주어진 관통 구멍 리드 직경에 적합한 패드 구멍 (드릴) 크기는 무엇입니까?

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아직 다양한 라이브러리에없는 구성 요소를 위해 Eagle에서 새로운 관통 구멍 부품을 만들고 있습니다. 드릴 크기가 리드 직경보다 약간 더 커야한다는 것을 알고 있었지만 얼마나 확신 할 수는 없습니다.

함께 일부 연구 , 나는 다음과 같은 정보를 발견 :

"부품에 따라 다름"또는 부품 납땜 여부에 따라
리드 직경에 6mil 추가
63/37 솔더의 경우 7 ~ 15mil (직경 간격)
무연 / RoHS 솔더를위한 5 ~ 10mil (직경 간격)

이 정보를 뒷받침 할 수있는 경험이 있습니까? 누군가가 인쇄 보드 설계에 대한 산업 표준 (IPC-2221)을 언급했지만 IPC가 $ 100US 를 지불 하지 않는 한 IPC는 문서의 목차 만 제공합니다 .

63/37 솔더를 사용하여 수동으로 컴포넌트를 납땜 할 계획입니다.

pcb-design through-hole

— 젤턴
소스

데이터 시트 란 무엇입니까? 그들은 종종 PCB 홀 패턴과 직경을 보여줍니다.

— CrossRoads

@CrossRoads 데이터 시트가 리소스가 아닐 수있는 임의의 스루 홀 구성 요소를위한 것입니다. 승인 된 질문을 포함하여 많은 답변이있는 6 살짜리 질문에이 설명을 게시 한 이유를 잘 모르겠습니다.

— JYelton

질문이 왜 검토를 위해 팝업되는지 확실하지 않습니다. 날짜를 알지 못했습니다.

— CrossRoads

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구멍을 통해 끼울 수 있으려면 핀이나 와이어가 필요하지만 그렇지 않으면 더 빡빡합니다.

먼저, 보드 하우스의 사양을 살펴보십시오. 그들은 당신이 지정한 것으로부터 최종 완성 구멍 직경의 공차를 줄 것입니다. 경우에 따라 가장 가까운 드릴 크기로 반올림 한 다음 각 드릴마다 직경 범위가 결정됩니다. 다시 말해, 일련의 개별 구멍 크기를 유지하는 것이 가장 좋습니다. 보드 하우스에 문의하십시오. 그러나 .020, .025, .029, .035, .040, .046, .052, .061, .067, .079, .093, .110, .125 인치는 그렇지 않으면 좋습니다. 붙일 목록. 보드 하우스가 완성 된 구멍 직경을 표준 드릴 크기 중 하나와 같이 ± 3mil로 보장하는 경우 첫 번째는 .017-.023, 두 번째는 .022-.028 등입니다.이 범위는 겹칩니다. 일반적인 공차 값의 경우 약간입니다.

이제 해당 부품의 데이터 시트를보고 최대 리드 직경을 확인하십시오. 둥근 리드 인 경우 직접 알려줍니다. 직사각형 리드 인 경우 가능한 최대 대각선을 찾으려면 수학을 수행해야합니다. 어느 쪽이든, 당신은 리드가 들어갈 최소 직경 구멍으로 끝납니다.

이제 구멍 크기 목록을보고 각 구멍의 최소 보장 크기를 리드의 최대 직경과 비교하십시오. 최소 직경 구멍이 최대 직경 리드보다 큰 최소 드릴 크기를 지정하십시오. 둘 다 같은 값으로 나오면 다음으로 높은 드릴 크기를 사용하십시오.

— 올린 라스 롭
소스

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대부분의 스루 홀 부품의 경우 .035 "완성 홀 크기를 지정합니다. 이는 DIP IC, 1/4 와트 저항기, 소형 트랜지스터 및 커패시터에 적합합니다.

포스트 헤더에는 .040 "가 필요하며 TO-220 트랜지스터, 더 큰 다이오드 및 전해 커패시터에는 더 큰 홀이 필요합니다.

7 ~ 15 mil의 대형 사이즈는 나에게 합리적인 사운드를 제안했습니다.

프로토 타입 보드 판매점을 사용하는 경우 사용자 정의 크기에 대해 프리미엄을 지불하지 않는 한 일반적으로 표준 드릴 크기로 제한됩니다.

— 피터 베넷
소스

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에서 IPC 7251 그것은 것으로 설명되어 있습니다 :

홀 직경 = 최대 리드 직경 + 레벨 값 (최소 0.15-최대 0.25)

온 PCB-3D 웹 사이트들은 몇 가지 추가 정보를 추가 :

최소 구멍 크기는 아래 방정식에 따라 계산됩니다.

Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.25mm (for Level A of IPC-2222)
Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.20mm (for Level B of IPC-2222)
Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.15mm (for Level C of IPC-2222)

이것이 도움이되기를 바랍니다.

— 바스 반 로섬
소스

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기계 배치 요구 사항에 대해 잘 모르겠지만 (더 넓은 구멍이 필요할 것입니다) 몇 가지 고려 사항이 있습니다.

금속층을 수용하고 납보다 폭이 넓기 위해서는 금속 구멍을 더 넓게 뚫어야합니다. 이에 대해 PCB 제조업체와상의하십시오.
금속 화되지 않은 구멍의 경우 리드 직경에 0.1mm 만 추가하면됩니다. 틈새가 너무 크면 PCB의 신뢰성이 떨어집니다. 땜납은 기계적 특성이 상당히 나쁘기 때문입니다.
정사각형 또는 직사각형 리드의 경우-직사각형 대각선에 0.1mm를 추가하십시오.
매우 큰 플랫 / 스퀘어 / 직사각형 리드의 경우 라운드가 아닌 슬롯 / 스퀘어 구멍을 사용하는 것이 좋습니다. (신뢰성 이유로 인해).

— 존 파운드
소스

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금속 구멍의 경우 일반적으로 완성 된 직경을 나타내므로 고객은 더 큰 직경을 신경 쓰지 않아도됩니다.

— 아마데우스

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@amadeus-그것은 달려 있습니다. 드릴링 머신에 CAM 파일을 제공해야하는 경우 적절한 공구 코드 (직경)를 설정해야합니다.

— johnfound

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리드 크기와 공차 및 구멍 크기 공차를 모두 허용해야합니다. 일반적으로 0.3mm 직경에서 2mm 직경의 구멍에 대해 +/- 0.1mm의 공차를 허용합니다.

따라서 둥글거나 사각형에서 멀지 않은 리드의 경우 리드 직경 / 대각선 + 직경 / 대각선 공차에 최소 0.1을 추가하십시오.

— 남자 이름
소스