드릴 속도 결정

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드릴 비트에 대한 스핀들 속도는 어떻게 계산됩니까?

특정 드릴 비트 유형, 비트 직경 및 재료에 사용해야하는 rpm을 강조 표시하는 수십 개의 차트를 보았습니다. 그러나 차트에 사용중인 특정 유형의 재료 나 비트가없는 경우 어떻게합니까? 또한 차트가 옳고 그른지 알 수있는 직관을 갖고 싶습니다.

몇 가지 빠른 연구에 따르면 "절단 속도"는 궁극적으로 특정 재료에 필요한 것으로 보입니다. 각 재료의 절단 속도를 찾아야한다고 가정합니까? 이를 찾을 수있는 표준 또는 "가는 곳"이 있습니까? 그런 다음 드릴 비트에 대한 정보를 사용하여 스핀들 속도를 결정할 수 있습니다. 다시 큰 구멍 톱 또는 원형 절단기를 사용하고 있는데 목록에 없으면 어떻게해야합니까? 절삭 속도를 사용하여 rpm을 (물론 주어진 재료에 대해) 결정하기 위해 비트를 어떻게 모델링합니까?

또한 드릴 또는 밀의 이송 속도를 계산하고 싶지만 더 많은 변수가 있습니다. 다른 질문에 대답하는 것이 좋습니다.

machining mechanical-engineering

— 저스틴 트르 제시 아크
소스

이 작업을 직접 수행하거나 기계를 프로그래밍하고 있습니까? (손으로 만 도움을 줄 수 있습니다.)

— George Herold

CNC 밀링 가공을 원하지만 지금 가장 많이 사용하는 것은 수작업입니다.

— 저스틴 Trzeciak

수동 기계 기술자로서 @JustinTrzeciak는 그때 시작하는 것이 그렇게 중요하지 않습니다. 나는 연강의 3/8 HSS 작업에 1000 rpm을 좋아하고 거기에서 조정합니다. 소리, 느낌 및 시각을 사용하여 필요에 따라 속도와 급지를 조정하십시오.

— Corey

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재료의 절삭 속도가 드릴 비트의 rpm을 결정하는 것이 맞습니다. 이것은 실제로 계산을 매우 간단하게 만듭니다.

Spindle speed (RPM) = \frac{Cutting speed}{Circumference} = \frac{Cutting speed}{π \cdot Diameter}

$\text{Spindle speed (RPM)} = \frac{\text{Cutting speed}}{\text{Circumference}} = \frac{\text{Cutting speed}}{π \cdot \text{Diameter}}$

조심해야 할 것은 절삭 속도와 직경의 단위입니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

미터법 : 절단 속도가 이고 직경이 경우 절단 속도에 1000을 곱하여 이되도록해야합니다. $m/min$ $mm$ $mm/min$
임페리얼 : 절단 속도가 이고 직경이 경우 절단 속도에 12를 곱하여 되도록해야합니다. $ft/min$ $inches$ $inches/min$

자세한 내용은 Wikipedia에서 스핀들 속도 계산 을 참조하십시오 .

— hab 봇
소스

그렇다면이 간단한 공식은 어떤 비트나 단순한 트위스트 비트와 엔드 밀 등에 적용됩니까? 홀쏘, Forstner 비트, 스페이드 비트 등에서도 동일하게 작동합니까?

— 저스틴 Trzeciak

그렇습니다.하지만 일부 비트는 일부 재료에 적합하지 않거나 느린 속도 및 / 또는 윤활에만 적합합니다. 언급 한 더 큰 비트는 직경이 더 커서 스핀들 속도가 느려질 것입니다. 너무 느리고 빨리 자르지 않으면 아주 쉽게 스냅 할 수 있으므로 작은 비트에주의하십시오.

— jhabbott

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나는 그 차트 뒤에 많은 재료 과학이 있다는 것을 모른다. 나는 그들이 집단적 경험과 지혜의 융합이라고 생각합니다.

