동일한 부품 번호를 공유하는 일관성없는 디자인의 제품을 상속했습니다. 어떻게해야합니까?


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저는 현재 회사에서 10 년 동안 선적 한 제품 라인을 담당하고 있습니다. 이전 제품 엔지니어 중 한 사람은 ... 지속 가능성과 적절한 문서화에 대해 양심적이지 않은 사람이었습니다. 우리는 동일한 부품 번호 로 여러 설계 변형을 가진 수백 개의 유닛을 선적했습니다 . 매뉴얼에는 현재 하나의 변형 만 반영되어있어 많은 사용자가이를 사용할 수 없습니다. 그리고 우리는 사용자가 부품 번호로 단위를 재주문하려고 시도한 여러 인스턴스를 가지고 있었고, 우리가 배송 한 것이 이미 가지고있는 것과 일치하지 않는다는 것을 발견했습니다.

분명히 이것은 끔찍합니다. 부품 번호를 변경하지 않고 제품의 사양이나 사용자 인터페이스를 변경하지 않습니다. 우리는 앞으로 그러한 것들을 피할 것입니다. 그러나 내 질문은 과거에 관한 것입니다.

종이에 각 일련 번호가 어떤 설계 변형에 해당 하는지를 나타내는 문서가 있습니다. 내 생각은 스프레드 시트를 만들고 각 변형의 이름을 소급 적용하여 최소한 전화를 걸거나 재정렬하는 사용자를 지원할 수 있다는 것입니다. 그런 다음 일련 번호를 기반으로 사용자가 보유한 장치의 작동을 이해할 수 있도록 적절한 설명서를 작성합니다.

그러나 나는 그 해결책을 만들고 있습니다. 그러한 것들을 다루는 공식적인 산업 표준 방법이있을 수 있습니다. 기존 설치 기반을 처리하는 절차 상 올바른 방법이 있습니까?


각 개별 설계 변경이 너무 작아서 가장 최근에 생산 된 부품과의 호환성에 영향을 미치지 않았지만 시간이 지남에 따라 변경이 추가 되었습니까?
hazzey

@hazzey 아니요. 적어도 용서받을 수 있습니다.
Stephen Collings

답변:


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나는이 혼란에서 공식적인 표준 방법이 없다고 생각합니다.

좋은 소식은 최소한 일련 번호로 변경 사항을 추적한다는 것입니다. 고객이 자신이 가지고있는 모델을 알지 못하기 때문에 사실 이후 다른 모델을 발명하는 것은 의미가 없습니다. 고객 관점에서, 이들은 모두 하나의 모델이지만 일련 번호에 따라 다릅니다. 그런 식으로 문서화하십시오.

변경 사항이 많거나 설명서에 특정 일련 번호 범위에만 적용되는 섹션이있는 경우 다른 일련 번호 범위에 대해 다른 설명서를 만들 수 있습니다.

고객이 보유한 일련 번호를 쉽게 찾을 수 있는지 확인하십시오. 이것은 매뉴얼의 시작 부분에서 매우 명확하게 설명되어 있어야합니다. 고객에게 일련 번호와 장치의 일련 번호를 정확하게 식별하는 방법 사이에 상당한 차이가 있음을 경고 한 다음, 차이점이 언급 될 때 매뉴얼 전체에서 일관되게 사용해야합니다.

일련 번호 범위에 어떤 기능이 있는지 간략하게 보여주는 차트를 매뉴얼 앞에 놓는 것이 좋습니다. 그런 다음 A, B 등과 같은 각 변형의 이름을 지정한 다음 설명서의 나머지 부분을 참조하십시오. 고객에게 자신이 가지고있는 변형에 동그라미를 표시하거나 변형에 따라 다른 섹션에 직면 할 때 쉽게 변형 할 수 있도록 앞 표지 안에 변형 문자를 쓸 수있는 명확한 장소를 남겨 두어야 할 수도 있습니다.


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부품 번호에 버전 관리가없는 경우 (예 : 무작위로 선택한 사전 인쇄 된 일련의 스티커) 일련 번호가 스파우트에 올라간 경우 놀라지 않습니다.
Chris H

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일련 번호로 다양한 제품 버전을 추적하는 것이 좋지만 표준화에도주의하십시오. 몇 년 전 서비스 및 수리 분야의 전자 제품 제조업체에서 일하면서 두 장치를 발견했습니다. 하나는 일련 번호 0024이고 다른 하나는 00024입니다. 4 자리 숫자에서 5 자리 숫자로 변경했으며 그 과정에서 선행 0의 수를 제외하고 중복이 생성되었습니다. 앞으로 혼동을 피하기 위해 4 자리 1을 0024A로 ​​다시 레이블을 붙였습니다. 아마도 가장 좋은 대답은 아니지만 효과가있었습니다. 비슷한 것을해야 할 수도 있습니다. 하위 섹션과 메모가 포함 된 다양한 버전을 하나의 문서에 문서화 할 것을 제안하는 것이 좋습니다.


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이러한 상황 을 피하는 공식적인 방법을 구성 관리 라고 합니다 . 그러한 공식적인 프로세스 라 할지라도 엔지니어링이 그러한 시나리오에 부딪 치는 경우가 있습니다. 가장 최근의 하나는 Takata 에어백 리콜 입니다. 따라서 이러한 시나리오를 처리하기위한 많은 예제가 있지만 하나의 크기가 모든 것에 맞지는 않습니다.

다음은 현재 문제를 해결하고 향후 상황을 피하기위한 몇 가지 제안입니다.

  1. 고객은 왕이므로 영향을받는 모든 고객을 추적하고 문서화하십시오.
  2. 건전한 엔지니어링 관행을 사용하여 디자인을 수정하십시오. 변경 사항을 반영하도록 모든 엔지니어링 및 기타 문서를 수정하십시오.
  3. 모든 고객에게 상황과 의도 된 수정 조치를 알립니다.
  4. 결함이있는 재료를 개발 및 리콜하고 수정 된 설계로 재료를 교체하십시오. 자동차 및 의료 산업은 종종 리콜을받습니다. 아이디어 연구를 시작하기에 좋은 장소 일 수 있습니다.
  5. 반응성이 아니라 능동적으로 행동하십시오. 산업 및 고객 기반에 따라 책임 및 소송 가능성을 고려해야합니다.
  6. 좋은 구성 관리 시스템을 구현하십시오. 이 시스템은 엔지니어링 변경 요청을 캡처하고 변경을 구현하며 고객에게 변경 사항을 통지해야합니다 (ECN-엔지니어링 변경 알림)
  7. 적절하지 않은 경우 일부 유형 품질 시스템을 구성하는 것이 좋습니다.

참고 문헌 :

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