지 않게됩니다.

현재 내 키트에는 다음 항목이 있습니다.

• 타일 ​​절단기 (PCB 절단 용)
• FFP3 마스크 (폐를 중요시하는 경우 중요)
• 블랙 & 데커 마우스 샌더
• 기포 식각 탱크 (필요하지 않습니다.)
• Wickes 5 단 벤치 필러 드릴

오늘 새 카메라가 도착하고 전자 제품을 배우고 실험하면서 "여행 웹 사이트"를 시작하려고합니다. 내가 내놓을 첫 번째 비디오 중 하나는 PCB 생산 공정입니다.

방금 최소 비용과 노력으로 집에서 Bubble Etch Tank (비가 열)를 만드는 방법에 대한 튜토리얼을 완성했습니다. 잘하면 이것은 누군가에게 도움이 될 것입니다 :

1. 필요한 것
2. 공기 시스템 배관
3. 거품 만들기
4. PCB 바구니

해상도를 720p로 높이는 것이 좋지만 물론 이것은 선택 사항입니다.

13 볼트 에서 추가 업데이트 (예 : 탱크 작동)를 곧 추가 할 예정입니다.

귀하의 답변에 대해 지금까지 모두에게 감사합니다. 나는 미래의 회로 보드 설계에 관한 결정을 내렸다고 생각합니다. 나는 미친 연구를 해왔고 최고의 경로라고 생각되는 장비에 부딪쳤다. 환경 친화적 일뿐만 아니라 다른 많은 방법에서도 유용합니다. 지지자들은 주현절로 이끈 연구를 시작하기 위해 Brian에게 가야합니다.

처분, 시간이 필요하고 콘도에 살기 때문에 이상적이지 않은 화학 물질을 다루는 대신 CNC Mill을 건설하기로 결정했습니다. 수많은 튜토리얼이 있으며 ~ $ 500 (또는 구제 부품을 사용하는 경우 더 적음)로 만들 수있는 것으로 보입니다. 여기까지 내가 찾은 몇 가지 링크가 있습니다.

지시 할 수있는 것

참여 (1of3) , (2of3) 및 (3of3)

밀은 구리를 제거하는 목적을 제공 할뿐만 아니라 솔더 마스크를 만드는 데 사용될 수도있다. 이는 스킬 렛 리플 로우 방법을 사용하여보다 쉬운 SMD / SMT 제조를 가능하게합니다.

RepRap 3D 플라스틱 프린터를 활용하는 '콤보'cnc 기계를 함께 사용할 수 있는지 알아보기 위해 추가 연구를 할 계획입니다 . 이 킬러 콤보의 가능성을 상상해보십시오. 거의 모든 것을 제작할 수 있으며 $ 1000 미만의 비용이 듭니다.

나는 싼 중국의 해외에서도 투표 할 것이다. iteadstudio.com은 10 개의 보드를 $ 10에 50x50mm로 만들 수 있으며 주문에 대한 3 일의 항공 운송은 $ 30입니다. 총 처리 시간은 일주일이 넘습니다. seeedstudio.com은 매우 유사하다고 생각합니다 (실제로 동일한 PCB 팹을 사용하고있을 수 있습니다). 솔더 마스크, 실크 스크린, 비아, 도금, 틈새 방이 생깁니다. 유일한 단점은 구리 두께가 1 온스 만 할 수 있고 작은 피치에서도 매우 정밀하지 않다는 것입니다 (최소 8mil).

나 자신을 위해 CNC 밀 경로를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 예, 밀링 한 것과 동일한 보드를 드릴 할 수있는 것이 좋지만 밀링은 폐에 실제로 나쁜 유리 먼지를 생성하며 필요한 작은 조각을 쉽게 부러 뜨릴 수 있습니다. 작은 피치. 대신 UV 기반 감광 코팅 보드를 사용합니다. 투명 필름에 마스크 (반전)를 레이저로 인쇄합니다. UV 침대에 노출하십시오 (원한다면 원할 수도 있습니다). 에칭.

그러면 CNC 밀링 작업이 보드를 드릴링하는 데 여전히 유용 할 수 있습니다.

토너 전이에 대해 신뢰할만한 결과를 얻지 못했습니다. PCB Press 라는 오래된 와플 아이언을 개조했습니다 . 한 시간 안에 집에서 프로토 타입 보드를 제작할 수있는 기능이 마음에 듭니다. 전문적인 품질의 무언가가 필요한 경우 테스트 된 프로토 타입을 팹 하우스로 보냅니다.