이것은 내 생각에 불과하며 결정적인 대답은 아닙니다. 진정한 대답은 디자이너 나 그와 연결된 누군가에게서 나올 필요가있을 것입니다. 디자이너 주변 사람들에게 연락하여 의견 / 응답을 요청했지만 여전히 "보류 중"인 것 같습니다 ...
tjb1 과 Tom의 아래 의견에 대한 응답으로, 나는 주제를 둘러보고 흥미로운 기사를 발견했습니다.
아래의 " 주제 탐색 "에서 발췌 한 내용 은 양쪽 끝에 막대를 구속하는 것에 대한 Tom의 논증을 뒷받침하며 그 이유를 설명합니다. 느슨하거나 유동적 인 끝이 여전히 다루어 져야 할 문제라는 것을 인정하지만,이 기사에서는 다른 곳에서 더 많은 문제를 일으킬 수 있기 때문에 끝을 제한하는 것은 실제로 해결책이 아니라고 말합니다. 관련 텍스트) :
워블은 매우 간단합니다. 리드 스크류는 모터에 견고하게 장착되어 있기 때문에 이동하려는 축과 완전히 똑 바르고 정사각형이어야합니다. 그렇지 않으면 모터가 회전 할 때 해당 오프셋이 완벽한 원으로 회전하는 대신 타원형 모션으로 변환됩니다. 큰 CNC 세계에서는 축이 일반적으로 거대 / 무거운 테이블에 볼트로 고정되어있어이 움직임에 대한 생산을 거부하므로 모터 또는 모터 커플 링이 끊어집니다 (연결에서 가장 약한 지점). 이것은 플렉스 커플 링이 고치도록 설계된 것입니다. 모터와 축 사이의 완벽한 정사각 결합을 보장 할 수없는 경우 플렉스가있는 커플러를 사용하여 커플러를 구부리거나 리드 스크류 /로드 이동시 모든 움직임을 흡수 할 수 있습니다. 모터 또는 마운트를 파열시키지 않고 멋진 원 안에. 그러나 Solidoodle에서 Z- 축의 상단이 '지원되지 않음'으로, 어떤 것과 의 유일한 연결 은 작은 작은 너트를 통해 테이블 과 연결되어 있으며, '바람에 뛰어 넘을 수 있습니다'. 중앙으로부터 0.1mm의 작은 오프셋조차도 스크류 상단에 훨씬 더 큰 '흔들림'이 생겨 눈에 분명하게 보입니다. 막대에 0.05mm 굽힘을 가하면 더 증폭됩니다.
키가 큰 너트, 여러 개의 너트 또는 끝을지지 하여 축에 더 나은 지지력을 추가하면 이 흔들림의 영향이 줄어 듭니다. 그러나 리드 스크류를 강성으로 만들면 모터 자체가 힘을 받아 결국 판금 케이스에 볼트로 고정되는 방식으로 피로 문제가 발생할 수 있습니다. 공정한 비트와 '스톡'... 나사를 단단하게 만들면 모터가 나사를 움직일 때 절반이 사라지는 대신 모터가 모든 움직임을 흡수해야한다는 것을 알 수 있습니다 ...). 모터 움직임을 케이스에 '더 좋게'고정하면 모터 샤프트와 베어링에 움직임이 스며 들어 스테퍼 모터가 조기에 사망 할 수 있습니다.
따라서 원래이 질문을 처음 게시 할 때 z- 축 스크류 메커니즘의 상단을 확보하여 느슨한 끝의 "플 래핑"양을 줄이는 이전 버전의 모델이 더 우수 할 것으로 예상했습니다. 결과적으로 흔들림이 줄어 듭니다. 그러나 나는 부정적인 결과에 대해 협상하지 않았다.
따라서 프레임 버전 4에서 z 축 상단 브래킷이 나사산 막대 / 리드 스크류 상단 제약 조건을 잃어 조기 흔들림이 발생하지 않도록 조기 모터 마모를 방지하는 이유는 무엇입니까?