중앙 구성 요소의 장기 제조를 보장하는 방법은 무엇입니까?


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이 질문은 프로젝트 계획 및 향후 위험 최소화와 관련이 있습니다. Company X가이 영리한 장치를 개발한다고 가정 해 봅시다 (저는 회사를 소유하지 않습니다 – 저는 단지 궁금합니다). 영리한 장치는 가장 중요한 구성 요소로 MCU (Micro Controller Unit)를 활용합니다. 이 MCU는 회사 Y에서 제조합니다. 오늘날, 2013 년에 회사 Y 또는 다른 누군가가 브랜드 Y와 모델이 앞으로 X 년 동안 계속 생산되도록하려면 어떻게해야합니까?

현재 예측할 수없는 미래에 이용할 수있는 특정 브랜드 + 모델 제품군 (또는 일반적인 아키텍처)이 있습니까? 불확실한 것으로 알려진 브랜드 / 모델 / 가족 / 아키텍처? 인텔과 Atmel은 특정 모델 군을 생산해야한다고 생각합니다. 이는 몇 년 / 수십 년 동안 생산 상태를 유지할 것이 확실합니다. 그러나 정확히 어떤 모델 또는 아키텍처입니까?


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그런 다음 그러한 질문을 어디에 올릴 지 잘 모르겠습니다. 다른 SE 사이트가 더 적합합니까? 전자 디자인과 다소 관련이 있다고 말할 것입니다.
올레 톰슨 Buus

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나는 적어도 "제조를위한 디자인"이라는 의미에서 생각합니다.
pjc50

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@Leon-사실은 아닙니다. 공급 수명을위한 설계 는 전자 설계 의 핵심 부분입니다. 프로덕션에서 마술처럼 모든 실제 문제를 처리한다고 가정하면 원하는 것을 사용하여 실험실에서 회로를 만들고 벽에 던질 수는 없습니다!
Chris Stratton

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여러 소스가있는 구성 요소가 더 안전합니다. 프로세서를 사용하면 8051 파생물이 영원히 주변에 있었으므로 안전하다고 주장 할 수 있지만 많은 작업이 주변 장치를 처리하는 것입니다 .C로 작성된 임베디드 프로젝트의 경우 전체 프로젝트를 다른 CPU로 이식하는 것이 실제로 어렵지 않을 수 있습니다 하나의 8051에서 다른 것으로 이식하는 것보다. 조립품의 경우에는 그렇지 않을 수 있습니다. 더 큰 규모의 더 능력있는 새로운 부품에서 더 오래된 부품을 시뮬레이션 할 가능성은 항상 있지만.
Chris Stratton

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이 질문을하는 이유 : 회사 (실제가 아닌 회사)가 두 가지 모델 제품군 A와 B를 설계하고 판매하고 있습니다. 제품군 A가 제대로 작동하고 있으며 가족 B가 존재하는 유일한 이유는 A에 사용 된 MCU가 얼마 전에 EOL. B는 완전히 다른 브랜드와 아키텍처 (AVR 8 비트)를 사용합니다. B에서 완전히 개선 된 디자인으로 그들은 C의 깔끔한 소프트웨어 구현에서 복잡한 C ++ 디자인으로 (상어) 뛰어 올랐습니다. MCU의 변경으로 인해 새로운 불필요한 소프트웨어 복잡성이 생겨났습니다. B 제품군의 제품에 이상한 버그가 있다고 언급 했습니까? :)
Ole Thomsen Buus

답변:


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이것은 전자 설계에 대한 엄격한 질문은 아니지만 대부분의 설계 엔지니어에게 중요합니다. 컴포넌트 소싱은 우리의 가장 큰 골칫거리 중 하나이며, 대부분의 회사는 엔지니어에게 심한 우울증과 불안을 유발하는 대신 별도의 사람이 문제를 처리하도록하는 것이 현명합니다.

세 가지 다른 제품 계층을 목표로 세 가지 방법으로이를 방지 할 수 있습니다.

