프로토 타입 보드에서 사용하기 전에 집적 회로를 오븐에서 굽는 이유는 무엇입니까?

왜 프로토 타입 보드에 사용하기 전에 집적 회로가 주로 QFN이고 1 시간 정도 오븐에 배치해야합니까? ESD에 대한 IC의 보호 또는 실리콘을 자극하는 방법을 어떻게 향상 시키는가?

프로세스가 IC 디자인 회사에서 수행되는 것을 보았습니다.

일반적으로 그렇지 않습니다. IPC / JEDEC J-STD-20은 수분 감도 수준 분류를 제공합니다.

• MSL 6 – 사용 전 필수 베이킹
• MSL 5A – 24 시간
• MSL 5 – 48 시간
• MSL 4 – 72 시간
• MSL 3 – 168 시간
• MSL 2A – 4 주
• MSL 2 – 1 년
• MSL 1 – 무제한

여기에 나열된 시간은 "백에서 바닥 수명"구성 요소입니다. 구성품이 습기에 민감하면 수분 표시기 스트립과 건조제가 포함 된 라벨이 붙은 완벽한 정전기 방지 백에 담겨 제공됩니다. 이 현상은 QFN에 고유하지 않습니다. 이 특정 예는 흰색 PLCC LED 백의 레이블입니다. 또한 최근 DFN, MSOP 및 TSSOP에서도 확인했습니다.

바닥의 ​​수명을 벗어난 가방에서 가방 밖으로 나온 부품 또는 습기 표시기 스트립에 필요한 습도가 초과되었음을 나타내는 부품 만 베이킹해야합니다.

이 경우 내 부품은 MSL4이므로 가방을 개봉 한 시점부터 빵을 굽지 않고 리플 로우 오븐을 통과하는 데 72 시간이 걸렸습니다. 표시기 스트립이 그림과 같이 백에서 나오면 리플 로우 전에 부품을 베이킹해야했습니다.

일반적으로 구성 요소를 굽는 이유는 구성 요소 의 플라스틱 부분에서 모든 습기를 조심스럽게 제거하기 때문입니다 . SMT 구성 요소가 리플 로우 오븐을 통과 할 때 구성 요소의 온도 (분명히)가 매우 빠르게 상승하여 내부의 습기가 증기로 변합니다. 이러한 수증기 팽창으로 인해 부품이 깨져 사용할 수 없거나 주름이 생길 수 있습니다.

Matt의 답변에서 알 수 있듯이 일부 구성 요소는 다른 구성 요소보다 수분 흡수에 더 민감합니다. 구성품이 너무 많은 수분을 흡수하면 수분을 제거하는 것은 매우 지루한 과정이며 일반적으로 특수 제빵기에서 24 시간 이상이 소요됩니다. 이 기계 중 일부는 진공 챔버 등에서 부품을 굽습니다.

그러나 손으로 판매하는 프로토 타입 인 경우 걱정할 사항이 없습니다. 구성품 본체 내부의 습기를 충분히 증발시킬 수 없습니다. 불행히도 베이킹이 필요한 많은 IC는 QFN, BGA 및 기타 수동으로 납땜 할 수없는 기타 구성 요소입니다.

실제로 실패 가능성이 궁금합니다.

IR은 무연 (고온) 프로파일을 사용하여 수년 동안 (BGA 문제로 인해) 앉아있는 많은 보드를 리플 로우했습니다. 최소 예열. BBQ에서 weieies처럼 수백 개의 부품이 갈라지는 것을 보지 못했습니다.

즉 , 일반 소 비용 제품 (특히 항공 우주 또는 의료 분야에있는 경우)에 대한 제품 의 서한 에 대한 제조업체의 지침 을 따라서 는 안되지만 건물을 떠나지 않을 초기 엔지니어링 프로토 타입 (확실히 부품이 아님) ISO 품질 시스템에 따라) 꼭 필요한 것은 아닙니다.

마지막 주문에서 전자 유통 업체가 수분 감지 장치 게임을 실제로 강화한 것으로 나타났습니다. 민감한 부품은 방습제 포장지 및 수분 감지 용지와 함께 밀봉 된 백에 담겨 있으며 너무 습한 경우 굽는 지침도 있습니다.

훨씬 더 공격적인 오븐에서 납땜을 리플 로우하기 전에 부드럽게 굽고 싶은 이유를 이해합니다. 그렇지 않으면 갇힌 물이 부품 내부에서 너무 빨리 끓여서 손상 될 수 있습니다. 브레드 보드에는 사용하지 않을 것입니다.