오버행 에지에 대한 사출 성형의 한계


5

회사에서 현재 사용중인 봉인을 다시 디자인하려고합니다. 원래 작업은 현재 생산에서와 동일한 디자인의 저렴한 공급 업체로부터 리 소싱하는 것이 었습니다. 그러나 공급 업체는 현재 봉인 재질 (고무)로 작업하지 않으므로 재질 변경시 잠재적 인 설계 변경을 검토 할 수 있습니다. 비용 절감을 위해 실과 결합 부품에서 스레드 피처를 제거하고 스냅 핏 피처로 교체하려고합니다. 그러나 사출 성형 공정이 현재 고려중인 디자인을 만들 수있는 능력에 대해 걱정하고 있습니다. 나는 일반적으로 공급 업체에 갔지만 마지막으로 (관련되지 않은) 품목을 보낸 지 2 주가 지났는데 다시 듣지 않아 Engineering.SE로 전환하여 더 빠른 처리 시간을 보냈습니다.

디자인의 대략적인 스케치는 다음과 같습니다. 오른쪽 모서리는 부품이 현재 나사산이있는 위치이며 해당 립은 결합 부품에서 비슷한 크기의 슬롯과 인터페이스하여 씰을 적절하게 배치하고 뺄 수 없도록합니다 (작은 직경의 립 내부 부품은 씰을 기준으로 변환해야 함) ).

인감 스케치

잠재적으로 더 복잡한 것은 외부 직경이 현재 고무 (재 설계의 플라스틱)로 완전히 둘러싸인 강철 링으로 보강되어 있다는 사실입니다. 고객은 아마도 이것에 의해 추가 된 강도와 강성을 유지하려고 할 것입니다.

내가 궁극적으로 묻는 것은이 부분을 사출 성형 할 수 있는지 여부, 특히이 부분을 파괴하지 않고 제거 할 수있는 금형을 만들 수 있는지 여부입니다. 후속 조치로서, 사출 성형이 완전히 불가능한 경우, 스틸 링 주위에 본딩 및 형성되고 그러한 부품을 생성하는데 사용될 수있는 다른 플라스틱 성형 공정이 있습니까? 압출이 분명히 작동하지 않고 진공 성형이 작동하는 것을 볼 수 없으며 볼륨이 너무 커서 빠른 프로토 타이핑이 실현 될 수 없지만 플라스틱 성형에 이르기까지 다양한 옵션에 대해 충분히 알지 못합니다. (아직 교체 재료를 정하지는 않았지만 일종의 폴리 우레탄이 될 것 같습니다.


2
"공급 업체가 재료 유형에 대해 작업하지 않습니다" , "최종 (관련되지 않은) 품목을 보낸 후 2 주가 지났는데 답장을받지 못했습니다 . " 첫 번째 단계는 더 좋고 더 적합한 공급 업체를 찾는 것입니다.
Olin Lathrop

1
어쩌면 중국 공급 업체이므로 교체하기 전에 광범위한 공급 업체를 방문하고 새로운 공급 업체를 방문해야하기 때문에 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.
Trevor Archibald

오른쪽의 단방향 "스냅 온"기능이 원주 / 주변에서 연속적이어야합니까? (이 부분은 원형입니까?) 성형 할이 부분의 버전을 설계 할 수 있다고 생각합니다. 기계적 요구 사항에 대해 더 많이 이해하십시오. 기본적으로 언더컷을 형성하기 위해 코어를위한 개구부를 만들어야합니다. 또한 이러한 부품을 CNC 가공하는 것을 고려 했습니까? 당신의 볼륨은 무엇입니까?
GisMofx

반드시 그럴 필요는 없지만 느슨해지지 않도록해야합니다. 이것은 인감이며 과거에는이 부분에 문제가있었습니다. 현재 부품에는 스냅 피쳐 대신 나사산이 있습니다. 이것은 비용 절감에 관한 것이므로 스냅 기능을 가공 해야하는 경우 스레드를 그대로 유지하고 결합 부품을 변경하지 마십시오.
Trevor Archibald

답변:


2

왼쪽의 각진 표면을 기준으로 공구 측면의 통과 코어 옵션을 사용할 수 없다고 가정합니다. 이 경우 접을 수있는 코어가 설명하는 기능을 만들 수 있습니다. 또한, 이것이 직경에 있다면, 내가 생각하는 것처럼 직경에 걸쇠를 충분히 "파손"하면 부분 나사 풀림 코어를 사용 하여이 작업을 수행 할 수 있습니다 (180도 간격으로 두 개의 걸쇠와 그 사이에 두 개의 간격을 생각하십시오). 강철이 걸쇠 아래에서 빠져 나와서 후퇴하도록 회전합니다.

몇 가지 아이디어 만 있습니다. 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의 해주세요. 이것이 제가 일하는 회사입니다.

당사 사이트를 사용함과 동시에 당사의 쿠키 정책개인정보 보호정책을 읽고 이해하였음을 인정하는 것으로 간주합니다.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.