  1. 굉장히 어렵지 않은 제품은 적응할 수 있어야합니다. 연간 100-1000 대의 생산이 예상되는 맞춤형 보드를 만들고 있다고 가정 해보십시오. 원하는 것을 원하는대로 설계하고 부품 중 하나에서 생산이 중단되었다는 제조업체의 제품 변경 알림을 받으면 다른 구성 요소를 사용하고 엔지니어링 시간 만 사용하십시오. 이것이 끔찍한 것처럼, 이것은 종종 경제적으로 가장 좋은 아이디어입니다. 대규모 생산 작업조차도이 모델에서 잘 작동합니다. 기능적으로 동일한 제품의 새로운 변형을 생성하기 만하면됩니다. 이것은 항상 소비자 및 전문가 공간에서 이루어지고 있습니다.
  2. 제작에 많은 시간이 걸리는 소규모 전문 제품. 예를 들어 전문 과학 도구. 최선의 조치는 제품의 서비스 수명 동안 필요한 구성 요소를 적절하게 평가하여 필요한 것보다 두 배 많은 구성 요소를 구입하는 것입니다. 비용은 거의 영향을 미치지 않으므로 사전에 비용이 많이 들지만 모든 것을 안전하게 보관할 공간이 있더라도 괜찮습니다. 저장 비용을 과소 평가하지 마십시오. 특히 납땜 성을 보장하기 위해 매우 구체적이고 엄격하게 통제 된 대기 조건이 있어야합니다.
  3. 중장기 장기 지원 제품. 여기에서 선택한 제품의 제조업체에 직접 연락하여 (a) 지정된 서비스 시간으로 특별 버전을 생성하거나 (b) PCN이 나갈 때 고객에게 요청하십시오. 특별히 당신을 위해 그 칩. 모든 MCU 회사는이 마지막 작업을 수행합니다. 최소 10.000 칩, 20 년 동안 생산이 중단 된 칩을 원한다면 명목상의 비용으로 행복하게 칩을 만들 것입니다. 그러나 이것은 10,000 개 이상, 종종 100000 개 이상인 경우에만 가능합니다.

구성 요소에 대한 모든 종류의 장기 지원을 보장하는 회사는 거의 없습니다. Microchip의 소위 '장기 사용을위한 설계'자동차 부품조차도 10 년 동안 생산 부품 만 보증하므로 일부 특수 장비의 수명과 비교할 수 없습니다. 장기적으로 가용성을 보장하려면 항상 제조업체에 직접 확인해야합니다.


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제조업체의 평생 보증도 신뢰할 수 없습니다. 5 년 또는 10 년 전 인텔은 처음에 임베디드 시스템 제조업체가 사용할 수있는 추가 수년의 가용성을 가지고 있다고 예상했던 많은 CPU를 조기에 폐기했습니다.
Dan Neely

그리고 (3)의 경우, 제품의 수명이 다했을 때 알림을 받고 미래의 모든 요구와 재고를 추정하는 "마지막 구매"기회를 주거나 최소한 재 설계에 필요한 시간을 충당 할만큼 충분히 구매하십시오.
벤 잭슨

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@BenJackson 당신이 충분히 요청하면 아마도, 아마도, 아마 통보받을 것입니다. 내가 잘 부탁했을 때의 많은 예가 있지만 LTB에 대해서는 알지 못했습니다.

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@DanNeely 더 흥미롭게도, 인텔은 00 년대 어딘가까지 486 개의 프로세서를 계속 생산했지만 소수의 회사로 제한되어 자유 시장에 진입 할 수 없었습니다. 그래서 아직 생산량이 많고 이용 가능한 것, 즉 10 년 전에 자유 시장에 있었던 것이었지만, 다음과 같은 것을
막기

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결론은 다음과 같습니다. 제품을 미래에 훨씬 더 멀리 만들 수있게하려면 귀하 (또는 회사)가 그러한 일이 발생하도록해야합니다. 다양한 공급 업체가 도움을 줄 수 있지만 결국 모든 것은 귀하에게 달려 있습니다. 그렇게해서는 안되지만 그렇습니다. 도움을주기 위해 수행 할 수있는 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.