일반적으로 비트가 클수록 속도가 느려집니다. 따라서 허용되는 최대 속도와 절단되는 구멍의 크기 사이에는 반비례 관계가 있습니다.

분명히 환자가 있다면 작은 속도로 작은 구멍을자를 수 있습니다. 그러나 대부분의 사람들은 오히려 다음 단계로 넘어 가고 특정 크기의 구멍을 뚫을 수있는 가장 빠른 속도를 찾고 있습니다.

그렇다면 왜 일반적인 규칙이 적용됩니까? 특정 재료에 약간의 마찰이 가해 짐에 따라 관련된 마찰력으로부터 열이 발생하게됩니다. 비트가 클수록 표면적이 커지므로 더 많은 양의 열이 발생합니다. 이러한 열 발생은 시간당 접지 된 면적의 양을 반영하기 때문에 비트의 회전 속도에 곱해집니다.

따라서 매우 큰 비트 속도를 늦춤으로써 같은 시간에 적용되는 표면적의 양을 줄입니다. 이렇게하면 마찰 열의 양이 줄어들고 (쉽게 소산 될 수 있기 때문에) 비트의 성질을 파괴 할 가능성이 줄어 듭니다.

— GlenH7
소스

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일반적으로 공구 재료와 가공되는 재료의 주어진 조합에 대해 최적의 절삭 속도와 이송 속도가 있습니다.

이것은 종종 절삭에 의해 생성 된 열에 의해 유발되지만 인성, 연성 및 공구 형상과 같은 요소도 영향을 미칩니다.

드릴, 밀 등의 권장 스핀들 속도는 선형 절삭 속도를 회전 형식으로 변환하는 것보다 작업하기가 더 편리합니다.

실제로 모든 종류의 타협이 수반되고 인용 된 수치는 일반적으로 일반적으로 사용되는 평균 값입니다. 예를 들어 절삭 속도가 낮고 이송 속도가 빠르면 재료 제거 속도가 가장 빠르지 만 이송 속도가 가벼워 최종 마무리 속도가 향상됩니다. 비슷하게 권장되는 공구 속도는 종종 재료 제거 속도와 공구 마모 사이의 절충입니다.

특정 기계 특성은 예를 들어 AC 모터가있는 기본 기둥 드릴 및 풀리 드라이브가 최적의 속도로 큰 홀쏘를 작동시키기에 충분한 토크를 갖지 않을 수 있습니다.

전반적으로 특정 작업에 속도가 '적절한'것인지를 말하기는 너무 어렵지 않으며 내 경험은 테이블이 대부분의 상황에서 거의 올바르게 작동하는 데 매우 유용하지만 조정할 수있는 여백이 상당히 많다는 것입니다 특정 직업의 요구에 적합합니다.

— 크리스 존스
소스

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그들은 그림이 천 단어의 가치가 있다고 말합니다. 여기에 드릴링, 밀링 및 터닝을 포함한 다양한 가공 작업을위한 "스위트 스폿"의 그림이 있습니다.

이제 이송 속도 또는 스핀들 rpm에서 약간 더 빠르게 또는 느리게 진행되는 작업을 확인할 수 있습니다.

RPM은 모두 열에 관한 것입니다. 절단기가 너무 뜨거워지면 부드럽고 빠르게 둔해집니다. 이송 속도는 칩을 제거하는 능력에 관한 것입니다. 플루트가 너무 많이 들어가서 걸리면 절단기가 파손됩니다.

이것이 기본입니다. 그것보다 훨씬 더 많은 것들이 있으며, 당신은이 무료 피드 및 스피드 코스 에서 더 많은 것을 배울 수 있습니다 .

— 밥 워 필드
소스

사이트에 오신 것을 환영합니다! 귀하의 링크는 이미지를 가리 키지 않으며 관련없는 html 컨텐츠를 가리 킵니다 (내가 볼 수 있듯이). 어떻게 든 그들을 고칠 수 있습니까? 아니면 나만 그렇게해야합니까?

— peterh