드릴 프레스에서 비트가 방황하지 않도록하려면 어떻게해야합니까?

금속을 조금 시작하기 전에 금속을 펀칭하지만 작은 직경의 비트로 재료 내부를 헤매고 있습니다. 예를 들어, 1/2 인치 알루미늄에 1/8 인치 구멍을 뚫 으면 (티타늄 코팅 HSS) 비트가 다른 쪽 끝이 들어가는 쪽에서 측면 (드릴 이송 방향과 직교)까지 측정 가능한 거리로 나옵니다.

분명히, 비트는 금속에 구멍을 뚫은 후 원하는 위치에서 시작합니다. 그러나 비트가 재료 내에서 구부러져 결과 구멍이 비스듬히 나타납니다.

어떻게 방지 할 수 있습니까? 비트가 방황하고 구멍이 비뚤어지지 않도록 이해해야 할 재료에 대한 것이 있습니까? 이 비뚤어진 구멍을 일으키는 재료의 역학을 알고 싶습니다.

중앙 드릴 또는 스포팅 드릴과 같이 더 짧고 딱딱한 공구로 시작하는 것이 일반적입니다. 또한 필요한 홀을 드릴링하는 가장 짧은 드릴 비트를 사용하면 강성이 증가합니다. 드릴의 홈으로 인해 길이가 길어질수록 강성이 기하학적으로 내려갑니다. 제어 할 수있는 다른 변수는 공구를 잡고있는 방법입니다. 콜릿은 척보다 공구를 더 잘 정렬시킵니다.

이 작업을 자주 수행하는 경우 급지 및 속도를 잘 파악하고 작업에 가장 적합한 드릴 유형을 사용하는 것이 좋습니다. 둘 다 구멍 직각도에 영향을 줄 수 있습니다.