  1. 유통 업체 및 제조업체 담당자와 좋은 관계를 유지하십시오. 이들은 등을 가장 잘보고 잠재적 인 공급 문제를 알려줄 수있는 사람들입니다.
  2. 모든 공급 업체의 EOL (End-of-Life) 통지를 자주 확인하십시오. 담당자 나 배급 업체가 이러한 사항에 대해 설명해야하지만 이에 의존 할 수는 없습니다. 다양한 제조업체 웹 사이트에서 매달 확인하십시오.
  3. 중요한 부품은 여분의 재고를 유지해야합니다. 이는 자본이 재고로 묶여있을뿐 아니라 이러한 부품 (습도 제어 챔버 등)을 저장하기위한 인프라가 있음을 의미합니다.
  4. 중요한 최종 부품을 대량으로 구매할 것으로 예상합니다. 즉, 돈이나 신용을 사용할 수 있고 다시 얻을 때 부품을 보관할 수있는 장소가 있다는 의미입니다. 부품 비용과 수량에 따라 단 한 번의 구매로 미화 1 백만 달러에서 1 백만 달러에 이르는 부품을 구입해야 할 수도 있습니다!
  5. 향후 언젠가 제품을 재 설계 할 것으로 예상됩니다. 이는 예산 책정뿐만 아니라 주요 문서, 파일 및 장비를 미리 계획하고 보관해야한다는 의미입니다. 모든 도구를 사용하여 개발 PC를 설정 한 다음 전체 PC를 저장합니다. 사용할 수없고 최신 PC에서 실행되지 않는 Windows 복사본이 필요하거나 사용되지 않고 사용할 수없는 I / O 포트가 필요하다는 것을 알기 위해 제품을 다시 디자인하는 것보다 나쁘지 않습니다. 비 트로트를 방지하기 위해 파일을 백업하고 일년에 한 번 백업을 다시 방문하십시오 (엄지 드라이브, CD 및 하드 드라이브가 손상되지 않았거나 최신 PC에서 사용하기에는 너무 오래되었는지 확인).
  6. 미래에있을 가능성이 높고 주변에서 제조 될 부품을 선택하는 것과 같은 명백한 일을하십시오. 그러나 이것은이 목록의 다른 것들을 무시하지 않습니다. 제조업이 10 년 동안 제품을 제조한다고해서 내일 출근하지 않을 것이라는 의미는 아닙니다.
  7. 편집증과 사전 예방하십시오. 궁극적으로 당신은 미래에 물건을 보장하기에 충분히 신경을 쓰는 유일한 사람 / 엔티티입니다.

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나는 ENTIRE PC를 저장한다는 아이디어를 좋아한다. 나는 이것이 전자 디자인 (제조를위한)에서 중요하고 중요한 세부 사항이라고 생각했다. 이 힌트에 감사드립니다.
Ole Thomsen Buus

+1 ... 항목 6에는 더 이상 사용되지 않는 부품에 대한 제조업체의 명성을 얻는 것이 포함될 수 있습니다. 또한 보장은 없지만 여러 소스 (2 개 이상의 제조업체)가있는 부품을 선택하는 데 도움이됩니다.
Tut

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@OleThomsenBuus 어제 동료가 사용해야 할 오래된 PC를 파헤 쳤습니다. 대형 DIN 유형 커넥터가있는 구식 PC-AT 키보드가 필요합니다. 그는 없어요. 키보드와 같은 어디에나있는 것조차 사라집니다. 모든 것을 저장하십시오! 또 다른 일화에서 : 나는 거의 1 년 동안 마지막 구매를 알고있는 구매 담당자를 알고 있습니다. 그는 그것에 행동하지 않고 해고되었습니다. 그의 실수는 그의 고용주에게 5-10 백만 달러의 수입이들 수 있습니다. 사전 예방 조치로 인해 손실 될 심각한 돈이 있습니다.

@DavidKessner-마지막 구매 옵션을 중단해야하는 이유는 무엇입니까? 그는 자원 구매에 너무 신중하게 행동 했습니까?
올레 톰슨 부 우스

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@ConnorWolf 그 작품 경우 소프트웨어가 기존의 하드웨어와 대화 할 필요가 없다 (같은 오래된 MCU 프로그래머가 병렬 포트에 연결). 그러나 당신이 말했듯이 절대적으로 테스트하십시오. 모든 것이 작동하는 한 VM은 괜찮습니다.

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보장은 없습니다.

회사의 과거 역사를 살펴보면 구식 제품을 어떻게 처리하는지 확인할 수 있습니다. 일부 회사는 레거시 제품을 관리하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다. 다른 사람들은 최신 버전을 사용할 수있게되면 즉시 덤프합니다.

마이크로 칩은 전자의 좋은 예입니다. PIC 16C54를 계속 구입할 수 있지만 더 많은 새로운 부품보다 1 달러를 더 지불 할 수 있습니다. Maxim과 같은 회사는 다른쪽에 있습니다. 회사마다 철학과 문화가 다릅니다.

또한 구성 요소가 판매되는 시장을 보는 데 도움이됩니다. 예를 들어 주요 고객이 휴대 전화 회사 인 경우 구성 요소가 빨리 사라질 수 있습니다. 새로운 휴대 전화 모델이 너무 빨리 나오기 때문에 휴대 전화 회사는 첫 릴리스 후 5 년 동안 구성 요소 가용성에 신경 쓰지 않습니다.

