나는 상대적으로 온도 저항력이있는 접착제로 금속 표면에 열전대를 부착하는 방법에 대한 조언을 찾고있다.
열전대와 특수 스포트 용접기를 만들기 위해 아주 미세한 게이지 와이어가 준비되어 있습니다. 내 목표는 3-7 mm 두께의 시트에 금속을 부착하는 것입니다. 강철, 알루미늄, 구리 등이 될 수 있습니다. 금속 사용 또는 정확한 두께에 강한 선호가 없습니다. 나는 가장 평범한 금속 가공 장비에 접근 할 수 있으며 기본적인 도구와 재료를 구입할 수 있지만 이런 종류의 목적으로 제작 된 용접기의 비용을 정당화 할 수는 없습니다.
지금까지 두 가지를 시도했습니다 (실패한 경우).
솔더링 : 가스 횃불을 사용하여 구리 플레이트를 가열하여 땜납 덩어리를 얻을 수있게 한 다음 이미 용접 된 TC를 딥핑하려고했습니다. 와이어는 단순히 젖지 않을 것이고, 단지 납땜을 밀어 내고 연결을 만들 수 없습니다.
TIG 용접 : 나는 TC와 베어 TC 와이어를 플레이트에 작은 웅덩이를 형성하고 신속하게 아크를 소화하면서 와이어를 웅덩이에 담그려고 시도함으로써 알루미늄 플레이트에 용접하려고했습니다. 대부분 와이어가 녹아서 호에서 "도망"했습니다. 다른 때는 표면에 융합하지 않았습니다. 나는 또한 전선을 표면에 미리 접촉시키고 그것에 호를 그리기 시작했다.
나는이 일에 대한 언급을 들었지만 실제로 어떻게해야하는지에 대한 좋은 정보를 찾을 수 없었다. 이미 시도한 기술을 개선하는 방법에 대한 의견에 대한 명확한 답에서 무엇이든 사용할 수 있습니다.
ps 나는 반 정기적으로 용접 하나 경험 솔더링 (특히 토치와 함께)이 거의 없으므로 해당 부서에서 많은 기술이나 지식을 추측하지 마십시오.