항공 전자 및 의료가 다른 목적의 예입니다. 두 경우 모두, 제품 인증 및 승인에 소요되는 비용은 길고 비싸며 제품 수명이 길며 제품은 현장에서 오랫동안 (10 년) 계속 작동 할 것으로 예상됩니다. 이러한 시장의 부품을 만드는 회사는 당시 가격이 경쟁력이 없어도 향후 오래된 제품을 사용할 수 있도록 더 많은 노력을 기울일 것입니다. 새로운 PIC를 사용하도록 재 설계하는 것보다 $ 10k 의료 기기에 사용하기 위해 $ 5로 PIC 16C54를 계속 구매하는 것이 훨씬 좋습니다.


답변 주셔서 감사합니다. 저의 특별한 관심사와 조사 이유에서 MCU의 사용은 스마트 폰 등과 같은 수명이 짧은 제품을위한 것이 아닙니다. 이들은 인프라 (하우스)에 내장 된 장치입니다. 나중에 실패 할 수 있으며 장치가 상호 연결되어 있기 때문에 새 교체품이 나머지 버전과 호환되어야합니다. 그렇기 때문에 적어도 상호 연결 인터페이스 및 프로토콜에서 대체가 이전 버전과 정확히 일치해야합니다. 적어도 하나의 시나리오입니다.
Ole Thomsen Buus

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대부분의 회사에는 제품 폐기시기를 알려주는 제품 로드맵이 있습니다. 예를 들어 http://www.eteknix.com/intel-discontinue-over-24-processors-by-q1-2012/

미군은 특별한 "제 2의 출처"요건을 가지고 있으며, 모든 구성 요소는 최소 2 개의 제조업체 (및 특정 기간 동안)로부터 구할 수 있습니다. 이것은 비용을 증가 시키지만 공급을 보장합니다. 분명히 당신은 큰 고객이라면 이것을 얻을 수 있습니다.

그러나 일반적으로 기술은 발전하고 부품 생산이 중단되면 설계를 업데이트해야합니다. 경우에 따라 부품 내 RoHS 제거와 같은 규제 변경이 있습니다.

그렇지 않으면 더 이상 제조되지는 않지만 몇 년 동안 창고에 앉아있는 "새로운 오래된 재고"에 의존하게됩니다. 닉시 튜브는 이에 대한 인기있는 취미 사례입니다.

마이크로 컨트롤러 아키텍처 는 종종 지속적으로 유지됩니다. 6502 및 68000 명령어 세트를 사용하는 부품은 계속 사용할 수 있습니다.

장기적으로 계획하는 경우 설계 데이터, 소프트웨어 소스 및 툴체인을 "실시간"으로 유지해야합니다. 그렇지 않으면 구할 수없는 소프트웨어 패키지에 대해서는 읽을 수없는 중요한 정보가 디스크에 저장되어 있습니다.


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IMHO는 "제 2의 근원"전체가 과대 평가되고 비현실적이며 항공 우주 / 군사 산업은 그로부터 천천히 멀어지고있다. 결론은 사용 가능한 2 차 소스가없는 중요한 제품이 많이 있다는 것입니다. RAM, decrete logic 및 일부 Flash 이외의 최신 칩에는 대부분 두 번째 소스가 없습니다. 두 번째 소스가있는 CPU로 자신을 제한하면 1990 년대 기술로 제한 될 수 있습니다.

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@David Kessner-그러나 1990 년대 기술이 실제로 트릭을 수행 할 수 있다면 어떨까요? 10 억 년 동안 벽 내부의 입력에 작용하는 간단한 상태 머신 만 있으면 8 비트 8051이 괜찮을까요? 현실적으로 달성 할 수 있다면 단순성과 확실성을 좋아합니다.
Ole Thomsen Buus

@OleThomsenBuus IF 90의 기술 작품, 다음 좋아요. 그러나 그 물건은 이미 20 살이며 다른 10-20 년 정도가 될 수도 있습니다. 물어볼 것이 많을 수도 있습니다. 또한 20 년 된 기술을 사용하는 경우 경쟁에서 20 년 이상을 동일하게 또는 더 잘 수행해야합니다. 오래된 기술이 좋은 경우가 있습니다. 저는 개인적으로 혁신적이고 이전에 수행되지 않은 제품을 개발하고 싶습니다. 20 살짜리 기술로는 그렇게 할 수 없습니다.

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공급 업체와 좋은 관계를 유지하고 있다면 (대량 구매 지원) 제품이 수명이 다한 시점을 알려주고 마지막 구매 옵션을 제공하여 다음 중 하나를 구매할 수 있습니다.

  • 남은 제품 수명주기의 남은 기간 동안 완벽한 생산
  • 재 설계 시간을 확보 할 수있는 충분한 생산
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